Вакуумная фасовочная машина для парфюмерии, фасовочная машина для наполнения ароматического масла
- Обзор
- Быстрая подробность
- Описание
- Применения
- Характеристики
- Конкурентное преимущество
- Рекомендуемые товары
Обзор
| Место происхождения: | Цзянсу, Китай |
| Название бренда: | SINA EKATO |
| Номер модели: | XS |
| Сертификация: | ISO9001, CE |
| Минимальное количество заказа: | 1 комплект |
| Подробности упаковки: | Стандартный экспортируемый деревянный корпус |
| Время доставки: | 30-45 рабочих дней |
| Условия оплаты: | T/T, L/C |
Быстрая подробность
Полуавтоматическая 4-головочная машина для розлива духов — это профессиональное высокоточное оборудование для розлива, разработанное специально для парфюмерной, косметической и бытовой химической промышленности , разработано для количественного наполнения парфюмерии, эфирных масел, ароматической воды и других маловязких, летучих жидких продуктов. Использует 4 независимые наполняющие головки с высокоточным регулированием потока, обеспечивая баланс между ручной гибкой эксплуатацией и автоматическим количественным наполнением; отличается высокой скоростью наполнения, высокой точностью и отсутствием протечек/разбрызгивания жидкости. Это идеальное основное оборудование для небольших и средних парфюмерных производственных линий, цехов пробного производства и кастомизированного мелкосерийного выпуска, идеально соответствующее требованиям к наполнению парфюмерных стеклянных распылительных флаконов, роллеров и косметических контейнеров малого объёма (5 мл–100 мл).
Описание
Принцип работы машины
- Ручное позиционирование разместите пустые флаконы для духов на позиционирующей лотке вручную, отрегулируйте высоту опоры для флаконов в соответствии с различными формами и размерами флаконов, затем задвиньте лотку на станцию розлива для автоматического позиционирования.
- Дозированное наполнение после запуска оборудования четыре розливочные головки одновременно опускаются, а высокоточный объёмный насос подаёт жидкость для духов в каждый флакон с постоянной скоростью в соответствии с заданным объёмом розлива; встроенный клапан контроля потока с функцией подавления пены замедляет скорость розлива на заключительном этапе, чтобы предотвратить образование пены из-за быстрого удара жидкости.
- Автоматический сброс и выгрузка после завершения розлива розливочные головки автоматически поднимаются, а противокапельные насадки мгновенно герметизируются, чтобы предотвратить утечку и испарение жидкости; выньте позиционирующую лотку вручную, чтобы извлечь наполненные флаконы, завершив один цикл розлива.
- Оборудование поддерживает регулировку параметров наполнения в реальном времени, а четыре головки наполнения также могут работать независимо для одиночного или партийного наполнения изделий различных спецификаций, что позволяет удовлетворять разнообразные производственные потребности.
Ключевые конструктивные и дизайнерские особенности
- четыре независимые высокоточные головки наполнения Оснащено импортными объёмными керамическими насосами; точность наполнения ≤ ±0,5 %; четыре головки работают синхронно, что удваивает производительность по сравнению с моделями с одной или двумя головками; каждая головка оснащена отдельным регулирующим клапаном потока для индивидуальной калибровки объёма, что обеспечивает адаптацию к наполнению ёмкостей различного объёма (5–100 мл) без замены компонентов.
- Оптимизация защиты от испарения и подтекания Специальные наконечники из ПТФЭ с функцией защиты от подтекания и автоматическим уплотнением эффективно предотвращают испарение парфюмерной композиции и брызги жидкости во время наполнения; детали, контактирующие с жидкостью, полностью герметизированы, что снижает контакт парфюмерной композиции с воздухом, сохраняет ароматические компоненты и предотвращает потерю запаха.
- Интегрированная пневмоэлектрическая система безопасного управления Используются пневматические компоненты известного бренда и система управления на базе микрокомпьютера: низкий уровень шума, стабильная работа и простота эксплуатации; оснащена аварийной кнопкой останова, защитой от зажатия и сигнализацией превышения давления, что обеспечивает безопасность операторов; панель управления оснащена чётким цифровым дисплеем, позволяющим задавать объём наполнения, скорость и время задержки одной клавишей.
