Máquina de llenado al vacío y empaque de perfumes, máquina de llenado y empaque de aceites fragantes
- Descripción general
- Detalle rápido
- Descripción
- Aplicaciones
- Especificaciones
- Ventaja competitiva
- Productos recomendados
Descripción general
| Lugar de Origen: | China de Jiangsu |
| Nombre de marca: | SINA EKATO |
| Número de modelo: | XS |
| Certificación: | ISO9001, CE |
| Cantidad Mínima de Pedido: | 1 Conjunto |
| Detalles de Embalaje: | Casilla de madera estándar para exportación |
| Tiempo de entrega: | 30-45 días hábiles |
| Términos de Pago: | T/T, L/C |
Detalle rápido
La máquina semiautomática de llenado de perfumes de 4 boquillas es un equipo de llenado de precisión profesional personalizado para la industria de perfumería, cosmética y productos químicos de uso diario , diseñada para el llenado cuantitativo de perfumes, aceites esenciales, aguas de colonia y otros productos líquidos de baja viscosidad y alta volatilidad. Incorpora 4 cabezales de llenado independientes con control de caudal de alta precisión, equilibrando la operación manual flexible con el llenado cuantitativo automático, y destaca por su elevada velocidad de llenado, gran exactitud y ausencia de fugas o salpicaduras del líquido. Es el equipo central ideal para líneas de producción de perfumes de pequeña y mediana escala, talleres de producción experimental y producción por lotes personalizada, adaptándose perfectamente a las necesidades de llenado de frascos de perfume con pulverizador de vidrio, frascos roll-on y envases cosméticos de pequeña capacidad (5 ml–100 ml).
Descripción
Principio de funcionamiento de la máquina
- Posicionamiento manual coloque manualmente las botellas vacías de perfume sobre la bandeja de posicionamiento, ajuste la altura del soporte de las botellas para adaptarse a distintas formas y tamaños de botellas, y empuje la bandeja hacia la estación de llenado para su posicionamiento automático.
- Llenado cuantitativo tras iniciar el equipo, las 4 boquillas de llenado descienden de forma sincrónica y la bomba volumétrica de alta precisión suministra el líquido de perfume a cada botella a velocidad constante, según el volumen de llenado preestablecido; la válvula integrada de control de flujo antiespuma reduce la velocidad de llenado en la fase final para evitar la formación de espuma causada por el impacto rápido del líquido.
- Reinicio automático y descarga una vez finalizado el llenado, las boquillas de llenado ascienden automáticamente y las boquillas antigoteo se sellan de inmediato para evitar fugas y volatilización del líquido; retire manualmente la bandeja de posicionamiento para extraer las botellas llenas, completando así un ciclo de llenado.
- El equipo permite el ajuste en tiempo real de los parámetros de llenado, y las 4 boquillas de llenado también pueden funcionar de forma independiente para el llenado individual o por lotes de distintas especificaciones, satisfaciendo así necesidades productivas diversificadas.
Características estructurales y de diseño clave
- 4 boquillas de llenado independientes de alta precisión Equipado con bombas cerámicas volumétricas importadas; la precisión de llenado es ≤ ±0,5 %; las 4 boquillas llenan de forma sincrónica, duplicando la eficiencia productiva en comparación con los modelos de una o dos boquillas; cada boquilla dispone de una válvula reguladora de caudal independiente para la calibración separada del volumen, adaptándose así al llenado de distintas capacidades (5 ml–100 ml) sin necesidad de sustituir piezas.
- Optimización antivolatile y antiderrame Boquillas antiderrame especiales de PTFE con función de sellado automático, que evitan eficazmente la volatilización del perfume y las salpicaduras de líquido durante el llenado; las partes en contacto con el líquido están completamente cerradas para reducir el contacto entre el perfume y el aire, fijando así los componentes aromáticos y evitando la pérdida de fragancia.
- Control seguro integrado neumático-eléctrico Adopta componentes neumáticos de marca y un sistema de control por microcomputadora, con bajo nivel de ruido, funcionamiento estable y operación sencilla; equipado con botón de parada de emergencia, protección contra atrapamiento y alarma de sobrecarga de presión, garantizando la seguridad del operador; el panel de control dispone de una pantalla digital clara, lo que permite el ajuste con una sola tecla del volumen de llenado, la velocidad y el tiempo de retardo.
