Machine de remplissage sous vide et d’emballage de parfums, machine de remplissage et d’emballage d’huiles parfumées

Vue d'ensemble

Lieu d'origine :	Jiangsu Chine
Nom de marque :	SINA EKATO
Numéro de modèle :	XS
Certification :	ISO9001, CE
Quantité minimale de commande :	1 Ensemble
Détails d'emballage :	Casse en bois standard pour l'exportation
Délai de livraison :	30-45 jours ouvrables
Conditions de paiement :	T/T, L/C

Un détail rapide

La machine de remplissage semi-automatique à 4 têtes pour parfums est un équipement de remplissage professionnel et de précision personnalisé pour le secteur des parfums, des cosmétiques et des produits chimiques d’usage courant , conçu pour le remplissage quantitatif de parfums, d’huiles essentielles, d’eaux de fragrance et d’autres produits liquides peu visqueux et volatils. Doté de 4 têtes de remplissage indépendantes avec une régulation de débit haute précision, il allie la flexibilité de l’opération manuelle et le remplissage quantitatif automatique, offrant une vitesse de remplissage rapide, une grande précision et aucune fuite ni projection de liquide. Il constitue l’équipement central idéal pour les lignes de production de parfums de petite et moyenne taille, les ateliers de production pilote et la fabrication sur mesure par lots, répondant parfaitement aux besoins de remplissage des flacons vaporisateurs en verre pour parfum, des flacons à rouleau et des récipients cosmétiques de petite contenance (5 ml à 100 ml).

Description

Principe de fonctionnement de la machine

1. Positionnement manuel placez manuellement les flacons de parfum vides sur le plateau de positionnement, réglez la hauteur du support à flacons pour adapter celui-ci aux différentes formes et tailles de flacons, puis poussez le plateau vers la station de remplissage pour un positionnement automatique.
2. Remplissage volumétrique une fois l’équipement mis en marche, les 4 têtes de remplissage descendent de façon synchrone, et la pompe volumétrique haute précision délivre le liquide parfumé dans chaque flacon à vitesse constante, conformément au volume de remplissage préréglé ; la vanne intégrée de régulation du débit anti-mousse ralentit la vitesse de remplissage en phase finale afin d’éviter la formation d’écume due à l’impact rapide du liquide.
3. Réinitialisation et évacuation automatiques une fois le remplissage terminé, les têtes de remplissage remontent automatiquement et les buses anti-goutte se ferment instantanément pour prévenir toute fuite ou volatilisation du liquide ; retirez manuellement le plateau de positionnement afin de récupérer les flacons remplis, ce qui achève un cycle complet de remplissage.
4. L'équipement permet un réglage en temps réel des paramètres de remplissage, et les 4 têtes de remplissage peuvent également fonctionner indépendamment pour le remplissage individuel ou par lots de spécifications différentes, répondant ainsi à des besoins de production diversifiés.

