Всички категории

Масина за правење на парфюм

Масина за правење на парфюм

Начална Страница /  Продукти /  Машина за Производство на Парфюми

Вакуумна машина за пълнене и опаковане на парфюми, машина за пълнене и опаковане на парфюмни масла

  • Преглед
  • Бързи подробности
  • Описание
  • Приложения
  • Технически характеристики
  • Конкурентно предимство
  • Препоръчани продукти
Преглед
Място на произход: Китай
Търгова марка: SINA EKATO
Моделен номер: XS
Сертифициране: ISO9001, CE
Минимално количество за поръчка: 1 Комплект
Подробности за опаковката: Стандартен експортен дървен кашон
Срок за доставка: 30-45 работни дни
Условия за плащане: T/T, L/C
Бързи подробности

Полуавтоматичната парфюмна пълнителна машина с 4 глави е професионално прецизно пълнително оборудване, персонализирано за парфюмерийната, козметичната и битовата химическа промишленост , проектирана за количествено напълване на парфюми, етерични масла, парфюмна вода и други нисковискозитетни, летливи течни продукти. Използва 4 независими напълващи глави с високоточен контрол на потока, което осигурява баланс между ръчната гъвкава работа и автоматичното количествено напълване; характеризира се с бърза скорост на напълване, висока точност и липса на изтичане/пръскане на течност. Това е идеалното основно оборудване за малки и средни производствени линии за парфюми, работилници за пробно производство и персонализирано серийно производство, което идеално отговаря на изискванията за напълване на стъклени спрей-бутилки за парфюми, ролър-бутилки и козметични контейнери с малък обем (5 мл – 100 мл).

Описание

Принцип на работа на машината

Тази машина използва пневмоелектричен интегриран контрол и обемно количествено напълване , комбинирано с конструктивно решение против капене и образуване на пяна; целият процес на напълване е прост и ефективен и включва три основни стъпки:
  1. Ръчно позициониране поставете празните флакони за парфюм ръчно върху позициониращия поднос, нагласете височината на поддържащата конструкция за флаконите, за да се адаптирате към различните форми и размери на флаконите, и бутнете подноса към станцията за напълване за автоматично позициониране.
  2. Дозирано пълнене след стартиране на оборудването четирите глави за напълване се спускат синхронно, а високоточният обемен помпен агрегат подава течността за парфюм във всеки флакон с постоянна скорост според предварително зададения обем за напълване; вграденият клапан за контрол на потока с антипяна функция намалява скоростта на напълване в края на процеса, за да се избегне образуването на пяна поради бързото въздействие на течността.
  3. Автоматично връщане в изходно положение и източване след завършване на напълването главите за напълване се повдигат автоматично, а дюзите с антикапков ефект незабавно се затварят, за да се предотврати изтичането и изпаряването на течността; изтеглете ръчно позициониращия поднос, за да извадите напълнените флакони и да завършите един цикъл на напълване.
  4. Устройството поддържа реално време настройка на параметрите за пълнене, а четирите глави за пълнене могат да работят и независимо за отделно/групово пълнене на различни спецификации, за да отговарят на разнообразните производствени нужди.