- Adaptación flexible a diversos envases Soporte para botellas con altura ajustable y deflector de posicionamiento, compatible con distintos tipos de frascos de perfume (redondos, cuadrados y de forma irregular) y con diversos materiales de envase (vidrio, PET); la bandeja de posicionamiento es desmontable para una limpieza y sustitución rápidas, adecuada para la producción en pequeños lotes con múltiples especificaciones.
- Material higiénico apto para uso alimentario en las piezas en contacto con el líquido Todas las piezas en contacto con el líquido del perfume están fabricadas con acero inoxidable 316L (cumple con los estándares de producción cosmética GMP), con pulido espejo en el interior, sin ángulos muertos, resistencia a la corrosión y a los disolventes; fácil de desmontar y limpiar, evitando la contaminación cruzada entre distintas fórmulas y cumpliendo los requisitos higiénicos de la producción de perfumes.
- Estructura compacta y duradera Chasis integral de acero inoxidable reforzado, estable y sin vibraciones durante la operación, sin necesidad de instalación fija; tamaño total compacto, que ahorra espacio en el taller y facilita su movilidad e integración en la línea de producción semiautomática de perfumes (compatible con máquinas de tapado y etiquetado).
Aplicaciones
- Llenado cuantitativo de diversos perfumes (eau de parfum, eau de toilette, colonia) en frascos de vidrio o plástico de 5 ml a 100 ml.
- Llenado de líquidos volátiles de baja viscosidad en la industria de productos químicos de uso diario y cosméticos (aceites esenciales, aguas fragantes, brumas faciales, perfumes en roll-on).
- Producción por lotes pequeños y medianos, fabricación de ensayos de fórmulas y procesamiento personalizado en fábricas de perfumes y plantas de procesamiento cosmético.
- Llenado de líquidos de alto valor y baja capacidad en laboratorios de productos químicos de uso diario y talleres de producción a pequeña escala.
Especificaciones
| Parámetro | Especificación |
| Cabezales de llenado | 4 boquillas independientes |
| Rango de llenado | 5 ml - 100 ml (ajustable continuamente) |
| Precisión de llenado | ≤±0.5% |
| Capacidad de producción | 800 - 1200 botellas/hora (según el tamaño de la botella) |
| Material en contacto con el líquido | acero inoxidable 316L |
| Fuente de alimentación | 220 V / 50 Hz (monofásico) |
| Modo de operación | Semiautomático (posición manual + llenado automático) |
Ventaja competitiva
- Doble eficiencia y precisión : llenado sincrónico de 4 boquillas, capacidad de producción de hasta 800-1200 botellas/hora; tecnología volumétrica de dosificación, precisión de llenado ≤ ±0,5 %, garantizando un nivel de líquido constante en las botellas de perfume terminadas.
- Protección de la fórmula del perfume ruta líquida cerrada + boquillas antigoteo y antivolatile, que minimizan la volatilización del perfume y la pérdida de fragancia, protegiendo la pureza de fórmulas esenciales valiosas.
- Funcionamiento flexible y sencillo no se requiere capacitación profesional; arranque con una sola tecla; el posicionamiento manual es simple y flexible; ajuste independiente de las cabezas dosificadoras, adecuado para producción personalizada en pequeños lotes y con múltiples especificaciones.
- Cumplimiento de las normas GMP y condiciones higiénicas componentes en contacto con el líquido fabricados en acero inoxidable 316L, pulido espejo, diseño desmontable, fácil de limpiar y esterilizar, conforme a las especificaciones de producción GMP para la industria cosmética y de productos químicos de uso diario.
- Funcionamiento estable y de bajo costo diseño integrado neumático-eléctrico, pocos componentes sujetos a desgaste, baja tasa de fallos y mantenimiento sencillo; no requiere una fuente de aire comprimido de gran capacidad, bajo consumo energético, lo que reduce los costos de producción y mantenimiento.
- Antiespuma y sin fugas control especial del flujo y estructura antiespuma, que evita la formación de espuma y salpicaduras de líquido, reduciendo el desperdicio de materias primas y la contaminación del taller.