- Översikt
- Snabb detaljering
- Beskrivning
- Tillämpningar
- Specifikationer
- Konkurrensfördelar
- Rekommenderade Produkter
Översikt
| Härstammar från: | Jiangsu Kina |
| Varumärke: | SINA EKATO |
| Modellnummer: | SME |
| Certifiering: | ISO9001, CE |
Snabb detaljering
Alternativa Namn
6-hövudig automatisk fyllare och försegling för serummasker
6-stationers maskpåse fyllnings- och förseglingsutrustning
Automatisk flerhövdad kosmetisk maskförpackningsmaskin
Primära tillämpningar
Automatisk fyllning och värmeförsegling av prefabricerade påsar för serumimpregnerade ansiktsmasker inom kosmetikaindustrin
Förpackning av medicinska ansiktsmasker, hydraterande bladmasks och koncentrerade essensmasks
Lämplig för massproduktionslinjer i kosmetiska fabriker, farmaceutiska personvårdsföretag och OEM/ODM-tillverkningstjänster för maskar
Huvudspecifikationer
| Parameterkategori | Typiska specifikationer |
| Produktionskapacitet | 4 500–8 000 bitar/timme |
| Antal fyllningshuvuden | 6 (4/6/8/12) (oberoende kontroll) |
| Fyllningsvolymomfång | 5–200 ml (justerbart) |
| Fyllningsgenauhet | ±0,2 g / ±1 % |
| Användbar påsstorlek | Bredd: 85–145 mm; Längd: 100–200 mm |
| Tätning metod | Varmhetstätning |
| Maskinmaterial | Huvuddel: 304 rostfritt stål (uppfyller GMP-standarder för kosmetika/farmaceutika) |
| Kontrollsystem | PLC + touchskärm (människa-maskin-gränssnitt för enkel inställning av parametrar och produktionsövervakning) |
Beskrivning
Den automatiska sexhövdade maskinför fyllning och försegling av serummasker är ett effektivt och precisionskonstruerat förpackningsutrustning anpassat för kosmetikaindustrin, speciellt utformad för att automatisera fyllning och försegling av ansiktsmasker med serum. De sex oberoende fyllningshuvudena möjliggör parallellbearbetning, vilket drastiskt ökar produktionskapaciteten samtidigt som konsekvent produktkvalitet säkerställs.
Kärnarbetsprocess
Denna maskin integrerar en komplett uppsättning automatiserade operationer, vilket eliminerar manuella ingrepp i nyckelproduktionssteg och minskar mänskliga fel:
Automatisk påfyllning av påsar
Utrustad med ett prefabricerat system för påfyllning av påsar, kompatibelt med tre-sidigt förseglade eller fyra-sidigt förseglade maskpåsar (vanligt inom kosmetikasektorn).
Påfyllningsmekanismen använder sugkoppar och transportband för att separera och föra tomma påsar en i taget till positioneringsstationen, med en sensordriven justeringsfunktion som säkerställer exakt placering av påsarna.
Precisionsfyllning av serum
De sex fyllningshuvudena fungerar synkront, anslutna till en vätskebehållare med konstant tryck och precisionsmätningspumpar (kolvpumpar eller magnetdrivna pumpar är standardkonfigurationer).
Fyllningsvolymen är justerbar (vanligen mellan 5–200 ml) för att anpassa sig till olika maskspecifikationer, såsom väska-rika plåtmasker eller koncentrerade serummasker.
Högpresisionsensorer och kodgivare övervakar fyllmängden i realtid och säkerställer en fyllningsnoggrannhet inom ±0,2 g till ±1 % för att undvika slöseri eller otillräckligt seruminnehåll.
Förslutning & formning
Efter fyllning transporteras påsarna till förslutningsstationen, där värmeförslutningsteknik används för att försluta påsöppningarna. Förslutningstemperaturen (vanligtvis 120–200 °C) och trycket kan justeras för att anpassas till olika förpackningsmaterial (t.ex. PE, PET eller kompositskikt).
