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- Detalle rápido
- Descripción
- Aplicaciones
- Especificaciones
- Ventaja competitiva
- Productos recomendados
Descripción general
| Lugar de Origen: | China de Jiangsu |
| Nombre de marca: | SINA EKATO |
| Número de modelo: | SME |
| Certificación: | ISO9001, CE |
Detalle rápido
Nombres Alternativos
relleno y sellador automático de mascarillas de suero de 6 cabezales
equipo automático de llenado y sellado para bolsas de mascarillas de 6 estaciones
Máquina automática de envasado cosmético de múltiples cabezales para mascarillas
Aplicaciones principales
Llenado automático y sellado térmico de bolsas prefabricadas para mascarillas faciales impregnadas con suero en la industria cosmética
Envasado de mascarillas faciales de grado médico, mascarillas hidratantes en forma de sábana y mascarillas de esencia concentrada
Adecuado para líneas de producción masiva en fábricas cosméticas, empresas farmacéuticas de productos de cuidado personal y proveedores de servicios de fabricación OEM/ODM de mascarillas
Especificaciones Principales
| Categoría de Parámetros | Especificaciones típicas |
| Capacidad de producción | 4.500–8.000 piezas/hora |
| Cantidad de cabezales de llenado | 6 (4/6/8/12) (control independiente) |
| Rango de volumen de llenado | 5–200 ml (ajustable) |
| Precisión de llenado | ±0,2 g / ±1 % |
| Tamaño de bolsa aplicable | Ancho: 85–145 mm; Largo: 100–200 mm |
| Método de sellado | Sellado térmico |
| Material de la máquina | Cuerpo principal: acero inoxidable 304 (cumple con los estándares GMP para cosméticos/fármacos) |
| Sistema de Control | PLC + Pantalla táctil (interfaz hombre-máquina para configuración fácil de parámetros y monitoreo de producción) |
Descripción
La Máquina Automática de Relleno y Sellado de Máscaras de Suero de 6 Cabezales es un equipo de envasado de alta eficiencia y precisión, diseñado especialmente para la industria cosmética, concebido específicamente para automatizar el proceso de llenado y sellado de máscaras faciales impregnadas con suero. Sus 6 cabezales de llenado independientes permiten el procesamiento paralelo, aumentando considerablemente la productividad mientras garantiza una calidad de producto constante.
Proceso de trabajo principal
Esta máquina integra un conjunto completo de operaciones automatizadas, eliminando la intervención manual en pasos clave de producción y reduciendo errores humanos:
Alimentación automática de bolsas
Equipado con un sistema de alimentación de bolsas prefabricadas, compatible con bolsitas para mascarillas selladas por tres lados o por cuatro lados (comunes en el sector cosmético).
El mecanismo de alimentación utiliza ventosas y cintas transportadoras para separar y transportar las bolsas vacías una a una hasta la estación de posicionamiento, con una función de alineación basada en sensores para garantizar una colocación precisa de la bolsa.
Llenado preciso de suero
Las 6 cabezas de llenado funcionan de forma sincrónica, conectadas a un tanque de almacenamiento de líquido a presión constante y bombas dosificadoras de precisión (las bombas de pistón o bombas con accionamiento magnético son configuraciones estándar).
El volumen de llenado es ajustable (normalmente entre 5 y 200 ml) para adaptarse a diferentes especificaciones de mascarillas, como mascarillas de tela ricas en esencia o mascarillas de suero concentrado.
Sensores de alta precisión y codificadores monitorean en tiempo real la cantidad de llenado, asegurando una precisión dentro de ±0,2 g o ±1 % para evitar desperdicios o contenido insuficiente de suero.
Sellado y conformado
Después del llenado, las bolsas son transportadas a la estación de sellado, donde se utiliza tecnología de sellado térmico para cerrar las aberturas. La temperatura de sellado (normalmente entre 120 y 200 ℃) y la presión son ajustables para adaptarse a diferentes materiales de embalaje (por ejemplo, PE, PET o películas compuestas).
