- Pregled
- Hitre podrobnosti
- Opis
- Uporaba
- Specificacije
- Konkurenčna prednost
- Priporočeni izdelki
Pregled
| Kraj izvora: | Jiangsu Kitajska |
| Ime blagovne znamke: | SINA EKATO |
| Številka modela: | SME |
| Certifikacija: | ISO9001, CE |
Hitre podrobnosti
Alternativna imena
6-glavni samodejni polnilnik in zatesnjevalnik za serumske maske
oprema za polnjenje in zatesnitev mask v vrečke s 6 postajami
Samodejna večglavna strojna oprema za pakiranje kozmetičnih mask
Glavne uporabe
Samodejno polnjenje in toplotno zatesnjevanje predizdelanih vrečk za oblične maske z serumom v kozmetični industriji
Pakiranje obličnih mask medicinske kakovosti, hidratirajočih listnih mask ter koncentriranih esencialnih mask
Primerno za serijo proizvodnje v kozmetičnih tovarnah, farmacevtskih podjetjih za osebno nego ter ponudnikih OEM/ODM storitev za izdelavo mask
Osnovne tehnične specifikacije
| Kategorija parametrov | Tipične specifikacije |
| Proizvodna kapaciteta | 4.500–8.000 kosov/uro |
| Število polnilnih glav | 6 (4/6/8/12) (neodvisna krmilja) |
| Obseg prostornine polnjenja | 5–200 mL (nastavljivo) |
| Natančnost polnjenja | ±0,2 g / ±1 % |
| Velikost vrečke | Širina: 85–145 mm; Dolžina: 100–200 mm |
| Metoda tesnjenja | Toplotno tesnjenje |
| Material stroja | Glavni del: nerjavno jeklo 304 (ustrezno standardom GMP za kozmetiko/farmacevtske izdelke) |
| Nadzorni sistem | PLC + Dotikalni zaslon (človek-stroj vmesnik za enostavno nastavitev parametrov in spremljanje proizvodnje) |
Opis
Samodejni polnilni in zatesnitveni stroj za serumske maske s 6 glavami je visoko učinkovita, natančno izdelana oprema za pakiranje, prilagojena kozmetični industriji, posebej zasnovana za avtomatizacijo polnjenja in zatesnjevanja mask za obraz s serumom. Šest neodvisnih polnilnih glav omogoča vzporedno obdelavo, kar znatno poveča zmogljivost proizvodnje, hkrati pa zagotavlja dosledno kakovost izdelka.
Osnovni delovni proces
Ta stroj integrira celoten nabor avtomatiziranih operacij, s čimer odpravlja ročno posredovanje pri ključnih korakih proizvodnje in zmanjšuje napake zaradi človeškega dejavnika:
Samodejno dovajanje vrečk
Opremljen s sistemom za dovajanje predizdelanih vrečk, združljiv s tristransko ali štiristransko zatesnjenimi vrečkami za maske (pogoste v kozmetični panogi).
Mehanizem za dovajanje uporablja sesalne čaše in transportne trakove za ločevanje in prevoz praznih vrečk eno po eno do postaje za pozicioniranje, s funkcijo poravnave na podlagi senzorjev za zagotavljanje natančnega postavljanja vrečk.
Natančno polnjenje s serumom
Šest polnilnih glav deluje sinhronsko, priključenih na rezervoar za tekočino s konstantnim tlakom in natančne črpalke (batne črpalke ali črpalke z magnetnim pogonom so standardne konfiguracije).
Količina polnjenja je nastavljiva (običajno v območju od 5–200 mL), da se prilagodi različnim specifikacijam mask, kot so maskice z bogato esenco ali koncentrirane serumske maskice.
Visokenzorne senzorje in kodirniki v realnem času spremljajo količino polnjenja, kar zagotavlja natančnost polnjenja znotraj ±0,2 g do ±1 %, da se izognemo odpadku ali premajhnemu vsebovanju seruma.
Zapiranje in oblikovanje
Po napolnjenju se vrečke prenašajo na postajo za zapiranje, kjer se z uporabo toplotnega zavarivanja zaprejo odprtine vrečk. Temperatura zavarivanja (običajno 120–200 °C) in tlak sta nastavljivata, da ustrezata različnim embalažnim materialom (npr. PE, PET ali kompozitni foliji).
