- Ülevaade
- Kiire ülevaade
- Kirjeldus
- Rakendused
- Spetsifikatsioonid
- Konkurentsieelis
- Soovitavad tooted
Ülevaade
| Päritolukoht: | Jiangsu Hiina |
| Märk: | SINA EKATO |
| Mudeli number: | SME |
| Sertifitseerimine: | ISO9001, CE |
Kiire ülevaade
Alternatiivsed nimed
6-otsaga automaatne seerumi maskide täite- ja sulgemisseade
6-töökohaga maskipaki täitmise ja sulgemise seade
Automaatne mitmeotsaga kosmeetiliste maskide pakkimismasin
Peamised rakendused
Enne valmistatud kottide automaatne täitmine ja soojuslik salvestamine kosmeetikatööstuses seerumiga küllastatud näomaskide puhul
Meditsiinikvaliteediga näomaske, niisutavaid lehtmaske ja kontsentreeritud esseentsmaskide pakendamine
Sobib kosmeetikatehaste massprodutsiooniridadele, ravimite isikliku hoolduse ettevõtetele ning OEM/ODM-masinate tootmisteenustele
Põhiparameetrid
| Parameetrite kategooria | Tüüpilised tehnilised andmed |
| Tootmisvõimekus | 4500–8000 tk/h |
| Täitepeade arv | 6 (4/6/8/12) (sõltumatu juhtimine) |
| Täitmahuga vahemik | 5–200 ml (reguleeritav) |
| Täitvus | ±0,2 g / ±1% |
| Rakendatav kotti suurus | Laius: 85–145 mm; Pikkus: 100–200 mm |
| Düümari meetod | Kuumtihendus |
| Seadme materjal | Peakeha: 304 roostevaba teras (vastab kosmeetika-/ravimite GMP standarditele) |
| Juhtimissüsteem | PLC + puuteekraan (inimese-masina liidestamine lihtsa parameetrite seadistamise ja tootmise jälgimiseks) |
Kirjeldus
Automaatne 6-otsaga seerumi maskide täitmis- ja tihendusmasin on kõrgelt efektiivne, täpselt konstrueeritud pakendusseade, mis on kohandatud kosmeetikasektorile, eriti loodud seerumiga küllastatud näomaskide automaatseks täitmiseks ja tihendamiseks. Selle kuus iseseisvat täiteotsa võimaldab paralleelset töötlemist, suurendades oluliselt tootmist, samal ajal tagades järjepideva tootekvaliteedi.
Tuuma tööprotsess
See masin integreerib täieliku automatiseeritud toimingute komplekti, kõrvaldades olulistes tootmisetsedes vajaduse käsitsi sekkumise järele ning vähendades inimvalemi võimalust:
Automaatne koti sissetoimetamine
Varustatud eeltootmise süsteemiga koti sissetoimetamiseks, ühilduv kolmeküljega või neljaküljega tihendatud maskikottidega (levinud kosmeetikasektoris)
Toitemehhanism kasutab imikupidemeid ja vöödega transportimist, et eraldada ja tuua tühjad kotikesed üks haaval asendusjaosse, mis on varustatud sensooride abil toimiva joondusfunktsiooniga, tagamaks täpse kotikesede paigutuse.
Täpsuslik seerumi täitmine
Kuus täitmispead töötavad sünkroonselt, mis on ühendatud konstantse rõhuga vedeliku hoidlaga ja täppisdoosimispumbaga (tihvt- või magnetlüliti pumbad on standardkonfiguratsioonid).
Täitmahukas on kohandatav (tavaliselt vahemikus 5–200 ml), et sobituda erinevate maskide spetsifikatsioonidega, näiteks essentsirikkade lehtmaskide või kontsentreeritud seerumimaskidega.
Kõrge täpsusega andurid ja kodeerijad jälgivad täitmishulka reaalajas, tagamaks täitmistäpsuse vahemikus ±0,2 g kuni ±1%, et vältida raiskamist või ebapiisavat seerumisisu.
Sulgumine ja kuju andmine
Pärast täitmist viiakse kotid tihendusjaamasse, kus kuumtihendustehnoloogiaga suletakse kottide avad. Tihendustemperatuur (tavaliselt 120–200 °C) ja -surve on kohandatavad erinevate pakendimaterjalide (nt PE, PET või komposiitkiled) alla.
