Maszyna do wakuowego napełniania i pakowania perfum, maszyna do napełniania i pakowania olejków zapachowych

Przegląd

Miejsce pochodzenia:	Jiangsu Chiny
Nazwa marki:	SINA EKATO
Numer modelu:	XS
Certyfikacja:	ISO9001, CE
Minimalna ilość zamówienia:	1 zestaw
Szczegóły opakowania:	Standardowa obudowa drewniana do eksportu
Czas dostawy:	30-45 dni roboczych
Warunki płatności:	T/t, l/c

Szybki szczegół

Półautomatyczna czterogłowicowa maszyna do napełniania perfum to profesjonalne urządzenie do precyzyjnego napełniania, zaprojektowane specjalnie dla przemysłu perfum, kosmetyków oraz chemii gospodarczej , zaprojektowany do ilościowego napełniania perfum, olejków eterycznych, wód perfumowych oraz innych niskowiskozyjnych, lotnych cieczy. Wykorzystuje 4 niezależne głowice napełniające z wysokoprecyzyjną kontrolą przepływu, łącząc w sobie elastyczność ręcznej obsługi z automatycznym ilościowym napełnianiem; charakteryzuje się szybką prędkością napełniania, wysoką dokładnością oraz brakiem wycieków/rozprysków cieczy. Jest to idealne podstawowe urządzenie dla małych i średnich linii produkcyjnych perfum, warsztatów próbnych oraz produkcji zamówionej partiami, doskonale spełniając wymagania dotyczące napełniania butelek perfumowych z rozpylaczem szklanych, butelek z wałkiem (roll-on) oraz małych pojemników kosmetycznych (5 ml–100 ml).

Opis

Zasada działania maszyny

1. Pozycjonowanie ręczne umieść puste butelki po perfumach na tacie pozycjonującej ręcznie, dostosuj wysokość podpórki do butelek tak, aby dopasować się do różnych kształtów i rozmiarów butelek, a następnie wsuń tacę na stację napełniania w celu automatycznego pozycjonowania.
2. Napełnianie dawkujące po uruchomieniu urządzenia cztery głowice napełniające opuszczają się synchronicznie, a wysokoprecyzyjna pompa objętościowa dostarcza ciecz perfumową do każdej butelki ze stałą prędkością zgodnie z ustawionym wcześniej objętościowym parametrem napełniania; wbudowana zawór kontrolujący przepływ zapobiegający tworzeniu się piany zwalnia prędkość napełniania w końcowej fazie, aby uniknąć powstawania piany spowodowanej szybkim uderzeniem cieczy.
3. Automatyczne resetowanie i opróżnianie po zakończeniu napełniania głowice napełniające automatycznie unoszą się, a dysze zapobiegające kropleniu natychmiast zamykają się, aby zapobiec wyciekowi cieczy oraz jej ulotnianiu się; wyciągnij tacę pozycjonującą ręcznie, aby wyjąć napełnione butelki, kończąc jeden cykl napełniania.
4. Urządzenie umożliwia rzeczywistą regulację parametrów napełniania, a cztery głowice napełniające mogą również działać niezależnie, umożliwiając pojedyncze lub partiiowe napełnianie produktów o różnych specyfikacjach, co spełnia zróżnicowane potrzeby produkcyjne.

