Mašina za vakuumsko punjenje parfema Mašina za pakovanje mirisnih ulja

Prikaz

Mjesto porijekla:	Jiangsu Kina
Naziv brenda:	SINA EKATO
Broj modela:	XS
Certifikacija:	ISO9001, CE
Najmanja količina narudžbe:	1 set
Detalji o pakiranju:	Standardna izvozna drvena kutija
Vrijeme dostave:	30-45 radnih dana
Uslovi plaćanja:	T/T, L/C

Brzi pregled

Poluautomatska 4-glavna mašina za punjenje parfema je profesionalna precizna oprema za punjenje prilagođena za industrija parfema, kozmetike i hemijske industrije , konstruirani za kvantitativno punjenje parfema, eteričnih ulja, parfemskih voda i drugih lačnih tekućih proizvoda niske viskoznosti. Uzimajući 4 nezavisne glave za punjenje sa visoko preciznom kontrolom protoka, balansira ručno fleksibilno upravljanje i automatsko kvantitativno punjenje, sa brzom brzinom punjenja, visokom preciznošću i bez curenja tečnosti / prskanja. To je idealna osnovna oprema za male i srednje velike proizvodne linije parfema, radionice za probnu proizvodnju i proizvodnju narudžbi, savršeno odgovarajući potražnji za punjenjem bočica za sprej od stakla, bočica za valjanje i malih kozmetičkih posuda (5ml-100ml).

Opis

Princip rada mašine

1. Ručno pozicioniranje : Ručno postavite prazne boce parfema na postavljački pladnjak, podešavajte visinu nosilaca boce da bi se uklopila u različite oblike/velikosti boce i gurnite pladnjak do stanice za punjenje za automatsko postavljanje.
2. Kvantitativno punjenje nakon pokretanja opreme, 4 glave za punjenje sinhronično se spuštaju, a visokokvalitetna volumetrična pumpa isporučuje parfemnu tečnost svakoj boci stalnom brzinom u skladu sa unapred podešenim volumenom punjenja; ugrađeni ventil za kontrolu protoka protiv pjene usporava br
3. Automatsko resetiranje i pražnjenje nakon što se punjenje završi, glave za punjenje se automatski dižu i mlaznice protiv kapljica se odmah zapečaćuju kako bi se sprečilo curenje tečnosti i nestabilnost; ručno izvucite postavljački pladnjak za izuzimanje punjenih boca, završavajući jedan ciklus punjenja.
4. Oprema podržava podešavanje parametara punjenja u realnom vremenu, a 4 glave za punjenje mogu raditi nezavisno za punjenje pojedinačnih / serija različitih specifikacija, zadovoljavajući raznovrsne potrebe proizvodnje.

Ključne strukturne i dizajnerske značajke

1. 4 Nezavisne visokokvalitetne glave za punjenje
   Opremljena je uvoženim volumetrijskim keramičkim pumpama, tačnost punjenja ≤±0,5%, 4 glave punjenja sinhrono dupliraju proizvodnu efikasnost u poređenju sa modelima sa jednom/dvostrukom glavom; svaka glava ima nezavisni ventil za regulaciju protoka za odvojenu kalibraciju
2. Anti-volatilitet i anti-drop optimizacija
   Specijalne PTFE anti-kapljive mlaznice sa funkcijom automatskog zatvaranja, efikasno sprečavaju nestabilnost parfema i prskavanje tečnosti tokom punjenja; delovi kontakta tečnosti su potpuno zatvoreni kako bi se smanjio kontakt između parfema i zraka, zaključali aromatične komponente i izbjegli
3. Pneumatičko-električno integrirano upravljanje sigurnošću
   Uzimaju se pneumatske komponente brenda i sistem kontrole mikroračunara, mala buka, stabilna operacija i jednostavna operacija; opremljeni gumbom za hitno zaustavljanje, zaštitom od štiklja i alarmom za pretjerano pritisak, osiguravajući siguran rad operatera; kontrolna ploča je sa jasnim digitalnim dis
4. Fleksibilno prilagođavanje različitim kontejnerima
   Podrška za flaše i pozicioniranje, kompatibilna sa različitim tipovima flaša parfema (okrugli, kvadratni, nepravilni oblik) i materijalima za spremnik ( staklo, PET); posudni pladnjak se može skinuti za brzo čišćenje i zamjenu, pogodan za proizvodnju malih serija sa više
5. Sanitarni materijal za kontaktne delove tečnosti
   Svi delovi koji su u kontaktu sa parfemskom tečnošću su napravljeni od nerđavajući čelik 316L (uspjehava GMP standarde za proizvodnju kozmetike), sa polisanjem zrcala unutra, bez mrtvog ugla, otpornost na koroziju i otpornost na rastvarače; lako se rastavlja i čisti, izbjegava unakrsnu kontaminaciju između različitih formula i ispunjava higijenske zahtjeve proizvodnje parf
6. Kompaktna i izdržljiva struktura
   Integralni okvir od nehrđajućeg čelika za teške poslove, stabilan i ne treseći se tokom rada, nema potrebe za fiksnom instalacijom; kompaktna ukupna veličina, štednja prostora u radionici, lako se kreće i integriše u poluautomatsku proizvodnu liniju parfema (sastav

Aplikacije

• Kvantitativno punjenje različitih parfema (eau de parfum, eau de toilette, cologne) u staklene/plastične boce od 5 ml do 100 ml.
• Ispunjavanje isparljivih tečnosti niske viskoznosti u dnevnom hemijskom/kozmetskom sektoru (eterična ulja, voda za mirise, zamagljenost lica, parfem za rull-on).
• Proizvodnja malih i srednjih serija, proizvodnja testiranja formule i prilagođena prerada u fabrikama parfema i postrojenjima za preradu kozmetike.
• Ispunjavanje malih kapaciteta tečnosti visoke vrijednosti u dnevnim hemijskim laboratorijama i radionicama za proizvodnju malih razmjera.

Specificiranja

Konkurentna prednost

• Dvostruka efikasnost i preciznost : 4-glavna sinhronizacija punjenja, proizvodni kapacitet do 800-1200 boca/h; volumetrična kvantitativna tehnologija, tačnost punjenja ≤±0,5%, osiguravajući doslednu razinu tečnosti gotovih boca parfema.
• Zaštita parfemne formule : Zatvorena tečnost + anti-topa anti-volatiliteta mlaznice, minimizirati volatilizaciju parfema i gubitak mirisa, zaštititi čistoću dragocenih esencije formule.
• Fleksibilno i lako upravljanje : Ne zahteva se stručna obuka, jedan ključ za pokretanje, ručno pozicioniranje je jednostavno i fleksibilno; nezavisno podešavanje glava za punjenje, pogodno za višestruke specifikacije, proizvodnju malih serija po narudžbi.
• Uglađenost sa GMP-om i sanitarna zaštita : 316L nehrđajući čelik tečni kontaktni dijelovi, poliranje ogledala, odvojivi dizajn, lako za čišćenje i sterilizaciju, u skladu sa proizvodnim specifikacijama GMP za kozmetičku i svakodnevnu hemijsku industriju.
• Stabilno i jeftino poslovanje : Pneumatsko-električni integrisani dizajn, mali broj oštećenih dijelova, niska stopa kvarova i lako održavanje; nema potrebe za velikim izvorom vazduha, mala potrošnja energije, smanjenje troškova proizvodnje i održavanja.
• Protiv pjene i bez curenja specijalna kontrola protoka i struktura protiv pjene, izbjegavaju stvaranje pjene i prskavanje tečnosti, smanjuju otpad sirovina i zagađenje radionice.