Parfémový vakuový plnicí a balicí stroj, plnicí a balicí stroj pro vonné oleje

Přehled

Místo původu:	Jiangsu, Čína
Název značky:	SINA EKATO
Typ modelu:	XS
Certifikace:	ISO9001, CE
Minimální objednávková velikost:	1 sada
Podrobnosti o obalu:	Standardní dřevěný pouzdro pro vývoz
Dodací doba:	30-45 pracovních dnů
Podmínky platby:	T/T, L/C

Rychlý detail

Poloautomatický parfémový plnící stroj se 4 hlavami je profesionální přesný plnící zařízení vyvinuté speciálně pro parfémový, kosmetický a průmysl denních chemikálií , navržený pro kvantitativní plnění parfémů, esenciálních olejů, vodních vonných látek a jiných nízkoviskózních, těkavých kapalných produktů. Využívá 4 nezávislé plnicí hlavy s vysoce přesnou regulací průtoku, čímž kombinuje manuální flexibilní ovládání s automatickým kvantitativním plněním; charakterizuje ho rychlá rychlost plnění, vysoká přesnost a absence úniku/rozstřikování kapaliny.

Popis

Princip činnosti stroje

1. Ruční nastavení polohy umístěte prázdné lahve od parfémů ručně na pozicionovací podnos, upravte výšku opěrky pro lahve tak, aby odpovídala různým tvarům a velikostem lahví, a poté podnos zasuňte do plnící stanice pro automatické nastavení polohy.
2. Dávkovací plnění po spuštění zařízení se čtyři plnící hlavy synchronně sníží a vysokopřesné objemové čerpadlo dodává kapalinu od parfémů do každé lahve konstantní rychlostí podle přednastaveného plnícího objemu; vestavěný regulátor toku proti pěnění v pozdní fázi plnění zpomaluje rychlost plnění, aby se zabránilo vzniku pěny způsobené rychlým nárazem kapaliny.
3. Automatické resetování a vyprázdnění po dokončení plnění se plnící hlavy automaticky zvednou a protikapací trysky okamžitě uzavřou, aby se zabránilo úniku kapaliny a jejímu vypařování; vytažením pozicionovacího podnosu ručně odeberte naplněné lahve a tím dokončíte jeden plnící cyklus.
4. Zařízení umožňuje reálné nastavení parametrů plnění a čtyři hlavy pro plnění mohou pracovat také nezávisle pro jednotlivé nebo dávkové plnění různých specifikací, čímž vyhovuje rozmanitým výrobním požadavkům.