Valfria relieftryckta förslutningsmönster finns tillgängliga för att förbättra produktens visuella utseende och motverka förfalskning. Vissa modeller har även en trimningsfunktion för att skära bort onödiga förslutningskanter för ett prydligt resultat.
Efterbehandling & utmatning
Integrerade kod-/printmoduler kan trycka produktionsdatum, partinummer och hållbarhetsinformation på de förslutna påsarna.
Felupptäckningssensorer identifierar underfyllda, dåligt förslutna eller tomma påsar och avvisar automatiskt defekta produkter.
De färdiga produkterna avleds till ett samlingsband, klara för efterföljande förpackning och kartongering.
Tillämpningar
· Kosmetiktillverkare: För produktion av bladmasker, serummasker och ansiktsbehandlingsmasker.
· Läkemedels- och personvårdsföretag: För fyllning och försegling av medicinska ansiktsmasker eller hudvårdspåprodukter med terapeutiska ingredienser.
· Kontraktstillverkande organisationer (CMO:er): Levererar OEM/ODM-maskproduktions-tjänster åt varumärken.
Specifikationer
| Parameterkategori | Typiska specifikationer |
| Produktionskapacitet | 4 500–8 000 bitar/timme |
| Antal fyllningshuvuden | 6 (4/6/8/12) (oberoende kontroll) |
| Fyllningsvolymomfång | 5–200 ml (justerbart) |
| Fyllningsgenauhet | ±0,2 g / ±1 % |
| Användbar påsstorlek | Bredd: 85–145 mm; Längd: 100–200 mm |
| Tätning metod | Varmhetstätning |
| Strömförsörjning | 380 V, trefasigt (eller 220 V enfasigt för mindre modeller) |
| Energiförbrukning | 3–7,5 kW |
| Maskinmaterial | Huvuddel: 304 rostfritt stål (uppfyller GMP-standarder för kosmetika/farmaceutika) |
| Kontrollsystem | PLC + touchskärm (människa-maskin-gränssnitt för enkel inställning av parametrar och produktionsövervakning) |
Konkurrensfördelar
· Hög Effektivitet
6-kammar parallellfyllning minskar bearbetningstiden per enskild produkt, vilket gör den idealisk för storskaliga maskproduktionslinjer. Produktionskapaciteten kan nå upp till 8 000 stycken per timme, vilket är 3–5 gånger högre än hos enkelkammar- eller halvautomatiska maskiner.
· GMP-kompatibilitet och hygien
De delar som har kontakt med serum och förpackningsmaterial är tillverkade av livsmedelsanpassat rostfritt stål 304, vilket är korrosionsbeständigt, lätt att rengöra och uppfyller hygienkraven inom kosmetik- och läkemedelsindustrin. Vissa modeller stöder CIP (Clean-in-Place) enkelknappsrengöring för att undvika korskontaminering mellan olika batchar.
· Intelligent drift och underhåll
PLC-touchscreen-styrssystemet gör att operatörer kan ställa in parametrar såsom fyllningsvolym, seglings temperatur och hastighet med ett enda knapptryck. Verklig tids produktionsdata (produktion, kvalitetsgrad) visas för enkel produktionhantering.
Självdiagnostikfunktion vid fel: Maskinen larmar och stoppar automatiskt vid avvikelser såsom materialbrist, påsar som fastnar eller dålig segling, vilket minskar driftstopp.
· Stark anpassningsförmåga
Kompatibel med olika typer av färdiga påsar (treväggade och fyrväggade) och förpackningsmaterial samt kan justeras för att fylla vätskor med olika viskositet (från vattenskörtserum till tjocka essenser).
Modulär design möjliggör anpassade konfigurationer, t.ex. att lägga till funktioner för kvävgasfyllning för att förlänga produktens hållbarhet eller integrera med kartongmaskiner för att skapa en helt automatiserad produktionslinje.