- Prikaz
- Brzi pregled
- Opis
- Aplikacije
- Specificiranja
- Konkurentna prednost
- Preporučeni proizvodi
Prikaz
| Mjesto porijekla: | Jiangsu Kina |
| Naziv brenda: | SINA EKATO |
| Broj modela: | MSP |
| Certifikacija: | ISO9001, CE |
Brzi pregled
Alternativna imena
automatski napunač i zapečaćitelj za maske od 6 glava
6 stanica za punjenje i zapečaćivanje vrećica sa maskama
Automatska mašina za pakovanje više glava kozmetičkih maski
Primarne primjene
Automatsko punjenje i toplotno zatvaranje prefabrikovanih vreća za maske za lice sa infuzijom seruma u kozmetičkoj industriji
Pakovanje maski za lice medicinske klase, hidratirajućih maski i maski sa koncentriranim esencijama
Pogodno za masovne proizvodne linije u kozmetičkim fabrikama, farmaceutskim preduzećima za ličnu negu i OEM/ODM pružateljima usluga proizvodnje maski
Osnovne specifikacije
| Kategorija parametara | Tipične specifikacije |
| Kapacitet proizvodnje | 4,5008,000 komada/sat |
| Kvantitet glava za punjenje | 6 (4/6/8/12) ((nezavisna kontrola) |
| Raspon zapremine | 5200mL (korisno) |
| Preciznost ispunjavanja | ± 0,2 g / ± 1% |
| Primenljiva veličina vrećice | Širina: 85145mm; Dužina: 100200mm |
| Način zaključivanja | Toplinsko zatvaranje |
| Materijal mašine | Glavno telo: 304 nehrđajući čelik (uspješava GMP standarde za kozmetiku/farmaceutske proizvode) |
| Kontrolni sistem | PLC + Touchscreen (raspored čoveka i mašine za lako podešavanje parametara i praćenje proizvodnje) |
Opis
Automatska mašina za punjenje i zapečaćivanje 6-glavnih maske s serumom je visoko efikasna, precizno konstruisana oprema za pakovanje prilagođena kozmetičkoj industriji, posebno dizajnirana za automatizaciju punjenja i zapečaćivanja maski za lice sa infuzijom seruma. Njegova 6 nezavisnih glava za punjenje omogućavaju paralelnu obradu, drastično povećavajući proizvodni kapacitet uz osiguravanje doslednog kvaliteta proizvoda.
Osnovni radni proces
Ova mašina integriše kompletan set automatizovanih operacija, eliminišući ručnu intervenciju u ključnim proizvodnim koracima i smanjujući ljudske greške:
Automatsko hranjenje vrećama
Opremljen je prefabrikovanim sistemom za hranjenje vrećica, kompatibilan sa tri strane zapečaćenim ili četiri strane zapečaćenim vrećicama maske (često u kozmetičkom sektoru).
Mehanizam za hranjenje koristi usisivače i transportne trake za odvajanje i transport praznih vrećica jednu po jednu do pozicioniranja, sa funkcijom poravnanja zasnovane na senzoru kako bi se osiguralo precizno postavljanje vrećice.
Precizno punjenje seruma
Šest glav za punjenje radi sinhronično, povezano sa spremnikom za spremanje tečnosti pod stalnim pritiskom i preciznim mernim pumpama (pumpama za pišton ili pumama za magnetni pogon su standardne konfiguracije).
Volumen punjenja je podešavan (obično u rasponu od 5200 ml) kako bi se prilagodila različitim specifikacijama maski, kao što su maske sa maskom bogatom esencijom ili maske sa koncentriranim serumom.
Senzori i koderi visoke preciznosti praćuju količinu punjenja u realnom vremenu, osiguravajući tačnost punjenja u okviru ± 0,2 g do ± 1% kako bi se izbjegli otpad ili nedovoljan sadržaj seruma.
Pečatanje i oblikovanje
Nakon punjenja, vrećice se prenose na stanicu za zapečaćivanje, gdje se tehnologija toplotne pečate koristi za zapečaćivanje otvora vrećica. Temperatura zatvaranja (obično 120~200°C) i pritisak mogu se podesiti kako bi se poklopili sa različitim materijalima za pakovanje (npr. PE, PET ili kompozitni filmovi).
