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- 개요
- 빠른 세부 사항
- 설명
- 응용 분야
- 사양
- 경쟁력 있는 장점
- 추천 제품
개요
| 원산지: | 진수 중국 |
| 브랜드 이름: | SINA EKATO |
| 모델 번호: | Cg |
| 인증: | ISO9001, CE |
| 최소 주문 수량: | 1 세트 |
| 포장 세부사항: | 표준 수출용 나무 케이스 |
| 배송 시간: | 10-20 작업일 |
| 결제 조건: | T/t, l/c, |
| 공급 능력: | 3M, 4M, 5M, 6M, 7M, 8M |
빠른 세부 사항
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항목 |
사양 |
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주요 소재 |
304/316 식품·의약품 등급 스테인리스강 |
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운반 방식 |
벨트/메시/체인 플레이트(맞춤형 가능) |
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조절 가능한 속도 |
0.5–10 m/min(무단 속도 조절) |
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하중 용량 |
5-100 kg/m(맞춤형 가능) |
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준수 표준 |
GMP/FDA/CE |
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핵심 성능 |
매끄러운 표면(사각지대 없음), 세척 용이; 안정적인 운전, 저소음; 고온 내성/내식성(맞춤형 가능) |
설명
스테인리스강 컨베이어는 식품, 제약, 화장품 등 고급 제조 산업에 적합한 자동화 운반 장비입니다. 핵심 재료로 식품 등급 및 제약 등급의 304/316 스테인리스강을 사용하며, 정밀 전달 기술과 위생 설계 개념을 결합하여 생산 라인에서 원자재의 효율적이고 청결하며 안정적인 이송을 실현합니다. 부식 저항성, 세척 용이성, 높은 적응력이라는 핵심 장점을 갖추고 있으며, 생산 라인 배치 및 공정 요구 사항에 따라 맞춤형으로 제작할 수 있어 무균 생산, 연속 운전, 정밀 제어 등 핵심 산업 요구 사항을 충족시킵니다. 현대 자동화 생산 라인에서 빠질 수 없는 핵심 보조 장비입니다.
핵심 구조 및 소재 장점
장비의 본체는 고규격 스테인리스강으로 제작되었습니다. 핵심 구성 부품으로는 운반 장치(벨트/메시 벨트/체인 플레이트), 전동 시스템(모터, 감속기, 스프로킷), 프레임 구조, 속도 조절 장치 및 보호 액세서리가 포함됩니다. 전체 설계는 '위생 우선, 안정성 및 내구성'이라는 원칙을 준수합니다.
물질 보장 주로 304 스테인리스강이 사용되며(일반 식품 및 화장품 생산 라인에 적합), 고급 무균 환경에서는 선택적으로 316L 스테인리스강을 사용할 수 있습니다. 우수한 내식성 및 내산화성을 갖추고 있어 산-염기 세정액, 고온 환경, 습한 작업 조건에서도 견딜 수 있으며, 녹으로 인한 소재 오염을 방지합니다. GMP, FDA, CE 등 국제 산업 표준을 준수합니다.
구조적 설계 프레임은 일체형 성형 또는 모듈식 스플라이싱 기술을 채택하여 표면이 광택 처리되어 있으며, 용접 불량 구역(데드 코너)이 없고 간격이 고르지 않은 부분도 없어, 원료 잔류 및 세균 번식을 효과적으로 방지합니다. 보호 액세서리(측면 배플, 가이드 레일)는 탈부착식 설계로, 일상적인 세척·소독·정비를 용이하게 하여 수작업 정비 비용을 줄입니다.
전송 시스템 고정밀 가변주파수 모터 및 감속기로 구성되어 무단 속도 조절(0.5~10m/분 조절 가능)을 지원하며, 전달이 안정적이고 진동이 없으며 소음은 60데시벨 이하로 제어됩니다. 과부하 보호 기능을 갖추어 원료 누적에 의한 장비 손상을 방지하고 사용 수명을 연장합니다.