Valikulised reljeefmustriga tihendusviisid on saadaval toote välimuse ja võltsimiskindluse parandamiseks. Mõned mudelid sisaldavad ka lõikamisfunktsiooni, et üleliigset tihenduserva ära lõigata ja saavutada korralik lõppkuju.
Järeltöötlus ja väljastamine
Integreeritud koodimise/trükkimise moodulid saavad trükkida tootmispäevad, partii numbri ja kasutusaegluse andmed tihendatud kottidele.
Veakontrolli andurid tuvastavad ebapiisavalt täidetud, halvasti tihendatud või tühjad kotid ning eemaldavad automaatselt defektse toote.
Valmis tooted lastakse kogumisriba, mis on valmis järgmiseks pakendamiseks ja karbipakendamiseks.
Rakendused
· Kosmeetikatootjad: lehestikude, serummaskide ja näomaske tootmiseks.
· Ravimi- ja isikliku hoolduse ettevõtted: meditsiiniliste näomaske või nahahooldustooteid terapeutiliste koostisosadega täitmine ja suletamine.
· Tellimustoote valmistajad (CMO-d): OEM/ODM maske tootvate teenuste pakkumine kaubamärkidele.
Spetsifikatsioonid
| Parameetrite kategooria | Tüüpilised tehnilised andmed |
| Tootmisvõimekus | 4500–8000 tk/h |
| Täitepeade arv | 6 (4/6/8/12) (sõltumatu juhtimine) |
| Täitmahuga vahemik | 5–200 ml (reguleeritav) |
| Täitvus | ±0,2 g / ±1% |
| Rakendatav kotti suurus | Laius: 85–145 mm; Pikkus: 100–200 mm |
| Düümari meetod | Kuumtihendus |
| Elektritoitus | 380 V, 3 faasiline (või 220 V ühefaasiline väiksemate mudelite puhul) |
| Energiatarve | 3–7,5 kW |
| Seadme materjal | Peakeha: 304 roostevaba teras (vastab kosmeetika-/ravimite GMP standarditele) |
| Juhtimissüsteem | PLC + puuteekraan (inimese-masina liidestamine lihtsa parameetrite seadistamise ja tootmise jälgimiseks) |
Konkurentsieelis
· Kõrge efektiivsus
6-otsaga paralleelne täitmine vähendab ühe toote töötlemise aega, mistõttu see on ideaalne suuremahuliste maske tootmisliinide jaoks. Tootmisvõimsus võib jõuda kuni 8000 tükki tunnis, mis on 3–5 korda kõrgem kui üksikotsaliste või poolautomaatsete masinate puhul.
· GMP nõuetele vastavus ja hügieen
Seerumiga ja pakendimaterjalidega puutuvad osad on valmistatud toiduainetööstusele sobivast roostevabast terasest 304, mis on korrosioonikindel, hõlpsasti puhastatav ja vastab kosmeetika- ning ravimipraktika hügieeninõuetele. Mõned mudelid toetavad CIP (Clean-in-Place) üheklahviline puhastust, et vältida partiiülest saastumist.
· Nutikas kasutamine ja hooldus
PLC puuteekraani juhtimissüsteem võimaldab operaatoreil ühe klõpsuga seada parameetreid, nagu täitekogus, sulgemistemperatuur ja kiirus. Reaalajas tootmismäär (väljund, sobivuskogus) kuvatakse mugava tootmise haldamise huvides.
Vealhendi enndiagnostika funktsioon: masin annab automaatselt hälytuse ja seiskub, kui ilmnevad ebaolukorrad, nagu materjali puudumine, koti ummistumine või halb sulgemine, vähendades seismist.
· Suur kohandusvõime
Sobib erinevate eelvalmistatud kotitüüpidega (kolmekülgselt suletud, neljakülgselt suletud) ja pakendimaterjalidega ning on reguleeritav erineva viskoossusega vedelike täitmiseks (veelisest sérumist paksuni ekstraktini).
Modulaarne disain võimaldab kohandatud konfiguratsioone, näiteks lämmastiku täitefunktsiooni lisamine toote säilivusaega pikendamiseks või pakkimismasinatega integreerimine täielikult automaatse tootmisjoone loomiseks.