- Overzicht
- Een snelle detail
- Beschrijving
- Toepassingen
- Specificaties
- Concurrentievoordeel
- Aanbevolen producten
Overzicht
| Plaats van oorsprong: | China |
| Merknaam: | SINA EKATO |
| Modelnummer: | SME |
| Certificering: | ISO9001, CE |
Een snelle detail
Alternatieve Namen
6-kops Automatische Serum Masker Vul- en Verzegelingsmachine
6-stations maskerzakje vul- en verzegelingsapparatuur
Automatische multi-kops cosmetische maskerverpakkingsmachine
Primaire toepassingen
Geautomatiseerd vullen en thermisch verzegelen van geprefabriceerde zakjes voor serumhoudende gezichtsmaskers in de cosmetische industrie
Verpakking van medische gezichtsmaskers, hydraterende sheetmaskers en geconcentreerde essentiemaskers
Geschikt voor massaproductielijnen in cosmetische fabrieken, farmaceutische verzorgingsbedrijven en OEM/ODM-maskerproductiedienstverleners
Kernspecificaties
| Parameter Categorie | Typische specificaties |
| Productiecapaciteit | 4.500–8.000 stuks/uur |
| Aantal vulhoofden | 6 (4/6/8/12) (onafhankelijke besturing) |
| Vulvolume bereik | 5–200 ml (instelbaar) |
| Vulnafdruk | ±0,2 g / ±1% |
| Toepasbare zakformaat | Breedte: 85–145 mm; Lengte: 100–200 mm |
| Afsluitmethode | Vergroting van de afvoer |
| Machinemateriaal | Hoofdlichaam: roestvrij staal 304 (voldoet aan GMP-normen voor cosmetica/farmaceutische producten) |
| Besturingssysteem | PLC + touchscreen (mens-machine interface voor eenvoudige instelling van parameters en productiebewaking) |
Beschrijving
De Automatische 6-vulhoofden Serummasker Vul- en Verzegelingsmachine is een hoogwaardig, precisie-engineered verpakkingsapparaat dat speciaal is ontworpen voor de cosmetische industrie om het vullen en verzegelen van met serum doordrenkte gezichtsmaskers te automatiseren. De 6 onafhankelijke vulhoofden maken parallel verwerken mogelijk, wat de productiecapaciteit aanzienlijk verhoogt en tegelijkertijd een constante productkwaliteit waarborgt.
Kernwerkproces
Deze machine integreert een volledige set geautomatiseerde operaties, waardoor handmatige ingrepen in belangrijke productiestappen worden geëlimineerd en menselijke fouten worden verminderd:
Automatische zakvoeding
Uitgerust met een prefab zakvoersysteem, compatibel met driezijdig verzegelde of vierzijdig verzegelde maskerzakjes (veelvoorkomend in de cosmetische sector).
Het voedingssysteem gebruikt zuignapjes en transportbanden om lege zakjes één voor één te scheiden en naar de positioneringsstation te brengen, met een sensorgebaseerde uitlijnfunctie om nauwkeurige plaatsing van de zakjes te garanderen.
Precisievulling serum
De 6 vulkoppen werken synchroon en zijn verbonden met een vloeistoftank onder constante druk en precisiedoseerpompen (zuigerpompen of magnetisch aangedreven pompen zijn standaardconfiguraties).
Het vulvolume is instelbaar (meestal tussen 5 en 200 ml) om aan te sluiten bij verschillende maskerspecificaties, zoals vochtinbrengende weefselmaskers of geconcentreerde serummasks.
Sensoren en encoders met hoge precisie monitoren in real time de vulhoeveelheid, zodat de vulnauwkeurigheid binnen ±0,2 g tot ±1% blijft om verspilling of onvoldoende seruminhoud te voorkomen.
Verzegelen & Vormgeven
Na het vullen worden de zakken getransporteerd naar de verzegelingsstation, waar warmteverzegelingstechnologie wordt gebruikt om de openings van de zakken te sluiten. De verzegelingstemperatuur (meestal 120–200 °C) en -druk zijn instelbaar om overeen te komen met verschillende verpakkingsmaterialen (bijvoorbeeld PE, PET of samengestelde folies).