Están disponibles patrones de sellado grabados opcionales para mejorar el atractivo visual del producto y sus propiedades anti-falsificación. Algunos modelos también incluyen una función de recorte para eliminar los bordes excesivos del sello y obtener un acabado limpio.
Postprocesamiento y descarga
Los módulos integrados de codificación/impresión pueden imprimir fechas de producción, números de lote e información sobre la vida útil en las bolsas selladas.
Los sensores de detección de fallos identifican bolsas con relleno insuficiente, mal selladas o vacías, y rechazan automáticamente los productos defectuosos.
Los productos terminados se descargan hacia una cinta transportadora de recogida, listos para el embalaje posterior y el encajonado.
Aplicaciones
· Fabricantes de cosméticos: Para la producción de mascarillas en hoja, mascarillas de suero y mascarillas faciales de tratamiento.
· Empresas farmacéuticas y de cuidado personal: Para el llenado y sellado de mascarillas faciales de grado médico o productos para el cuidado de la piel con ingredientes terapéuticos.
· Organizaciones de fabricación por contrato (CMO): Prestación de servicios de producción OEM/ODM de mascarillas para marcas.
Especificaciones
| Categoría de Parámetros | Especificaciones típicas |
| Capacidad de producción | 4.500–8.000 piezas/hora |
| Cantidad de cabezales de llenado | 6 (4/6/8/12) (control independiente) |
| Rango de volumen de llenado | 5–200 ml (ajustable) |
| Precisión de llenado | ±0,2 g / ±1 % |
| Tamaño de bolsa aplicable | Ancho: 85–145 mm; Largo: 100–200 mm |
| Método de sellado | Sellado térmico |
| Fuente de alimentación | 380V, trifásico (o monofásico de 220V para modelos pequeños) |
| Consumo de energía | 3–7,5 kW |
| Material de la máquina | Cuerpo principal: acero inoxidable 304 (cumple con los estándares GMP para cosméticos/fármacos) |
| Sistema de Control | PLC + Pantalla táctil (interfaz hombre-máquina para configuración fácil de parámetros y monitoreo de producción) |
Ventaja competitiva
· Alta Eficiencia
el llenado paralelo de 6 cabezales reduce el tiempo de procesamiento por producto individual, lo que lo hace ideal para líneas de producción a gran escala de mascarillas. La capacidad de producción puede alcanzar hasta 8.000 unidades por hora, lo que representa de 3 a 5 veces más que las máquinas de un solo cabezal o semiautomáticas.
· Cumplimiento GMP e higiene
Las partes en contacto con el suero y los materiales de embalaje están fabricadas en acero inoxidable 304 de grado alimenticio, resistente a la corrosión, fácil de limpiar y que cumple con los requisitos de higiene de las industrias cosmética y farmacéutica. Algunos modelos admiten la limpieza CIP (Clean-in-Place) mediante un botón, evitando así la contaminación cruzada entre lotes.
· Operación y mantenimiento inteligentes
El sistema de control con pantalla táctil PLC permite a los operadores configurar parámetros como el volumen de llenado, la temperatura de sellado y la velocidad con un solo clic. Los datos en tiempo real de la producción (producción total y tasa de productos calificados) se muestran para facilitar la gestión de la producción.
Función de autodiagnóstico de fallos: la máquina emite una alarma automáticamente y se detiene cuando ocurren anomalías como falta de material, atasco de bolsas o sellado deficiente, reduciendo así el tiempo de inactividad.
· Alta adaptabilidad
Compatible con diversos tipos de bolsas prefabricadas (selladas por tres lados, selladas por cuatro lados) y materiales de embalaje, y puede ajustarse para llenar líquidos de distinta viscosidad (desde sueros acuosos hasta esencias espesas).
El diseño modular permite configuraciones personalizadas, como añadir funciones de llenado con nitrógeno para prolongar la vida útil del producto, o integrarse con máquinas envasadoras para formar una línea de producción completamente automatizada.
