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Equipamento Utilitário e Auxiliar

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Linha de transporte em aço inoxidável de alta qualidade para embalagem em caixas e acondicionamento

  • Visão Geral
  • Detalhes rápidos
  • Descrição
  • Aplicações
  • Especificações
  • Vantagem competitiva
  • Produtos Recomendados
Visão Geral
Local de Origem: China de Jiangsu
Nome da Marca: SINA EKATO
Número do Modelo: Cg
Certificação: ISO9001, CE
Quantidade Mínima de Pedido: 1 Conjunto
Detalhes de Embalagem: Caixa de madeira de exportação padrão
Prazo de Entrega: 10-20 Dias Úteis
Condições de Pagamento: T/t, L/c,
Capacidade de Fornecimento: 3 M, 4 M, 5 M, 6 M, 7 M, 8 M
Detalhes rápidos

Item

Especificação

Material principal

aço inoxidável grau alimentício/farmacêutico 304/316

Tipo de transporte

Esteira/Malha/Placa de corrente (personalizável)

Velocidade ajustável

0,5–10 m/min (regulação contínua de velocidade)

Capacidade de Carga

5-100 kg/m (personalizável)

Padrão de conformidade

GMP/FDA/CE

Desempenho Principal

Superfície lisa (sem cantos mortos), fácil de limpar; funcionamento estável e com baixo ruído; resistência a altas temperaturas/à corrosão (personalizável)

Descrição

As esteiras transportadoras de aço inoxidável são equipamentos de transporte automatizados adequados para indústrias de manufatura de alta gama, como as dos setores alimentar, farmacêutico e cosmético. Fabricadas com aço inoxidável grau alimentício e farmacêutico (modelos 304/316) como material principal, combinadas com tecnologia de transmissão de precisão e conceitos de design higiênico, permitem o transporte eficiente, limpo e estável de materiais nas linhas de produção. Com vantagens centrais como resistência à corrosão, facilidade de limpeza e grande adaptabilidade, podem ser personalizadas conforme o layout da linha de produção e os requisitos do processo, atendendo plenamente às exigências fundamentais do setor, tais como produção estéril, operação contínua e controle preciso. Trata-se de equipamentos de suporte essenciais e indispensáveis nas linhas modernas de produção automatizada.

Estrutura Central e Vantagens dos Materiais

O corpo principal do equipamento é fabricado em aço inoxidável de alto padrão. Os componentes principais incluem transportadores (correias/ correias de malha/ placas de corrente), sistemas de transmissão (motores, redutores, rodas dentadas), estruturas de chassis, dispositivos de controle de velocidade e acessórios de proteção. O projeto geral segue o princípio de "higiene em primeiro lugar, estabilidade e durabilidade".

Garantia de material : Utiliza-se principalmente aço inoxidável 304 (adequado para linhas convencionais de produção de alimentos e cosméticos); o aço inoxidável 316L é opcional para cenários estéreis de alta exigência. Ele possui excelente resistência à corrosão e à oxidação, suportando fluidos de limpeza ácido-base, ambientes de alta temperatura e condições de trabalho úmidas, evitando assim a contaminação dos materiais causada por ferrugem. Está em conformidade com normas internacionais do setor, tais como GMP, FDA e CE.

Projeto estrutural o quadro adota tecnologia de moldagem em uma peça ou de emenda modular, com superfície polida, sem cantos mortos de soldagem e sem folgas irregulares, prevenindo eficazmente o acúmulo de resíduos de material e o crescimento bacteriano. Os acessórios de proteção (defletores laterais, trilhos-guia) possuem um design destacável, facilitando a limpeza, desinfecção e manutenção diárias, além de reduzir os custos com operação e manutenção manuais.

Sistema de transmissão equipado com um motor de frequência variável de alta precisão e redutor, suporta regulação contínua de velocidade (ajustável de 0,5 a 10 m/min), com transmissão estável e sem vibrações, ruído controlado abaixo de 60 decibéis e função de proteção contra sobrecarga para evitar danos ao equipamento causados pelo acúmulo de material e prolongar sua vida útil.

