Alla kategorier

Parfymproducerande maskin

Parfymproducerande maskin

Hemsida /  Produkter /  Parfymtillverkningsmaskin

Parfymmaskin för vakuumfyllning och förpackning, fyllnings- och förpackningsmaskin för doftolja

  • Översikt
  • Snabb detaljering
  • Beskrivning
  • Tillämpningar
  • Specifikationer
  • Konkurrensfördelar
  • Rekommenderade Produkter
Översikt
Härstammar från: Jiangsu Kina
Varumärke: SINA EKATO
Modellnummer: XS
Certifiering: ISO9001, CE
Minsta beställningskvantitet: 1 Set
Förpackningsinformation: Standard exportträlåda
Leveranstid: 30-45 arbetsdagar
Betalningsvillkor: T/t, l/c
Snabb detaljering

Den halvautomatiska 4-huvudsparfymfyllmaskinen är en professionell precisionsfyllningsanordning som är anpassad för parfym-, kosmetik- och daglig kemisk industri , konstruerad för kvantitativ fyllning av parfym, essentiella oljor, doftvatten och andra lågviskosa, flyktiga vätskeprodukter. Använder 4 oberoende fyllningshuvuden med högprecisionens flödeskontroll och kombinerar manuell flexibel drift med automatisk kvantitativ fyllning; kännetecknas av snabb fyllningshastighet, hög noggrannhet samt ingen vätskeläcka/sprutning. Det är den ideala kärnmaskinen för små och medelstora parfymproduktionslinjer, försöksverkstäder och anpassad batchproduktion, och passar perfekt för fyllning av parfymglasflaskor med spray, rullflaskor och små kosmetikbehållare (5 ml–100 ml).

Beskrivning

Maskinens funktionsprincip

Denna maskin använder pneumatisk-elektrisk integrerad styrning och volymetrisk kvantitativ fyllningsteknik , kombinerat med strukturell design för att förhindra droppning och skumdannelse; hela fyllningsprocessen är enkel och effektiv och består av tre kärnsteg:
  1. Manuell positionering placera de tomma parfumflaskorna manuellt på positioneringsbrickan, justera höjden på flaskaupplägget för att anpassa sig till olika flaskanformer/storlekar och skjut brickan till fyllningsstationen för automatisk positionering.
  2. Mätarfyllning efter att utrustningen har startats sänks de fyra fyllningshuvudena synkront, och den högprecisionens volymetriska pumpen levererar parfumvätskan till varje flaska med konstant hastighet enligt den förinställda fyllningsvolymen; den inbyggda anti-skum-strömningsregleringsventilen minskar fyllningshastigheten i det senare skedet för att undvika skumbildning orsakad av snabb vätskepåverkan.
  3. Automatisk återställning och tömning efter att fyllningen är slutförd lyfts fyllningshuvudena automatiskt och anti-droppmunstyckena stängs omedelbart för att förhindra läckage och förådning av vätska; dra ut positioneringsbrickan manuellt för att ta ut de fyllda flaskorna och slutföra en fyllningscykel.
  4. Utrustningen stödjer justering av fyllningsparametrar i realtid, och de 4 fyllningshuvudena kan även arbeta oberoende för enskild/partifyllning av olika specifikationer, vilket möter mångfacetterade produktionsbehov.

