Alla kategorier

Maskfyllningsmaskin

Maskfyllningsmaskin

Hemsida /  Produkter /  Fyllningsmaskin /  Mask Fyllningsmaskin

Automatisk 6-huvudig serummaskfyllnings- och förseglingsmaskin

  • Översikt
  • Snabb detaljering
  • Beskrivning
  • Tillämpningar
  • Specifikationer
  • Konkurrensfördelar
  • Rekommenderade Produkter
Översikt
Härstammar från: Jiangsu Kina
Varumärke: SINA EKATO
Modellnummer: SME
Certifiering: ISO9001, CE
Snabb detaljering

Alternativa Namn

6-hövudig automatisk fyllare och försegling för serummasker

6-stationers maskpåse fyllnings- och förseglingsutrustning

Automatisk flerhövdad kosmetisk maskförpackningsmaskin

Primära tillämpningar

Automatisk fyllning och värmeförsegling av prefabricerade påsar för serumimpregnerade ansiktsmasker inom kosmetikaindustrin

Förpackning av medicinska ansiktsmasker, hydraterande bladmasks och koncentrerade essensmasks

Lämplig för massproduktionslinjer i kosmetiska fabriker, farmaceutiska personvårdsföretag och OEM/ODM-tillverkningstjänster för maskar

Huvudspecifikationer

Parameterkategori Typiska specifikationer
Produktionskapacitet 4 500–8 000 bitar/timme
Antal fyllningshuvuden 6 (4/6/8/12) (oberoende kontroll)
Fyllningsvolymomfång 5–200 ml (justerbart)
Fyllningsgenauhet ±0,2 g / ±1 %
Användbar påsstorlek Bredd: 85–145 mm; Längd: 100–200 mm
Tätning metod Varmhetstätning
Maskinmaterial Huvuddel: 304 rostfritt stål (uppfyller GMP-standarder för kosmetika/farmaceutika)
Kontrollsystem PLC + touchskärm (människa-maskin-gränssnitt för enkel inställning av parametrar och produktionsövervakning)
Beskrivning

Den automatiska sexhövdade maskinför fyllning och försegling av serummasker är ett effektivt och precisionskonstruerat förpackningsutrustning anpassat för kosmetikaindustrin, speciellt utformad för att automatisera fyllning och försegling av ansiktsmasker med serum. De sex oberoende fyllningshuvudena möjliggör parallellbearbetning, vilket drastiskt ökar produktionskapaciteten samtidigt som konsekvent produktkvalitet säkerställs.

Kärnarbetsprocess

Denna maskin integrerar en komplett uppsättning automatiserade operationer, vilket eliminerar manuella ingrepp i nyckelproduktionssteg och minskar mänskliga fel:

Automatisk påfyllning av påsar

Utrustad med ett prefabricerat system för påfyllning av påsar, kompatibelt med tre-sidigt förseglade eller fyra-sidigt förseglade maskpåsar (vanligt inom kosmetikasektorn).

Påfyllningsmekanismen använder sugkoppar och transportband för att separera och föra tomma påsar en i taget till positioneringsstationen, med en sensordriven justeringsfunktion som säkerställer exakt placering av påsarna.

Precisionsfyllning av serum

De sex fyllningshuvudena fungerar synkront, anslutna till en vätskebehållare med konstant tryck och precisionsmätningspumpar (kolvpumpar eller magnetdrivna pumpar är standardkonfigurationer).

Fyllningsvolymen är justerbar (vanligen mellan 5–200 ml) för att anpassa sig till olika maskspecifikationer, såsom väska-rika plåtmasker eller koncentrerade serummasker.

Högpresisionsensorer och kodgivare övervakar fyllmängden i realtid och säkerställer en fyllningsnoggrannhet inom ±0,2 g till ±1 % för att undvika slöseri eller otillräckligt seruminnehåll.

Förslutning & formning

Efter fyllning transporteras påsarna till förslutningsstationen, där värmeförslutningsteknik används för att försluta påsöppningarna. Förslutningstemperaturen (vanligtvis 120–200 °C) och trycket kan justeras för att anpassas till olika förpackningsmaterial (t.ex. PE, PET eller kompositskikt).