Aplicações

Indústria Alimentícia condução de matérias-primas em linhas de produção de salgadinhos, transferência em linhas de envase de laticínios, transporte interligado de assamento e resfriamento de confeitaria, linhas de limpeza e classificação de frutas e vegetais, transporte em linhas de embalagem de garrafas/tonéis de bebidas, etc.

Indústria cosmética : Transporte pós-enchimento de cremes e loções em tanques, classificação de caixas de embalagem cosmética, transferência de frascos de perfume, alimentação por funil de matérias-primas, alimentação interligada de equipamentos de embalagem, etc.

Indústria farmacêutica : Transferência pós-secagem de comprimidos e cápsulas, transporte em linhas de enchimento de medicamentos líquidos, classificação de produtos acabados em salas estéreis, manuseio de tambores de matérias-primas, transporte pós-limpeza de dispositivos médicos, etc.

Especificações

Item de parâmetro

Gama de especificações

Observações

Material principal

aço inoxidável 304 / Aço inoxidável 316L

Opcional sob demanda, adaptável a diferentes níveis de exigência higiênica

Largura de transporte

300–1500 mm (personalizável)

Larguras padrão: 500 / 800 / 1000 mm; personalização extra-larga disponível

Comprimento de transporte

2–20 m (com possibilidade de emenda para extensão)

Design modular, emenda multicamadas para atender necessidades de longa distância

Velocidade de Transporte

0,5–10 m/min

Regulação contínua de velocidade por conversão de frequência, controle preciso de velocidade

Capacidade de Carga

5–500 kg/m

Tipo de placa de corrente até 800 kg/m, personalizável sob demanda

Tensão de Trabalho

220v/380v 50/60hz

Adaptável aos padrões globais de tensão; interface de alimentação personalizável disponível

Potência do Motor

0,37–5,5 kW

Dimensionado conforme comprimento de transporte e capacidade de carga

Temperatura de Trabalho

Padrão: −10 °C a 80 °C; Tipo de alta temperatura: −10 °C a 300 °C

O tipo de alta temperatura emprega material especial e projeto de vedação

Ruído em Operação

≤ 60 dB

Projeto de transmissão silenciosa, atendendo aos requisitos do ambiente de oficina

Nível de proteção

IP54 (atualizável para IP65)

Grau de proteção IP65 para condições de trabalho úmidas e empoeiradas

Faixa de inclinação

0°~30° (90° para o tipo vertical)

Dispositivo antiderrapante recomendado para inclinações >15°

Vantagem competitiva

Com projeto de processo preciso e alto desempenho, os transportadores em aço inoxidável potencializam linhas de produção em diversos setores, e seus valores centrais refletem-se nos seguintes aspectos:

Adaptabilidade Higiênica : O material totalmente em aço inoxidável e o design livre de cantos mortos permitem o contato direto com alimentos, produtos farmacêuticos, matérias-primas e produtos acabados cosméticos. Suporta jatos de água sob alta pressão e agentes químicos de limpeza durante a higienização, atendendo aos requisitos de controle higiênico de ambientes estéreis de produção e evitando riscos de contaminação dos materiais desde a origem.

Automação Eficiente substitui a manipulação manual para realizar o transporte contínuo e automatizado de materiais, melhorando significativamente a eficiência produtiva, reduzindo os custos com mão de obra e erros humanos. É adequado para cenários de produção em massa em larga escala e pode ser integrado perfeitamente a equipamentos de enchimento, embalagem, classificação e outros, permitindo a construção de uma linha de produção automatizada completa.

Personalização flexível pode personalizar o comprimento, a largura e a altura do corpo da máquina, a direção de transporte, a faixa de regulação de velocidade, a capacidade de carga e acessórios adicionais (como funis, defletores e dispositivos de posicionamento), conforme o layout do espaço da linha de produção, as características dos materiais e os requisitos do processo, adaptando-se a layouts complexos e processos personalizados de diferentes oficinas.

Estabilidade e Baixo Consumo os componentes principais são fabricados em aço inoxidável de alta qualidade e peças de transmissão de precisão, com baixa taxa de falha do equipamento e vida útil de 8 a 10 anos. O projeto de regulação de velocidade por frequência variável ajusta a potência operacional conforme o volume de material transportado, economizando mais de 20% de energia em comparação com equipamentos tradicionais de transporte, além de reduzir os custos operacionais globais no uso prolongado.

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