Klíčové konstrukční a návrhové vlastnosti

1. čtyři nezávislé vysoce přesné hlavy pro plnění
   Vybaveno dovozovanými objemovými keramickými čerpadly s přesností plnění ≤±0,5 %; čtyři hlavy plní synchronně, čímž se v porovnání s jednohlavými nebo dvouhlavými modely zdvojnásobí výrobní účinnost; každá hlava je vybavena nezávislým regulačním ventilem průtoku pro samostatnou kalibraci objemu, což umožňuje plnění různých kapacit (5 ml–100 ml) bez nutnosti výměny dílů.
2. Optimalizace proti těkavosti a kapání
   Speciální trysky z PTFE s funkcí proti kapání a automatickým uzavíráním efektivně zabrání těkavosti parfémů a rozstřikování kapaliny během plnění; části, které přicházejí do styku s kapalinou, jsou zcela uzavřené, čímž se snižuje kontakt mezi parfémem a vzduchem, uchovávají aromatické složky a brání ztrátě vůně.
3. Bezpečné řízení integrující pneumatiku a elektřinu
   Využívá pneumatické komponenty značkového výrobce a řídicí systém na bázi mikroprocesoru; pracuje tiše, stabilně a je snadný na ovládání; vybaven tlačítkem nouzového zastavení, ochranou proti připnutí a poplachem při přetížení tlakem, čímž je zajištěna bezpečnost obsluhy; řídicí panel má jasný digitální displej, který umožňuje nastavení objemu plnění, rychlosti a doby zpoždění jediným stiskem tlačítka.
4. Pružná adaptace na různé nádoby
   Výškově nastavitelná podpora lahví a polohovací přepážka, kompatibilní s různými typy parfémových lahví (kulaté, čtvercové, nepravidelné tvary) i materiály nádob (sklo, PET); polohovací podložka je snadno odnímatelná pro rychlé čištění a výměnu, vhodná pro malosériovou výrobu více druhů výrobků.
5. Potravinářsky čisté hygienické materiály pro části přicházející do kontaktu s kapalinou
   Všechny části přicházející do kontaktu s parfémovou kapalinou jsou vyrobeny z z nerezové oceli 316L (splňuje kosmetické výrobní standardy GMP), s zrcadlovým leštěním vnitřních povrchů, bez mrtvých úhlů, odolnost proti korozi a rozpouštědlům; snadno rozebíratelné a čistitelné, což předchází křížové kontaminaci mezi různými receptury a splňuje hygienické požadavky na výrobu parfémů.
6. Kompaktní a odolná konstrukce
   Celistvý robustní rámový nosník ze nerezové oceli, stabilní a nekmitající během provozu, nepotřebuje pevnou instalaci; kompaktní celkové rozměry šetří prostor ve výrobní hale, je snadno přemisťovatelný a lze jej jednoduše začlenit do poloautomatické výrobní linky pro parfémy (kompatibilní s uzavíracími a etiketovacími stroji).

Použití

• Dávkování různých parfémů (eau de parfum, eau de toilette, kolínská voda) do skleněných nebo plastových lahví o objemu 5–100 ml.
• Dávkování nízkoviskózních těkavých kapalin v průmyslu denní chemie a kosmetiky (esenciální oleje, vonné vody, obličejové mlhy, parfémy na váleček).
• Výroba malých a středních šarží, zkušební výroba nových receptur a zakázkové zpracování v továrnách na parfémy a v kosmetických zpracovatelských závodech.
• Plnění malých objemů kapalin s vysokou hodnotou v laboratořích denní chemie a malých výrobních dílnách.

Specifikace

Konkurenční výhodu

• Dvojnásobná účinnost a přesnost : synchronní plnění čtyřmi hlavami, výrobní kapacita až 800–1200 lahví/hodinu; objemová kvantitativní technologie, přesnost plnění ≤ ±0,5 %, zajišťující konzistentní hladinu kapaliny v hotových lahvičkách parfému.
• Ochrana receptury parfému uzavřená kapalná dráha + trysky s ochranou proti kapání a výparům, minimalizuje výpar vonné látky a ztrátu vůně, chrání čistotu cenných esenciálních formulí.
• Pružná a snadná obsluha žádné odborné školení není vyžadováno, spuštění jedním tlačítkem, ruční nastavení polohy je jednoduché a pružné; nezávislé nastavení plnicích hlav, vhodné pro více specifikací a malosériovou přizpůsobenou výrobu.
• Dodržení požadavků GMP a hygienické provedení kontaktní části s kapalinou z nerezové oceli třídy 316L, zrcadlově leštěné, demontovatelný design, snadné čištění a sterilizace, v souladu se specifikacemi výroby podle norem GMP pro kosmetický a denní chemický průmysl.
• Stabilní a nákladově efektivní provoz integrovaný pneumaticko-elektrický design, málo opotřebitelných dílů, nízká poruchovost a snadná údržba; není nutný velký zdroj stlačeného vzduchu, nízká spotřeba energie, snižuje výrobní a údržbové náklady.
• Ochrana proti pěnění a úniku speciální řízení průtoku a konstrukce proti pěnění zabrání vzniku pěny a rozstřikování kapaliny, snižuje odpad surovin a znečištění výrobního prostoru.