Kluczowe cechy konstrukcyjne i projektowe

1. cztery niezależne, wysokoprecyzyjne głowice napełniające
   Wyposażone w importowane objętościowe pompy ceramiczne; dokładność napełniania ≤±0,5 %; cztery głowice napełniają synchronicznie, podwajając wydajność produkcyjną w porównaniu do modeli z jedną lub dwiema głowicami; każda głowica posiada niezależny zawór regulacyjny przepływu, umożliwiający osobową kalibrację objętości, co zapewnia elastyczność przy napełnianiu pojemności od 5 ml do 100 ml bez konieczności wymiany części.
2. Optymalizacja zapobiegająca lotności i kroplom
   Specjalne dysze przeciwkroplowe wykonane z PTFE oraz wyposażone w funkcję automatycznego uszczelniania skutecznie zapobiegają lotności perfum oraz rozpryskiwaniu cieczy podczas napełniania; elementy stykające się z cieczą są całkowicie zamknięte, co ogranicza kontakt perfum z powietrzem, zabezpiecza składniki zapachowe i zapobiega utracie zapachu.
3. Bezpieczna, zintegrowana kontrola pneumatyczno-elektryczna
   Zastosowano pneumatyczne komponenty markowe oraz system sterowania z mikrokomputerem – niski poziom hałasu, stabilna praca i prosta obsługa; wyposażony w przycisk awaryjnego zatrzymania, ochronę przed przygnieciem oraz alarm przeciążenia ciśnienia, zapewniający bezpieczeństwo operatorów; panel sterowania wyposażony jest w czytelny wyświetlacz cyfrowy, umożliwiający ustawienie objętości napełniania, prędkości i czasu opóźnienia za pomocą jednego przycisku.
4. Elastyczna adaptacja do różnych pojemników
   Wysokość podpór butelek i przesłon pozycjonujących jest regulowana, co zapewnia kompatybilność z różnymi typami butelek perfum (okrągłe, kwadratowe, nieregularne) oraz materiałami pojemników (szkło, PET); tacka pozycjonująca jest wymienna, co ułatwia szybkie czyszczenie i wymianę – idealna do produkcji małych partii o wielu specyfikacjach.
5. Bezpieczne materiały spożywcze dla części stykających się z cieczą
   Wszystkie części stykające się z cieczą perfum są wykonane z stal nierdzewna 316L (spełnia standardy produkcji kosmetyków GMP), z wewnętrznie lustrzaną polerowaną powierzchnią, bez martwych kątów, odpornością na korozję i rozpuszczalniki; łatwy do demontażu i czyszczenia, zapobiegając zanieczyszczeniom krzyżowym między różnymi formułami oraz spełniając wymagania higieniczne produkcji perfum.
6. Kompaktowa i trwała konstrukcja
   Całościowa, ciężka rama ze stali nierdzewnej, zapewniająca stabilność i brak drgań podczas pracy; nie wymaga stałe zamocowania; kompaktowe wymiary ogólne pozwalają oszczędzić miejsce w warsztacie, ułatwiają przemieszczanie oraz integrację z półautomatyczną linią produkcyjną perfum (kompatybilna z maszynami do zakręcania i etykietowania).

Zastosowania

• Dawkowanie różnych perfum (eau de parfum, eau de toilette, cologne) do butelek szklanych/plastikowych o pojemności 5–100 ml.
• Dawkowanie niskolepkich cieczy lotnych w przemyśle chemicznym codziennego użytku/kosmetycznym (olejki eteryczne, wody perfumowane, sprayy do twarzy, perfumy typu roll-on).
• Produkcja małych i średnich partii, próbną produkcję formuł oraz przetwarzanie niestandardowe w fabrykach perfum i zakładach przetwarzania kosmetyków.
• Napełnianie małych pojemności cennych cieczy w laboratoriach chemicznych codziennego użytku oraz w warsztatach produkcyjnych o małej skali.

Specyfikacje

Zalety konkurencyjne

• Podwójna wydajność i precyzja : jednoczesne napełnianie czterema głowicami, zdolność produkcyjna do 800–1200 butelek/godz.; technologia objętościowego dozowania, dokładność napełniania ≤±0,5 %, zapewniająca stały poziom cieczy w gotowych butelkach perfum.
• Ochrona formuły perfum zamknięta ścieżka cieczowa + dysze zapobiegające kropleniowi i ulatnianiu się, minimalizują ulatnianie się perfum i utratę zapachu, chronią czystość cennych formuł esencji.
• Elastyczna i łatwa w obsłudze nie wymaga się profesjonalnego szkolenia, uruchomienie jednym przyciskiem, ręczne pozycjonowanie jest proste i elastyczne; niezależna regulacja główek napełniających, odpowiednie do produkcji małoseryjnej z wieloma specyfikacjami i dostosowaną do indywidualnych zamówień.
• Zgodność z normami GMP oraz higieniczność części stykające się z cieczą wykonane ze stali nierdzewnej 316L, polerowane lustrzanie, konstrukcja rozłączalna – łatwe w czyszczeniu i sterylizacji, zgodne z przepisami GMP obowiązującymi w przemyśle kosmetycznym i przemyśle chemii gospodarczej.
• Stabilna i niskokosztowa eksploatacja zintegrowana konstrukcja pneumatyczno-elektryczna, niewiele części zużywających się, niska awaryjność i łatwa konserwacja; nie wymaga dużego źródła powietrza, niskie zużycie energii, co zmniejsza koszty produkcji i konserwacji.
• Zapobieganie tworzeniu się piany i brak wycieków specjalna kontrola przepływu i struktura zapobiegająca tworzeniu się piany – zapobiega powstawaniu piany i rozpryskiwaniu się cieczy, redukuje marnowanie surowców i zanieczyszczenie warsztatu.