- Überblick
- Ein kurzes Detail
- Beschreibung
- Anwendungen
- Spezifikationen
- Wettbewerbsvorteil
- Empfohlene Produkte
Überblick
| Herkunftsort: | Zhejiang |
| Markenname: | SINA EKATO |
| Modellnummer: | - Ich weiß. |
| Zertifizierung: | ISO9001, CE |
| Mindestbestellmenge: | 1 Set |
| Verpackungsdetails: | Standard-Export-Holzgehäuse |
| Lieferzeit: | 10-20 Arbeitstage |
| Zahlungsbedingungen: | T/t, l/c, |
| Lieferfähigkeit: | 3 M, 4 M, 5 M, 6 M, 7 M, 8 M |
Ein kurzes Detail
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Artikel |
Spezifikation |
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Hauptmaterial |
edelstahl der Lebensmittel- bzw. Pharmaziequalität, Sorten 304/316 |
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Fördertyp |
Band / Maschenband / Kettenplatte (kundenspezifisch anpassbar) |
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Verstellbare Geschwindigkeit |
0,5–10 m/min (stufenlose Geschwindigkeitsregelung) |
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Tragfähigkeit |
5-100 kg/m (kundenspezifisch anpassbar) |
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Einhaltung der Normen |
GMP/FDA/CE |
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Kernleistungsmerkmale |
Glatte Oberfläche (ohne tote Ecken), leicht zu reinigen; stabiler Lauf, geringes Geräusch; hitzebeständig / korrosionsbeständig (kundenspezifisch anpassbar) |
Beschreibung
Edelstahl-Förderanlagen sind automatisierte Förderanlagen, die sich für hochwertige Fertigungsindustrien wie Lebensmittel-, Pharma- und Kosmetikherstellung eignen. Sie bestehen aus 304/316 lebensmittel- und pharmazeutiktauglichem Edelstahl als Kernmaterial und kombinieren präzise Transfertechnologie mit hygienischen Designkonzepten, um einen effizienten, sauberen und stabilen Materialtransport in Produktionslinien zu gewährleisten. Dank zentraler Vorteile wie Korrosionsbeständigkeit, einfacher Reinigung und hoher Anpassungsfähigkeit können sie individuell an die Layouts von Produktionslinien sowie an Prozessanforderungen angepasst werden und erfüllen damit vollständig die zentralen Branchenanforderungen wie sterile Produktion, Dauerbetrieb und präzise Steuerung. Sie sind unverzichtbare Schlüsselunterstützungsausrüstung in modernen automatisierten Produktionslinien.
Kernstruktur und materielle Vorteile
Der Hauptkörper der Anlage besteht aus hochwertigem Edelstahl. Zu den Kernkomponenten zählen Förderträger (Bänder/Maschenbänder/Kettenplatten), Antriebssysteme (Motoren, Getriebe, Kettenräder), Rahmenkonstruktionen, Geschwindigkeitsregelungseinrichtungen sowie Schutzaccessoires. Das Gesamtkonzept folgt dem Grundsatz „Hygiene vor Stabilität und Langlebigkeit“.
Materialgarantie hauptsächlich wird Edelstahl 304 verwendet (geeignet für herkömmliche Lebensmittel- und Kosmetikproduktionslinien); für hochwertige sterile Anwendungen ist Edelstahl 316L als Option verfügbar. Er zeichnet sich durch hervorragende Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit aus und verträgt säure- und alkalihaltige Reinigungsflüssigkeiten, Hochtemperaturumgebungen sowie feuchte Arbeitsbedingungen, wodurch eine Materialkontamination durch Rost vermieden wird. Die Anlage erfüllt internationale Branchenstandards wie GMP, FDA und CE.
Strukturelles Design der Rahmen besteht aus einer einteiligen Spritzgusstechnik oder einer modularen Stecktechnik, weist eine polierte Oberfläche auf, enthält keine schweißtechnisch schwer zugänglichen Ecken und weist keine ungleichmäßigen Spalte auf; dies verhindert wirksam Materialrückstände und das Wachstum von Bakterien. Schutzzubehör (Seitenblenden, Führungsschienen) ist abnehmbar gestaltet, was die tägliche Reinigung, Desinfektion und Wartung erleichtert sowie manuelle Betriebs- und Wartungskosten senkt.
Übertragungsnetz ausgestattet mit einem hochpräzisen frequenzgeregelten Motor und Getriebe unterstützt er stufenlose Drehzahlregelung (einstellbar von 0,5 bis 10 m/min), bietet eine stabile Übertragung ohne Ruckeln, hält den Geräuschpegel unter 60 Dezibel und verfügt über eine Überlastschutzfunktion, um Schäden an der Anlage durch Materialansammlung zu vermeiden und die Lebensdauer zu verlängern.
Anwendungen
Lebensmittelindustrie fördern von Rohstoffen in Snack-Produktionslinien, Transfer in Milchabfülllinien, gekoppeltes Transportieren von Gebäck zwischen Backen und Abkühlen, Reinigungs- und Sortierlinien für Obst und Gemüse, Förderung in Getränkeflaschen-/Fass-Verpackungslinien usw.