Optionele reliëfverzegelingspatronen zijn beschikbaar om het visuele aantrekkelijkheidsniveau en de anti-personeigenschappen van het product te verbeteren. Sommige modellen beschikken ook over een trimfunctie om overtollige verzegelingsranden af te knippen voor een nette afwerking.
Nabewerking & Uitvoer
Geïntegreerde coderings-/printmodules kunnen productiedatums, partijnummers en houdbaarheidsinformatie afdrukken op de verzegelde zakken.
Foutdetectiesensoren identificeren ondergevulde, slecht verzegelde of lege zakken en verwijderen automatisch defecte producten.
De eindproducten worden afgevoerd naar een verzameltransportband, klaar voor verdere verpakking en doosvulling.
Toepassingen
· Cosmeticafabrikanten: Voor de productie van sheetmasks, serummasks en gezichtsbehandelmasks.
· Farmaceutische en verzorgingsbedrijven: Voor het vullen en verzegelen van medische gezichtsmasks of huidverzorgingsproducten met therapeutische ingrediënten.
· Overeenkomstproductie-organisaties (CMO's): Het leveren van OEM/ODM-maskerproductiediensten voor merken.
Specificaties
| Parameter Categorie | Typische specificaties |
| Productiecapaciteit | 4.500–8.000 stuks/uur |
| Aantal vulhoofden | 6 (4/6/8/12) (onafhankelijke besturing) |
| Vulvolume bereik | 5–200 ml (instelbaar) |
| Vulnafdruk | ±0,2 g / ±1% |
| Toepasbare zakformaat | Breedte: 85–145 mm; Lengte: 100–200 mm |
| Afsluitmethode | Vergroting van de afvoer |
| Stroomvoorziening | 380V, 3-fase (of 220V enkelfasig voor kleine modellen) |
| Energieverbruik | 3–7,5 kW |
| Machinemateriaal | Hoofdlichaam: roestvrij staal 304 (voldoet aan GMP-normen voor cosmetica/farmaceutische producten) |
| Besturingssysteem | PLC + touchscreen (mens-machine interface voor eenvoudige instelling van parameters en productiebewaking) |
Concurrentievoordeel
· Hoge Efficiëntie
6-kops parallel vullen vermindert de verwerkingstijd per product, waardoor het ideaal is voor grootschalige maskerproductielijnen. De productiecapaciteit kan oplopen tot 8.000 stuks per uur, wat 3–5 keer hoger is dan bij enkelkop- of semi-automatische machines.
· GMP-conformiteit en hygiëne
De contactdelen met serum en verpakkingsmaterialen zijn gemaakt van voedselkwaliteit 304 roestvrij staal, wat corrosiebestendig is, gemakkelijk te reinigen en voldoet aan de hygiëne-eisen van de cosmetische en farmaceutische industrie. Sommige modellen ondersteunen CIP (Clean-in-Place) een-knop-reiniging om kruisbesmetting tussen batches te voorkomen.
· Intelligente bediening en onderhoud
Het PLC-touchscreenbedieningssysteem stelt operators in staat om parameters zoals vulvolume, verzegelingstemperatuur en snelheid met één druk op de knop in te stellen. Realtime productiegegevens (output, kwaliteitspercentage) worden weergegeven voor eenvoudig productiemanagement.
Zelfdiagnosefunctie bij storingen: de machine geeft automatisch alarm en stopt wanneer er anomalieën optreden, zoals gebrek aan materiaal, zakjesverstopping of slechte verzegeling, waardoor stilstandtijd wordt verminderd.
· Grote aanpasbaarheid
Compatibel met verschillende soorten geprefabriceerde zakken (driezijdig verzegeld, vierzijdig verzegeld) en verpakkingsmaterialen, en kan worden afgesteld om vloeistoffen met verschillende viscositeiten te vullen (van waterige serum tot dikke essences).
Modulair ontwerp zorgt voor maatwerkconfiguraties, zoals het toevoegen van stikstofvulling om de houdbaarheid van het product te verlengen, of integratie met doosmachines om een volledig geautomatiseerde productielijn te vormen.