香水用真空充填包装機／香料油用充填包装機

概要

原産地：	江蘇中国
ブランド名：	SINA EKATO
モデル番号：	XS
認証：	ISO9001 について
最低注文数量：	1セット
パッケージ詳細：	標準輸出用木製ケース
配送時間：	30～45営業日
支払い条件：	T/T, L/C

詳細

半自動4頭式香水充填機は、 香水・化粧品・日用化学品業界向けにカスタマイズされた専門的かつ高精度な充填装置です 香水、エッセンシャルオイル、フレグランスウォーターなどの低粘度・揮発性液体製品の定量充填を目的として設計された装置です。高精度フローコントロールを実現する4つの独立した充填ヘッドを採用し、手動による柔軟な操作性と自動定量充填を両立。充填速度が速く、高精度かつ液体の漏れ／飛散がありません。

説明

装置の動作原理

1. 手動位置決め ：空の香水瓶を手動で位置決めトレイに配置し、ボトルの形状／サイズに応じてボトルサポートの高さを調整した後、トレイを充填ステーションへ押し込んで自動位置決めを行います。
2. 定量充填 ：装置を起動すると、4本の充填ヘッドが同期して下降し、高精度容積式ポンプが事前に設定された充填量に従って、一定の速度で各ボトルへ香水液を供給します。内蔵のフォーム防止フローコントロールバルブにより、充填後期に充填速度を低下させ、液体の急激な衝撃による発泡を防止します。
3. 自動リセットおよび排出 ：充填完了後、充填ヘッドは自動的に上昇し、ドリップ防止ノズルが即座に密閉されて液体の漏れおよび揮発を防ぎます。その後、位置決めトレイを手動で引き出して充填済みボトルを取り出し、1回の充填サイクルを完了します。
4. 本機器は、充填パラメータのリアルタイム調整をサポートしており、4つの充填ヘッドは独立して動作可能で、異なる仕様の単一／バッチ充填に対応し、多様な生産ニーズを満たします。

主要な構造および設計上の特長

1. 4つの独立型高精度充填ヘッド
   輸入品の容積式セラミックポンプを搭載し、充填精度は±0.5％以内です。4つのヘッドが同期して充填を行うため、シングル／ダブルヘッド型と比較して生産効率が2倍になります。各ヘッドには独立した流量調節バルブが備わっており、個別に体積のキャリブレーションが可能で、部品交換なしで異なる容量（5ml～100ml）への充填に対応できます。
2. 揮発防止・ドリップ防止の最適化
   特殊PTFE製ドリップ防止ノズル（自動密閉機能付）により、充填時の香水の揮発および液体の飛散を効果的に防止します。液体と接触する部品は完全密閉構造となっており、香水と空気の接触を低減し、香り成分を封じ込めて香りの劣化を防ぎます。
3. 空気圧・電気制御統合型安全制御
   ブランド製の空気圧式部品およびマイクロコンピュータ制御システムを採用し、低騒音・安定した運転・操作が簡単です。緊急停止ボタン、挟み込み防止保護機能、圧力過負荷アラームを装備しており、オペレーターの安全な作業を確保します。コントロールパネルには明瞭なデジタル表示が備わっており、充填量・充填速度・遅延時間の設定をワンタッチで行えます。
4. さまざまな容器への柔軟な対応
   高さ調整可能なボトルサポートと位置決めバッフルを備え、各種香水瓶（丸型、角型、不規則形状）および容器材質（ガラス、PET）に対応します。位置決めトレイは着脱式で、迅速な清掃および交換が可能であり、多仕様・小ロット生産に最適です。
5. 液体接触部品に食品グレードの衛生的素材を採用
   香水液に接触するすべての部品は 316L 不鋼 (GMP化粧品製造基準を満たす)、内面は鏡面仕上げで死角がなく、耐食性・耐溶剤性に優れています。分解・清掃が容易で、異なる処方間のクロスコンタミネーションを防止し、香水製造における衛生要件を満たします。
6. コンパクトかつ頑丈な構造
   一体成型の高耐荷重ステンレス鋼フレームを採用。運転中の振動や揺れがなく、据付固定が不要です。全体サイズがコンパクトで作業場のスペースを節約でき、移動も容易であり、半自動香水製造ライン（キャップ装着機、ラベリング機など）への統合も簡単です。

応用

• 各種香水（オードパルファム、オードトワレ、コローニュ）を5ml～100mlのガラス／プラスチックボトルへ定量充填します。
• 日用品・化粧品業界向けの低粘度揮発性液体（エッセンシャルオイル、フレグランスウォーター、フェイシャルミスト、ロールオン式香水）の充填に対応します。
• 香水工場および化粧品加工工場における小～中規模ロット生産、処方試作生産、およびカスタマイズ加工に対応します。
• 日常化学の実験室および小規模生産ワークショップにおける、小容量・高付加価値液体の充填。

仕様

競争力

• 効率性と精度の両立 ：4ヘッド同期充填で、生産能力は最大800～1200本／時間。容積式定量技術を採用し、充填精度は±0.5％以内（許容誤差）を実現。完成品の香水ボトルにおける液面高さの一貫性を保証します。
• 香水配合成分の保護 ：密閉型液体通路＋逆流・揮発防止ノズルを採用し、香水の揮発および香りの損失を最小限に抑え、高価なエッセンス処方の純度を保護します。
• 柔軟かつ簡単な操作 ：専門的な訓練は不要で、ワンタッチ起動、手動による位置決めもシンプルかつ柔軟です。充填ヘッドは個別に調整可能であり、多仕様・小ロットのカスタマイズ生産に適しています。
• GMP準拠および衛生設計 ：液体接触部品は316Lステンレス鋼製、鏡面研磨仕上げ、着脱式構造で、清掃および滅菌が容易であり、化粧品および日用化学品業界のGMP生産規格に適合しています。
• 安定性と低コスト運用 ：空気圧・電気統合設計で、摩耗部品が少なく、故障率が低く、保守も容易です。大容量のエアーソースを必要とせず、エネルギー消費が低く、生産および保守コストを削減します。
• 泡立ち防止・漏れ防止 ：特殊な流量制御機構および泡立ち防止構造により、泡の発生や液体の飛散を防止し、原材料の無駄と作業場内の汚染を低減します。