응용 분야
식품 산업 과자 생산 라인의 원료 운반, 유제품 충진 라인의 이송, 제과류의 연동식 베이킹 및 냉각 운반, 과일·채소 세척 및 분류 라인, 음료병/통 포장 라인의 운반 등
화장품 산업 크림 및 로션의 충진 후 탱크 이송, 화장품 포장 박스 분류, 향수 병 이송, 원자재 호퍼 공급 이송, 포장 장비 연동 공급 등
제약 산업 정제 및 캡슐의 건조 후 이송, 액체 의약품 충진 라인 내 이송, 무균 작업실 내 완제품 분류, 원자재 드럼 취급, 의료기기 세척 후 이송 등
사양
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파라미터 항목 |
사양 범위 |
비고 |
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주요 소재 |
304 스테인리스강 / 316L 스테인리스강 |
요청에 따라 선택 가능하며, 다양한 위생 수준 요구사항에 대응 |
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수송 폭 |
300–1500mm (맞춤형 제작 가능) |
표준 폭: 500/800/1000mm; 초광폭 맞춤형 제작 가능 |
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운반 길이 |
2–20m (연장 시 스팰라이싱 가능) |
모듈식 설계로 장거리 이송 요구에 대응하기 위해 다중 구간 스팰라이싱 가능 |
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운반 속도 |
0.5–10m/min |
주파수 변환 무단 속도 조절 방식으로 정밀한 속도 제어 가능 |
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하중 용량 |
5–500kg/m |
체인 플레이트 방식 최대 800kg/m, 수요에 따라 맞춤 제작 가능 |
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작동 전압 |
220v/380v 50/60hz |
세계적 전압 표준에 대응 가능, 맞춤형 전원 인터페이스 제공 |
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모터 전력 |
0.37–5.5kW |
컨베이어 길이 및 적재 용량에 따라 매칭 |
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작동 온도 |
표준형: -10℃~80℃; 고온형: -10℃~300℃ |
고온형은 특수 소재 및 밀봉 설계 채택 |
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운전 소음 |
≤60dB |
무소음 전달 설계로 작업장 환경 요구 사항 충족 |
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보호 수준 |
IP54 (IP65로 업그레이드 가능) |
습기 및 분진이 많은 작업 환경용 IP65 |
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기울기 범위 |
0°~30° (수직형의 경우 90°) |
기울기가 15°를 초과할 경우 미끄럼 방지 장치 설치 권장 |
경쟁력 있는 장점
정밀한 공정 설계와 우수한 성능을 갖춘 스테인리스 스틸 컨베이어는 다양한 산업 분야의 생산 라인에 동력을 제공하며, 그 핵심 가치는 다음 측면에서 드러납니다:
위생 적합성 : 완전한 스테인리스 스틸 소재와 블라인드 코너가 없는 설계로 식품, 의약품, 화장품 원료 및 완제품과 직접 접촉이 가능합니다. 세정 시 고압 워터건 세척 및 화학 세정제 사용에도 견딜 수 있어 무균 생산 공장의 위생 관리 요구사항을 충족하며, 원료 오염 위험을 근본적으로 차단합니다.
효율적인 자동화 수동 처리를 대체하여 연속적이고 자동화된 자재 운반을 실현함으로써 생산 효율을 크게 향상시키고, 인건비 및 인적 오류를 줄입니다. 대규모 양산 환경에 적합하며, 충진, 포장, 분류 등 다른 장비와 원활하게 연동되어 완전한 자동화 생산 라인을 구축할 수 있습니다.
유연한 맞춤 제작 생산 라인의 공간 배치, 자재 특성 및 공정 요구 사항에 따라 기기 본체의 길이, 폭, 높이, 운반 방향, 속도 조절 범위, 적재 용량 및 추가 액세서리(예: 호퍼, 바플, 위치 고정 장치 등)를 맞춤형으로 설계할 수 있어, 다양한 작업장의 복잡한 배치 및 개별화된 공정에 유연하게 대응합니다.
안정성 및 저소비 핵심 부품은 고품질 스테인리스강과 정밀 전동 부품으로 제작되어 설비 고장률이 낮고, 수명은 8~10년입니다. 가변 주파수 속도 조절 설계를 통해 물자 이송량에 따라 운전 출력을 자동 조정할 수 있어 기존 운반 장비 대비 20% 이상의 에너지를 절약하며, 장기 사용 시 종합 운영 비용을 감소시킵니다.
