Automatikus 6 fejes szérummaszk töltő- és zárógép

Áttekintés

Származási hely:	Kínai Jiangsu
Márkanév:	SINA EKATO
Modellszám:	SME
Tanúsítvány:	ISO9001, CE

Gyors részlet

Alternatív nevek

6 fejes automatikus szérummaszk töltő és záró

6 állomásos maszktasak töltő- és záróberendezés

Automatikus többfejes kozmetikai maszk csomagoló gép

Elsődleges alkalmazások

Előre gyártott tasakok automatikus töltése és hőzárása szérummal átitatott arcmaszkokhoz a kozmetikai iparban

Orvosi minőségű arcmaszkok, hidratáló lapmaszkok és koncentrált esszenciamaszkok csomagolása

Alkalmas tömeggyártósorokhoz kozmetikai gyárakban, gyógyszeripari személyápolási vállalkozásokban és OEM/ODM maszkgyártó szolgáltatóknál

Alapvető specifikációk

Leírás

A Hatfejes Automatikus Szérummaszk Töltő- és Zárógép egy nagy hatékonyságú, precíziós csomagolóberendezés, amelyet a kozmetikai ipar számára fejlesztettek ki, kifejezetten a szérummal átitatott arcmaszkok automatizált töltésére és lezárására. Hat független töltőfeje lehetővé teszi a párhuzamos feldolgozást, jelentősen növelve a termelési teljesítményt, miközben biztosítja az egységes minőséget.

Fő munkafolyamat

Ez a gép egy teljes készletű automatizált műveleteket integrál, kiküszöbölve az emberi beavatkozást a kulcsfontosságú gyártási lépésekben, és csökkentve az emberi hibák lehetőségét:

Automatikus zacskóbetáplálás

Előre gyártott zacskóbetápláló rendszerrel van felszerelve, amely kompatibilis háromoldalasan vagy négyoldalasan lezárt maszkzacskókkal (gyakori a kozmetikai szektorban).

A betápláló mechanizmus szívókorongokat és szállítószalagot használ az üres zacskók egyenkénti elválasztására és szállítására a pozícionáló állomásig, érzékelőalapú igazítási funkcióval, amely biztosítja a zacskók pontos elhelyezkedését.

Pontos szérum adagolás

A 6 adagolófej szinkronban működik, állandó nyomású folyadéktartállyal és precíziós adagolószivattyúkkal (dugattyús vagy mágnesmeghajtású szivattyúk szabványos konfigurációk) összekötve.

Az adagolási mennyiség állítható (általában 5–200 ml között), hogy különböző maszkspecifikációkhoz alkalmazkodjon, például lényegesen gazdagabb arcmaszkokhoz vagy koncentrált szérummaszkokhoz.

Nagy pontosságú szenzorok és enkóderek valós időben figyelik a töltési mennyiséget, biztosítva a töltési pontosságot ±0,2 g-tól ±1%-ig, így elkerülve az anyagpazarlást vagy a szérumhiányt.

Zárás és alakítás

A töltés után a zacskókat a záróállomásra szállítják, ahol hőzáró technológiát alkalmaznak a zacskók nyílásainak lezárására. A záróhőmérséklet (általában 120–200 °C) és a nyomás beállítható a különböző csomagolóanyagokhoz (például PE, PET vagy kompozit fóliák).

Választható domború záróminták érhetők el a termék esztétikai megjelenésének és hamisításgátló tulajdonságainak javítására. Egyes modellek továbbá vágófunkcióval is rendelkeznek, hogy eltávolítsák a felesleges záróperemet, így elegáns végső megjelenést biztosítsanak.

Utófeldolgozás és kiadás

Integrált kódoló/nyomtató modulokkal a gyártási dátum, tételszám és fogyaszthatósági idő információk nyomtathatók a lezárt zacskókra.

Hibafelismerő szenzorok azonosítják a hiányosan megtöltött, rosszul lezárt vagy üres zacskókat, és automatikusan kizárják a hibás termékeket.

A késztermékek egy gyűjtőszállítószalagra kerülnek, a további csomagolás és dobozolás céljára.

Alkalmazások

· Kozmetikai gyártók: Arcmaszkok, szérummaszkok és arckezelési maszkok előállításához.

· Gyógyszeripari és személyápolási vállalkozások: Orvosi minőségű arcmaszkok vagy terápiás hatóanyagú bőrápoló termékek töltéséhez és lezárásához.

· Szerződéses gyártószervezetek (CMO-k): OEM/ODM maszkgyártási szolgáltatások nyújtása márkák részére.

Műszaki adatok

Versenyképesség

· Magas hatékonyság

a 6 fejes párhuzamos töltés csökkenti az egységtermék feldolgozási idejét, így ideális nagy léptékű maszkgyártó sorokhoz. A termelési kapacitás elérheti az óránkénti 8000 darabot, ami 3–5-szörös a single-head vagy félig automatikus gépekhez képest.

· GMP megfelelőség és higiénia

A szérummal és a csomagolóanyagokkal érintkező alkatrészek élelmiszeripari minőségű 304-es rozsdamentes acélból készülnek, amelyek korrózióállók, könnyen tisztíthatók, és megfelelnek a kozmetikai és gyógyszeripari higiéniai követelményeknek. Egyes modellek támogatják a CIP (helyszíni automatikus tisztítás) egygombos tisztítási funkcióját, így elkerülhető a tömeg közötti keresztszennyeződés.

· Intelligens üzemeltetés és karbantartás

A PLC érintőképernyős vezérlőrendszer lehetővé teszi a kezelők számára az adagolási mennyiség, a záróhőmérséklet és a sebesség egyszeri gombnyomással történő beállítását. A valós idejű termelési adatok (kimenet, selejtarány) megjelenítése egyszerűsíti a termelés menedzselését.

Hibajelző öndiagnosztizáló funkció: Az automata riaszt és leáll, ha olyan rendellenességek lépnek fel, mint alapanyag hiány, zacskóeltorlódás vagy rossz zárás, csökkentve ezzel az állási időt.

· Kiváló alkalmazkodóképesség

Különféle előre gyártott tasakfajták (háromoldalas, négyoldalas zárt) és csomagolóanyagok használatára alkalmas, és szabályozható különböző viszkozitású folyadékok adagolására (vízszerű szérumoktól a sűrű esszenciákig).

Moduláris tervezés lehetővé teszi az egyéni konfigurációkat, például a nitrogénnel töltés funkciójának hozzáadását a termék élelmiszer-állóságának meghosszabbításához, vagy a dobozoló gépekkel való integrálást teljesen automatizált gyártósor kialakításához.