Viktiga strukturella och konstruktionsmässiga funktioner

  1. 4 oberoende högprecisionens fyllningshuvuden
    Utrustad med importeerade volymetriska keramikpumpar, fyllningsnoggrannhet ≤±0,5 %; de 4 huvudena fyller samtidigt, vilket dubblar produktiviteten jämfört med modeller med ett eller två huvuden; varje huvud har en separat flödesregleringsventil för individuell volymkalibrering, vilket gör att utrustningen anpassas till fyllning av olika volymer (5 ml–100 ml) utan att byta ut delar.
  2. Optimering mot volatilitet och droppning
    Specialiserade PTFE-droppfria munstycken med automatisk tätning, som effektivt förhindrar parfymvolatilisering och vätskesprutning under fyllningen; delar som kommer i kontakt med vätskan är fullständigt förslutna för att minska kontakten mellan parfym och luft, vilket försegla aromkomponenterna och förhindrar doftförluster.
  3. Tryckluft- och elektriskt integrerad säkerhetsstyrning
    Använder varumärkesbaserade pneumatkompontenter och mikrodatorsystem för styrning, låg ljudnivå, stabil drift och enkel hantering; utrustad med nödstoppknapp, klem-/klämskydd och larm vid trymöverbelastning för att säkerställa säker drift för operatörer; kontrollpanelen har tydlig digital display och möjliggör inställning av fyllningsvolym, hastighet och fördröjningstid med en enda knapp.
  4. Flexibel anpassning till olika behållare
    Höjdbar flaskaupplägg och positioneringskant, kompatibel med olika parfymburkar (runda, kvadratiska, oregelbundna former) samt olika behållarmaterial (glas, PET); positioneringsbrickan är avtagbar för snabb rengöring och utbyte, lämplig för små serier med flera specifikationer.
  5. Livsmedelsklassat hygieniskt material för delar som kommer i kontakt med vätska
    Alla delar som kommer i kontakt med parfymvätska är tillverkade av 316L rostfritt stål (uppfyller GMP-standarder för kosmetikproduktion), med spegelblank polering på insidan, inga döda vinklar, korrosionsbeständighet och lösningsmedelsbeständighet; lätt att montera isär och rengöra, vilket undviker korskontaminering mellan olika recept och uppfyller hygienkraven för parfymproduktion.
  6. Kompakt och slitstark konstruktion
    Helt integrerad tungt byggd ram i rostfritt stål, stabil och utan skakning under drift, kräver ingen fast installation; kompakt totalstorlek, sparar verkstadsutrymme, lätt att flytta och integrera i den halvautomatiska parfymproduktionslinjen (kompatibel med kapslings- och etiketteringsmaskiner).
Tillämpningar
  • Kvantitativ fyllning av olika parfymer (eau de parfum, eau de toilette, cologne) i glas-/plastflaskor med volymer mellan 5 ml och 100 ml.
  • Fyllning av lågviskosa, flyktiga vätskor inom daglig kemikalie-/kosmetikindustrin (essentiella oljor, doftvatten, ansiktsnebel, rullparfymer).
  • Produktion i små och medelstora partier, receptförsök och anpassad bearbetning i parfymfabriker och kosmetikbearbetningsanläggningar.
  • Fyllning av små mängder högvärda vätskor i dagliga kemilaboratorier och småskaliga produktionsverkstäder.
Specifikationer
Parameter Specificitet
Fyllningshuvuden 4 oberoende munstycken
Fyllningsområde 5 ml – 100 ml (steglös justerbar)
Fyllningsgenauhet ≤±0.5%
Produktionskapacitet 800–1200 flaskor/timme (beroende på flasket storlek)
Material i kontakt med vätska 316L rostfritt stål
Strömförsörjning 220 V/50 Hz (enfasig)
Operativt läge Halvautomatisk (manuell positionering + automatisk fyllning)
Konkurrensfördelar
  • Dubbel effektivitet och precision : Synkron fyllning med 4 munstycken, produktionskapacitet upp till 800–1200 flaskor/timme; volymetrisk kvantitativ teknik, fyllningsnoggrannhet ≤±0,5 %, vilket säkerställer konstant vätskenivå i färdiga parfymflaskor.
  • Skydd av parfymformler stängd vätskebana + anti-dropp- och anti-volatilitetsmunstycken, minimerar parfymvolatilisering och doftförlust, skyddar renheten i dyrbara essensformler.
  • Flexibel och lätt att använda ingen professionell utbildning krävs, start med en knapp, manuell positionering är enkel och flexibel; oberoende justering av fyllningshuvuden, lämpar sig för produktion i flera specifikationer och små serier med anpassad produktion.
  • GMP-kompatibel och hygienisk kontaktdelar som kommer i kontakt med vätska i rostfritt stål 316L, spegelblankpolerade, avtagbar konstruktion, lätt att rengöra och sterilisera, i enlighet med GMP-produktionsspecifikationer för kosmetika och daglig kemikalieindustri.
  • Stabil och kostnadseffektiv drift pneumatisk-elektrisk integrerad konstruktion, få slitagekomponenter, låg felrate och lätt underhåll; kräver ingen stor luftkälla, låg energiförbrukning, vilket minskar produktions- och underhållskostnader.
  • Antiskum och läckfri specialiserad flödeskontroll och antiskumkonstruktion för att undvika skumbildning och vätskesprutning, vilket minskar råmaterialspill och föroreningar i verkstaden.

Få ett gratispris

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
Namn
Företagsnamn
E-post
Mobil
Country/Region
Meddelande
0/1000