Na voljo so izbirni reliefni vzorci pečatov, ki izboljšajo vizualni videz izdelka in lastnosti za preprečevanje ponarejanja. Nekateri modeli vključujejo tudi funkcijo rezanja, s katero se odstranijo prekomerne robove zaprtja za urejen zaključek.
Nadaljnja obdelava in iztoč
Vgrajeni moduli za kodiranje/tiskanje lahko natisnejo datum proizvodnje, številke serij in informacije o roku uporabnosti na zapečatenih vrečkah.
Senzorji za zaznavanje napak prepoznajo podpolne, slabo zapečatene ali prazne vrečke ter samodejno zavrnejo defektne izdelke.
Končani izdelki se iztočijo na trak za zbiranje, pripravljeni za nadaljnje pakiranje in kartoniranje.
Uporaba
· Proizvajalci kozmetike: Za proizvodnjo mask z listi, serumskih mask in mask za nego obraza.
· Farmacevtska podjetja in podjetja za osebno nego: Za polnjenje in zatesnitev medicinskih mask za obraz ali negovalnih izdelkov z zdravilnimi sestavinami.
· Organizacije za pogodbeno proizvodnjo (CMO): Ponujajo OEM/ODM storitve proizvodnje mask za blagovne znamke.
Specificacije
| Kategorija parametrov | Tipične specifikacije |
| Proizvodna kapaciteta | 4.500–8.000 kosov/uro |
| Število polnilnih glav | 6 (4/6/8/12) (neodvisna krmilja) |
| Obseg prostornine polnjenja | 5–200 mL (nastavljivo) |
| Natančnost polnjenja | ±0,2 g / ±1 % |
| Velikost vrečke | Širina: 85–145 mm; Dolžina: 100–200 mm |
| Metoda tesnjenja | Toplotno tesnjenje |
| Napajanje | 380 V, trifazno (ali 220 V enofazno za manjše modele) |
| Poraba energije | 3–7,5 kW |
| Material stroja | Glavni del: nerjavno jeklo 304 (ustrezno standardom GMP za kozmetiko/farmacevtske izdelke) |
| Nadzorni sistem | PLC + Dotikalni zaslon (človek-stroj vmesnik za enostavno nastavitev parametrov in spremljanje proizvodnje) |
Konkurenčna prednost
· Visoka učinkovitost
vzporedno polnjenje s 6 glavami zmanjša čas obdelave posameznega izdelka, zaradi česar je idealen za maskirne proizvodne linije v velikem obsegu. Proizvodna zmogljivost lahko doseže do 8.000 kosov na uro, kar je 3–5-krat več kot pri enojnih ali polavtomatskih strojih.
· Skladnost z GMP in higiena
Deli, ki so v stiku s serumom in embalažnim materialom, so iz hrane varnega nerjavnega jekla 304, odporni na korozijo, enostavni za čiščenje ter izpolnjujejo higienske zahteve kozmetične in farmacevtske industrije. Nekateri modeli podpirajo enojno tipkovno čiščenje CIP (Clean-in-Place), da se prepreči kontaminacija med serijami.
· Inteligentna upravljanja in vzdrževanje
Sistem nadzora PLC z dotikalnim zaslonom omogoča obratovalcem, da s pritiskom enega gumba nastavijo parametre, kot so količina polnjenja, temperatura zatesnitve in hitrost. V resničnem času se prikazujejo podatki o proizvodnji (izdaša, stopnja kakovosti), kar olajša upravljanje proizvodnje.
Funkcija samodiagnosticiranja napak: stroj se samodejno opozori in ustavi, kadar pride do okvar, kot so pomanjkanje materiala, zatikanje vrečk ali slabo tesnjenje, s čimer zmanjša izpade.
· Močna prilagodljivost
Kompatibilen z različnimi vrstami predizdelanih vrečk (zatesnjenih na treh straneh, zatesnjenih na štirih straneh) in embalažnimi materiali ter se lahko prilagodi polnjenju tekočin različne viskoznosti (od vodnih serumov do gostih esenc).
Modularna konstrukcija omogoča prilagojene konfiguracije, na primer dodajanje funkcije napolnjevanja z dušikom za podaljšanje roka trajanja izdelka ali vgradnjo v kartonske stroje za ustvarjanje popolnoma avtomatizirane proizvodne linije.