Основни конструктивни и дизайнерски характеристики

  1. 4 независими високоточни глави за пълнене
    Оснащено с импортирани обемни керамични помпи; точността на пълненето е ≤±0,5 %; четирите глави пълнят синхронно, което удвоява производителността в сравнение с модели с една или две глави; всяка глава е снабдена с отделен регулиращ клапан за потока, позволяващ индивидуална калибрация на обема и адаптиране към пълнене на различни вместимости (5 мл – 100 мл) без необходимост от замяна на части.
  2. Оптимизация срещу изпаряване и капене
    Специални ПТФЕ-дюзи срещу капене с автоматична уплътнителна функция, които ефективно предотвратяват изпаряването на парфюма и пръскането на течност по време на пълнене; частите, които се допират до течността, са напълно затворени, за да се намали контакта между парфюма и въздуха, да се запазят ароматните компоненти и да се избегне загубата на аромат.
  3. Пневмоелектрична интегрирана безопасна система за управление
    Използва пневматични компоненти на известен бранд и система за управление с микрокомпютър, нисък шум, стабилна работа и лесно управление; оборудван с бутон за аварийно спиране, защита срещу притискане и аларма при претоварване с налягане, което гарантира безопасната работа на операторите; контролният панел е с ясно цифрово табло, осигуряващо задаване с едно натискане на обема на напълване, скоростта и времето на забавяне.
  4. Гъвкава адаптация към различни контейнери
    Поддържаща платформа за бутилки с регулируема височина и ограничителна преграда за позициониране, съвместима с различни типове парфюмени бутилки (кръгли, квадратни, с неправилна форма) и материали на контейнерите (стъкло, PET); подносът за позициониране е отделяем за бързо почистване и замяна, подходящ за малкосерийно производство с множество спецификации.
  5. Хранително-градски санитарен материал за части, които се допират до течността
    Всички части, които се допират до парфюмената течност, са изработени от 316L неръжавеща стомана (съответства на стандартите за производство на козметични продукти GMP), с огледно полирани вътрешни повърхности, без мъртви ъгли, корозионностойкост и стойкост към разтворители; лесна за демонтаж и почистване, предотвратява кръстосаното замърсяване между различни формули и отговаря на хигиенните изисквания за производство на парфюми.
  6. Компактна и издръжлива конструкция
    Цялостна тежкодействаща рамка от неръждаема стомана, устойчива и неподвижна по време на работа, не изисква фиксирана инсталация; компактни общо размери, спестяват пространство в работилницата, лесни за преместване и интегриране в полуавтоматичната производствена линия за парфюми (съвместими с машини за запушване и етикетиране).
Приложения
  • Количествено напълване на различни парфюми (eau de parfum, eau de toilette, cologne) в стъклени/пластмасови бутилки с обем 5–100 мл.
  • Напълване на малковискозни летливи течности в битовата химия и козметичната индустрия (етерично масло, парфюмирани води, лицеви мистове, ролър парфюми).
  • Производство на малки и средни серии, пробно производство на формули и персонализирана обработка в парфюмерийни фабрики и козметични обработващи предприятия.
  • Напълване на малки количества високостойностни течности в лаборатории за битова химия и работилници за малки серии производство.
Технически характеристики
Параметър Спецификация
Голови за напълване 4 независими глави
Обхват на пълнене 5 мл – 100 мл (стъпка без регулиране)
Точност на напълване ≤±0.5%
Производствен капацитет 800 – 1200 бутилки/час (в зависимост от размера на бутилките)
Материал, с който се допира течността 316L неръжавеща стомана
Енергиен източник 220 V / 50 Hz (еднофазен ток)
Режим на работа Полуавтоматично (ръчно позициониране + автоматично напълване)
Конкурентно предимство
  • Двойна ефективност и прецизност : синхронно напълване с 4 глави, производствена мощност до 800–1200 бутилки/час; обемна количествена технология, точност на напълването ≤ ±0,5 %, което гарантира постоянна височина на течността в готовите парфюмени бутилки.
  • Защита на формулата на парфюма затворена течностна система + капачки срещу капене и изпаряване, които минимизират изпаряването на парфюма и загубата на аромат, за да се запази чистотата на ценни есенциални формули.
  • Гъвкава и лесна в експлоатация няма нужда от професионално обучение; стартиране с едно натискане на бутон; ръчното позициониране е просто и гъвкаво; независима регулировка на напълващите глави – подходящо за производство в малки серии и по поръчка с различни спецификации.
  • Съответствие с изискванията на GMP и хигиеничност части, които контактуват с течности, изработени от неръждаема стомана марка 316L, огледно полирани, с разглобяема конструкция – лесни за почистване и стерилизация, в съответствие с производствените спецификации GMP за козметични и битови химикали.
  • Стабилна и икономична експлоатация интегрирана пневмоелектрическа конструкция, малък брой износваеми части, ниска честота на повреди и лесно поддръжка; няма нужда от мощен въздушен източник, ниско енергопотребление – намалява производствените и поддръжните разходи.
  • Анти-пянна и без протечки специален контрол на потока и анти-пянна конструкция, които предотвратяват образуването на пяна и пръскането на течност, намаляват отпадъците от суровини и замърсяването на работното място.

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Име
Име на компанията
Имейл
Мобилен
Държава/регион
Съобщение
0/1000