Opcionalni uzorci represije su dostupni kako bi se poboljšala vizuelna privlačnost proizvoda i njegova zaštita od falsifikovanja. Neki modeli takođe uključuju funkciju obrezivanja da bi se odsečile višak ivica za čistu završnu finisu.
Poslednja obrada i ispuštanje
Integrisani kodiranje / štampanje modula može štampati datume proizvodnje, serije brojeve, i rok trajanja informacije na zapečaćene vrećice.
Senzori za otkrivanje grešaka identifikuju nedovoljno ispunjene, loše zapečaćene ili prazne vrećice i automatski odbacuju defektne proizvode.
Za proizvodnju proizvoda, proizvod se isporučuje na transportni trak, spreman za pakovanje i pakovanje.
Aplikacije
· Proizvođači kozmetičkih proizvoda: Za proizvodnju maske od folije, maske od seruma i maske za tretmane lica.
· Proizvođači lijekova i proizvoda za ličnu negu: za punjenje i zapečaćivanje maski za lice ili proizvoda za negu kože medicinske klase sa terapijskim sastojcima.
· Organizacije za proizvodnju na ugovor (CMOs): pružaju OEM/ODM usluge proizvodnje maski za brendove.
Specificiranja
| Kategorija parametara | Tipične specifikacije |
| Kapacitet proizvodnje | 4,5008,000 komada/sat |
| Kvantitet glava za punjenje | 6 (4/6/8/12) ((nezavisna kontrola) |
| Raspon zapremine | 5200mL (korisno) |
| Preciznost ispunjavanja | ± 0,2 g / ± 1% |
| Primenljiva veličina vrećice | Širina: 85145mm; Dužina: 100200mm |
| Način zaključivanja | Toplinsko zatvaranje |
| Napajanje | 380V, trofasno (ili 220V jednofasno za male modele) |
| Potrošnja snage | 37,5KW |
| Materijal mašine | Glavno telo: 304 nehrđajući čelik (uspješava GMP standarde za kozmetiku/farmaceutske proizvode) |
| Kontrolni sistem | PLC + Touchscreen (raspored čoveka i mašine za lako podešavanje parametara i praćenje proizvodnje) |
Konkurentna prednost
· Visoka efikasnost
paralelno punjenje sa 6 glava smanjuje vrijeme obrade jednog proizvoda, što ga čini idealnim za velike proizvodne linije maski. Proizvodni kapacitet može dostići do 8.000 komada na sat, što je 3×5 puta više od mašina sa jednom glavom ili poluautomatskih.
· Pravo na upotrebu i higijena
Delovi koji dolaze u kontakt sa serumom i materijalima za pakovanje su napravljeni od nehrđajućeg čelika 304 prehrambene klase, koji je otporan na koroziju, jednostavan za čišćenje i ispunjava higijenske zahtjeve kozmetičke i farmaceutske industrije. Neki modeli podržavaju CIP (Clean-in-Place) jedno-ključno čišćenje kako bi se izbjegla unakrsna kontaminacija između serija.
· Inteligentno upravljanje i održavanje
PLC kontrolni sistem na dodirnom ekranu omogućava operaterima da postave parametre kao što su volumen punjenja, temperatura zatvaranja i brzina jednim klikom. U skladu sa člankom 6. stavkom 1.
Funkcija samo-diagnostike greške: Mašina automatski alarmiše i zaustavlja se kada se jave abnormalnosti kao što su nedostatak materijala, zaglavivanje vrećice ili loše zatvaranje, što smanjuje vrijeme zastoja.
· Velika prilagodljivost
Kompatibilan sa različitim tipovima prefabrikovanih vreća (trojostrano zapečaćene, četvorostrano zapečaćene) i materijala za pakovanje, i može se podesiti za punjenje različitih viskoziteta tečnosti (od vodenog seruma do debele esencije).
Modularni dizajn omogućava prilagođene konfiguracije, kao što je dodavanje funkcija punjenja dušikom kako bi se produžio rok trajanja proizvoda ili integracija sa mašinama za kartoniranje kako bi se formirala potpuno automatizirana proizvodna linija.