Kosmetikindustrie transport von Cremes und Lotionen nach dem Abfüllen in Tanks, Sortierung von Kosmetikverpackungsboxen, Transfer von Parfümflaschen, Förderung von Rohstoffen aus Silos, gekoppelte Zuführung von Verpackungsmaschinen usw.
Pharmazeutische Industrie transport von Tabletten und Kapseln nach dem Trocknen, Förderung in Flüssigmedikamenten-Abfülllinien, Sortierung von Fertigprodukten in sterilen Werkstätten, Handhabung von Rohstofffässern, Transport von medizinischen Geräten nach der Reinigung usw.
Spezifikationen
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Parameterpunkt |
Spezifikationsbereich |
Anmerkungen |
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Hauptmaterial |
edelstahl 304 / Edelstahl 316L |
Auf Wunsch optional, anpassbar an unterschiedliche Hygieneanforderungen |
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Förderbreite |
300–1500 mm (kundenspezifisch anpassbar) |
Standardbreiten: 500 / 800 / 1000 mm; Sonderanfertigung mit erweiterter Breite möglich |
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Förderlänge |
2–20 m (erweiterbar durch Zusammenschaltung) |
Modulares Design, mehrteilige Zusammenschaltung für lange Förderstrecken |
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Transportspeed |
0,5–10 m/min |
Frequenzumformer-gesteuerte stufenlose Drehzahlregelung, präzise Geschwindigkeitssteuerung |
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Tragfähigkeit |
5–500 kg/m |
Kettenplattentyp bis zu 800 kg/m, auf Anfrage individuell anpassbar |
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Arbeitsspannung |
220v/380v 50/60hz |
Anpassbar an weltweite Spannungsstandards; individuelle Stromanschlüsse verfügbar |
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Motorleistung |
0,37–5,5 kW |
Abgestimmt auf Förderlänge und Tragfähigkeit |
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Betriebstemperatur |
Standard: −10 °C bis 80 °C; Hochtemperaturtyp: −10 °C bis 300 °C |
Hochtemperaturtyp mit speziellem Material und Dichtkonzept |
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Betriebsgeräusche |
≤ 60 dB |
Geräuscharmes Antriebskonzept, erfüllt die Anforderungen an die Werkstattumgebung |
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Schutzstufe |
IP54 (Aufrüstung auf IP65 möglich) |
IP65 für feuchte und staubige Arbeitsbedingungen |
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Neigungsbereich |
0° bis 30° (90° bei vertikalem Typ) |
Für Neigungen > 15° wird die Verwendung einer Rutschschutzvorrichtung empfohlen |
Wettbewerbsvorteil
Mit präzisem Prozessdesign und hoher Leistungsfähigkeit ermöglichen Förderanlagen aus Edelstahl Produktionslinien in verschiedenen Branchen; ihre Kernwerte spiegeln sich in den folgenden Aspekten wider:
Hygienische Anpassungsfähigkeit : Vollständiges Edelstahlmaterial und eine konstruktionsbedingte Freiheit von toten Ecken ermöglichen den direkten Kontakt mit Lebensmitteln, Pharmazeutika, Rohstoffen und Fertigprodukten der Kosmetikindustrie. Die Anlagen vertragen Hochdruckreinigung mit Wasserstrahlen sowie chemische Reinigungsmittel und erfüllen damit die Hygieneanforderungen steriler Produktionswerkstätten – wodurch Risiken einer Kontamination durch das Material bereits an der Quelle vermieden werden.
Effiziente Automatisierung ersetzt die manuelle Handhabung, um einen kontinuierlichen und automatisierten Materialtransport zu realisieren, wodurch die Produktionseffizienz erheblich gesteigert, die Arbeitskosten gesenkt und menschliche Fehler reduziert werden. Es eignet sich für großmaßstäbliche Massenproduktionsszenarien und kann nahtlos mit Füll-, Verpackungs-, Sortier- und anderen Geräten verbunden werden, um eine vollständige automatisierte Produktionslinie aufzubauen.
Flexible Anpassung die Länge, Breite und Höhe des Maschinengehäuses, die Fördertrichtung, der Drehzahlregelbereich, die Tragfähigkeit sowie zusätzliche Zubehörteile (wie Trichter, Leitbleche, Positioniervorrichtungen) können je nach räumlicher Anordnung der Produktionslinie, Materialeigenschaften und Prozessanforderungen individuell angepasst werden, um komplexen Hallenanordnungen und personalisierten Fertigungsprozessen verschiedener Werkstätten gerecht zu werden.
Stabilität und geringer Energieverbrauch die Kernkomponenten bestehen aus hochwertigem Edelstahl und präzisen Getriebeteilen; die Anlage weist eine geringe Ausfallrate auf und hat eine Lebensdauer von 8 bis 10 Jahren. Das Design mit frequenzgesteuerter Drehzahlregelung passt die Betriebsleistung entsprechend dem Fördergutvolumen an und spart im Vergleich zu herkömmlichen Fördereinrichtungen mehr als 20 % Energie ein, wodurch sich die gesamten Betriebskosten bei langfristigem Einsatz reduzieren.