- Гибкая адаптация к различным контейнерам Высота опоры для бутылок и направляющая упорная планка регулируются; совместимость с различными типами флаконов для духов (круглые, квадратные, нестандартной формы) и материалами контейнеров (стекло, ПЭТ); установочная подставка съёмная — для быстрой очистки и замены, подходит для мелкосерийного производства изделий различных типоразмеров.
- Пищевые санитарные материалы для деталей, контактирующих с жидкостью Все детали, контактирующие с жидкостью духов, изготовлены из 316L из нержавеющей стали (соответствует стандартам косметического производства GMP), с зеркальной полировкой внутренней поверхности, без мертвых зон, устойчив к коррозии и воздействию растворителей; легко разбирается и очищается, предотвращая перекрестное загрязнение между различными формулами и обеспечивая соблюдение санитарных требований при производстве парфюмерии.
- Компактная и прочная конструкция Цельная тяжелая рама из нержавеющей стали, устойчивая и не вибрирующая во время работы, не требует фиксированной установки; компактные габаритные размеры позволяют экономить пространство в цехе, оборудование легко перемещать и интегрировать в полумеханизированную линию по производству парфюмерии (совместимо с машинами для навинчивания колпачков и этикетирования).
Применения
- Дозированное наполнение различных парфюмов («эль-де-парфюм», «эль-де-туалет», «колония») в стеклянные/пластиковые флаконы объёмом от 5 мл до 100 мл.
- Наполнение маловязких летучих жидкостей в бытовой химии и косметической промышленности (эфирные масла, ароматизированная вода, спрей для лица, роллер-парфюм).
- Производство небольших и средних партий, пробное производство новых формул и индивидуальная переработка на парфюмерных заводах и косметических перерабатывающих предприятиях.
- Наполнение малых объемов высокостоимостных жидкостей в лабораториях бытовой химии и на небольших производственных участках.
Характеристики
| Параметр | Спецификация |
| Заправки | 4 независимые дозирующие головки |
| Диапазон заполнения | 5 мл – 100 мл (плавная регулировка) |
| Точность заполнения | ≤±0.5% |
| Производственная мощность | 800–1200 бутылок/час (в зависимости от размера бутылки) |
| Материал контактирующей с жидкостью части | 316L из нержавеющей стали |
| Источник питания | 220 В / 50 Гц (однофазное питание) |
| Режим работы | Полуавтоматический (ручное позиционирование + автоматическое наполнение) |
Конкурентное преимущество
- Двойная эффективность и точность : синхронное наполнение 4 головками, производственная мощность до 800–1200 бутылок/час; объёмная количественная технология, точность наполнения ≤ ±0,5 %, что обеспечивает стабильный уровень жидкости в готовых флаконах духов.
- Защита формулы духов закрытая жидкостная магистраль + насадки с функцией защиты от капель и испарения — минимизируют испарение парфюмерной композиции и потери аромата, сохраняя чистоту ценных эссенционных формул.
- Гибкость и простота эксплуатации специальная подготовка не требуется: запуск одной кнопкой, ручная позиционировка проста и гибка; независимая регулировка дозирующих головок позволяет работать с различными объёмами и обеспечивает кастомизированное производство небольшими партиями.
- Соответствие требованиям GMP и санитарным нормам детали, контактирующие с жидкостью, выполнены из нержавеющей стали марки 316L, зеркальная полировка, конструкция разъёмная — обеспечивает лёгкость очистки и стерилизации; соответствует требованиям GMP для производства косметической и бытовой химической продукции.
- Стабильная и экономичная эксплуатация пневмо-электрическая интегрированная конструкция, минимальное количество изнашиваемых деталей, низкий уровень отказов и простота технического обслуживания; не требует мощного источника сжатого воздуха, низкое энергопотребление — снижает затраты на производство и техническое обслуживание.
- Защита от пенообразования и утечек специальная система регулирования потока и конструкция, предотвращающая пенообразование, исключает образование пены и разбрызгивание жидкости, снижает потери сырья и загрязнение производственного помещения.