Caractéristiques structurelles et de conception clés

1. 4 têtes de remplissage hautes précision indépendantes
   Équipé de pompes volumétriques en céramique importées, avec une précision de remplissage ≤ ±0,5 % ; les 4 têtes remplissent simultanément, doublant ainsi l’efficacité de production par rapport aux modèles à une ou deux têtes ; chaque tête dispose d’une vanne de régulation de débit indépendante permettant un étalonnage séparé du volume, s’adaptant ainsi au remplissage de capacités différentes (5 ml à 100 ml) sans nécessiter de remplacement de pièces.
2. Optimisation anti-volatilité et anti-goutte
   Buses anti-goutte spéciales en PTFE dotées d’une fonction d’étanchéité automatique, empêchant efficacement la volatilisation du parfum et les projections de liquide pendant le remplissage ; les parties en contact avec le liquide sont entièrement fermées afin de réduire le contact entre le parfum et l’air, verrouillant ainsi les composants aromatiques et évitant toute perte de fragrance.
3. Commande sécurisée intégrée pneumatique-électrique
   Adopte des composants pneumatiques de marque et un système de commande par micro-ordinateur : faible niveau sonore, fonctionnement stable et manipulation simple ; équipé d’un bouton d’arrêt d’urgence, d’une protection anti-pincement et d’une alarme de surcharge de pression, garantissant la sécurité des opérateurs ; le panneau de commande dispose d’un affichage numérique clair, permettant un réglage à une touche du volume de remplissage, de la vitesse et du délai.
4. Adaptation souple à divers récipients
   Support de bouteille à hauteur réglable et cache de positionnement, compatible avec différents types de flacons de parfum (ronds, carrés, formes irrégulières) et matériaux de récipients (verre, PET) ; le plateau de positionnement est amovible pour un nettoyage et un remplacement rapides, adapté à une production en petites séries multi-spécifications.
5. Matériau sanitaire de qualité alimentaire pour les pièces en contact avec le liquide
   Toutes les pièces en contact avec le liquide de parfum sont fabriquées en l'acier inoxydable 316L (respecte les normes de production cosmétique BPF), avec polissage miroir à l’intérieur, sans angle mort, résistance à la corrosion et aux solvants ; démontage et nettoyage faciles, évitant toute contamination croisée entre différentes formules et répondant aux exigences d’hygiène de la production de parfums.
6. Structure compacte et robuste
   Châssis intégral en acier inoxydable renforcé, stable et sans vibration pendant le fonctionnement, ne nécessitant pas d’installation fixe ; encombrement global réduit, permettant d’économiser de l’espace dans l’atelier, facile à déplacer et à intégrer dans la ligne semi-automatique de production de parfums (compatible avec les machines de bouchonnage et d’étiquetage).

Applications

• Remplissage quantitatif de divers parfums (eau de parfum, eau de toilette, eau de cologne) dans des flacons en verre ou en plastique de 5 ml à 100 ml.
• Remplissage de liquides volatils à faible viscosité dans l’industrie des produits chimiques d’entretien et des cosmétiques (huiles essentielles, eaux parfumées, brumes pour le visage, parfums en applicateur roulant).
• Production de petites et moyennes séries, essais de formules et transformation sur mesure dans les usines de parfumerie et les unités de transformation cosmétique.
• Remplissage de liquides à forte valeur ajoutée et faible capacité dans les laboratoires de produits chimiques courants et les ateliers de production à petite échelle.

Spécifications

Avantage concurrentiel

• Double efficacité et précision : remplissage synchrone à 4 têtes, capacité de production allant jusqu’à 800–1200 bouteilles/heure ; technologie volumétrique quantitative, précision de remplissage ≤ ±0,5 %, garantissant un niveau de liquide constant dans les flacons de parfum finis.
• Protection des formules de parfum : Circuit liquide fermé + buses anti-goutte et anti-volatilité, minimisant la volatilisation du parfum et la perte de fragrance, préservant ainsi la pureté des formules d’essences précieuses.
• Fonctionnement souple et facile : Aucune formation professionnelle requise ; démarrage à une touche ; le positionnement manuel est simple et souple ; réglage indépendant des têtes de remplissage, adapté à une production personnalisée en petites séries et multi-spécifications.
• Conformité aux bonnes pratiques de fabrication (BPF) et hygiène : Pièces entrant en contact avec le liquide en acier inoxydable 316L, polissage miroir, conception amovible, facile à nettoyer et à stériliser, conforme aux spécifications de production BPF pour les industries cosmétique et des produits chimiques d’usage courant.
• Fonctionnement stable et économique : Conception intégrée pneumatique-électrique, peu de pièces d’usure, taux de panne faible et entretien aisé ; pas besoin d’une importante source d’air comprimé, faible consommation énergétique, réduisant ainsi les coûts de production et d’entretien.
• Anti-mousse et étanche : Structure spéciale de régulation du débit et anti-mousse, évitant la formation d’écume et les projections de liquide, réduisant le gaspillage de matières premières et la pollution des ateliers.