Valfria relieftryckta förslutningsmönster finns tillgängliga för att förbättra produktens visuella utseende och motverka förfalskning. Vissa modeller har även en trimningsfunktion för att skära bort onödiga förslutningskanter för ett prydligt resultat.

Efterbehandling & utmatning

Integrerade kod-/printmoduler kan trycka produktionsdatum, partinummer och hållbarhetsinformation på de förslutna påsarna.

Felupptäckningssensorer identifierar underfyllda, dåligt förslutna eller tomma påsar och avvisar automatiskt defekta produkter.

De färdiga produkterna avleds till ett samlingsband, klara för efterföljande förpackning och kartongering.

Tillämpningar

· Kosmetiktillverkare: För produktion av bladmasker, serummasker och ansiktsbehandlingsmasker.

· Läkemedels- och personvårdsföretag: För fyllning och försegling av medicinska ansiktsmasker eller hudvårdspåprodukter med terapeutiska ingredienser.

· Kontraktstillverkande organisationer (CMO:er): Levererar OEM/ODM-maskproduktions-tjänster åt varumärken.

Specifikationer
Parameterkategori Typiska specifikationer
Produktionskapacitet 4 500–8 000 bitar/timme
Antal fyllningshuvuden 6 (4/6/8/12) (oberoende kontroll)
Fyllningsvolymomfång 5–200 ml (justerbart)
Fyllningsgenauhet ±0,2 g / ±1 %
Användbar påsstorlek Bredd: 85–145 mm; Längd: 100–200 mm
Tätning metod Varmhetstätning
Strömförsörjning 380 V, trefasigt (eller 220 V enfasigt för mindre modeller)
Energiförbrukning 3–7,5 kW
Maskinmaterial Huvuddel: 304 rostfritt stål (uppfyller GMP-standarder för kosmetika/farmaceutika)
Kontrollsystem PLC + touchskärm (människa-maskin-gränssnitt för enkel inställning av parametrar och produktionsövervakning)
Konkurrensfördelar

· Hög Effektivitet

6-kammar parallellfyllning minskar bearbetningstiden per enskild produkt, vilket gör den idealisk för storskaliga maskproduktionslinjer. Produktionskapaciteten kan nå upp till 8 000 stycken per timme, vilket är 3–5 gånger högre än hos enkelkammar- eller halvautomatiska maskiner.

· GMP-kompatibilitet och hygien

De delar som har kontakt med serum och förpackningsmaterial är tillverkade av livsmedelsanpassat rostfritt stål 304, vilket är korrosionsbeständigt, lätt att rengöra och uppfyller hygienkraven inom kosmetik- och läkemedelsindustrin. Vissa modeller stöder CIP (Clean-in-Place) enkelknappsrengöring för att undvika korskontaminering mellan olika batchar.

· Intelligent drift och underhåll

PLC-touchscreen-styrssystemet gör att operatörer kan ställa in parametrar såsom fyllningsvolym, seglings temperatur och hastighet med ett enda knapptryck. Verklig tids produktionsdata (produktion, kvalitetsgrad) visas för enkel produktionhantering.

Självdiagnostikfunktion vid fel: Maskinen larmar och stoppar automatiskt vid avvikelser såsom materialbrist, påsar som fastnar eller dålig segling, vilket minskar driftstopp.

· Stark anpassningsförmåga

Kompatibel med olika typer av färdiga påsar (treväggade och fyrväggade) och förpackningsmaterial samt kan justeras för att fylla vätskor med olika viskositet (från vattenskörtserum till tjocka essenser).

Modulär design möjliggör anpassade konfigurationer, t.ex. att lägga till funktioner för kvävgasfyllning för att förlänga produktens hållbarhet eller integrera med kartongmaskiner för att skapa en helt automatiserad produktionslinje.

Få ett gratispris

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
Namn
Företagsnamn
E-post
Mobil
Country/Region
Meddelande
0/1000