Macchina automatica per il riempimento e la saldatura di maschere sieriche con 6 teste

Panoramica

Luogo di Origine:	Cina di Jiangsu
Nome del marchio:	SINA EKATO
Numero di modello:	SME
Certificazione:	ISO9001, CE

Rapido dettaglio

Nomi alternativi

riempitrice e termosigillatrice automatica per maschere sieriche a 6 teste

attrezzatura per il riempimento e la sigillatura di buste per maschere a 6 stazioni

Macchina automatica per l'imballaggio di maschere cosmetiche multi-testa

Principali applicazioni

Riempimento automatico e termosigillatura di buste prefabbricate per maschere facciali imbevute di siero nel settore cosmetico

Imballaggio di maschere facciali mediche, maschere idratanti in tessuto e maschere con essenza concentrata

Adatto per linee di produzione di massa in fabbriche cosmetiche, aziende farmaceutiche per la cura della persona e fornitori di servizi di produzione OEM/ODM di maschere

Specifiche Principali

Descrizione

La macchina automatica per il riempimento e la sigillatura di maschere per il viso con siero a 6 teste è un'attrezzatura per il confezionamento ad alta efficienza e precisione ingegnerizzata, progettata specificamente per l'industria cosmetica, concepita per automatizzare il riempimento e la sigillatura delle maschere facciali imbevute di siero. Le sue 6 teste di riempimento indipendenti consentono un'elaborazione parallela, aumentando notevolmente la produttività garantendo al contempo una qualità del prodotto costante.

Processo operativo principale

Questa macchina integra un insieme completo di operazioni automatizzate, eliminando l'intervento manuale nelle fasi chiave della produzione e riducendo gli errori umani:

Alimentazione automatica delle buste

Dotato di un sistema di alimentazione prefabbricato, compatibile con confezioni per maschere sigillate su tre o quattro lati (comuni nel settore cosmetico).

Il meccanismo di alimentazione utilizza ventose e nastri trasportatori per separare e trasportare le buste vuote una alla volta fino alla stazione di posizionamento, con una funzione di allineamento basata su sensori per garantire un posizionamento accurato della busta.

Riempimento preciso del siero

Le 6 teste di riempimento operano in sincronia, collegate a un serbatoio di stoccaggio del liquido a pressione costante e pompe dosatrici di precisione (pompe a pistone o pompe con azionamento magnetico sono configurazioni standard).

Il volume di riempimento è regolabile (tipicamente compreso tra 5–200 ml) per adattarsi a diverse specifiche delle maschere, come maschere in tessuto ricche di essenza o maschere con siero concentrato.

Sensori ad alta precisione ed encoder monitorano in tempo reale la quantità di riempimento, garantendo un'accuratezza del riempimento entro ±0,2 g o ±1% per evitare sprechi o contenuto insufficiente di siero.

Saldatura e formatura

Dopo il riempimento, le buste vengono trasferite alla stazione di sigillatura, dove viene utilizzata una tecnologia a termosaldatura per chiudere le aperture. La temperatura di sigillatura (solitamente compresa tra 120 e 200 ℃) e la pressione sono regolabili per adattarsi a diversi materiali di imballaggio (ad esempio PE, PET o film compositi).

Sono disponibili optional con pattern di sigillatura in rilievo per migliorare l'aspetto visivo del prodotto e le proprietà anti-contraffazione. Alcuni modelli includono anche una funzione di taglio per rimuovere i bordi eccedenti della saldatura, ottenendo un risultato più pulito.

Post-elaborazione e scarico

Moduli integrati di codifica/stampa possono stampare sulle buste sigillate date di produzione, numeri di lotto e informazioni sulla durata del prodotto.

I sensori di rilevamento guasti identificano le buste sottoripiene, mal sigillate o vuote e scartano automaticamente i prodotti difettosi.

I prodotti finiti vengono scaricati su un nastro trasportatore di raccolta, pronti per le fasi successive di imballaggio e confezionamento in cartone.

Applicazioni

· Produttori di cosmetici: Per la produzione di maschere in fogli, maschere sieriche e maschere trattanti per il viso.

· Aziende farmaceutiche e del settore personale: Per il riempimento e la sigillatura di maschere facciali di grado medico o prodotti per la cura della pelle con ingredienti terapeutici.

· Organizzazioni di produzione conto terzi (CMO): Fornitura di servizi OEM/ODM per la produzione di maschere per marchi.

Specifiche

Vantaggio competitivo

· Alta Efficienza

il riempimento parallelo a 6 teste riduce il tempo di lavorazione per singolo prodotto, risultando ideale per linee di produzione di maschere su larga scala. La capacità produttiva può raggiungere fino a 8.000 pezzi all'ora, da 3 a 5 volte superiore rispetto alle macchine monotesa o semiautomatiche.

· Conformità GMP e igiene

Le parti a contatto con il siero e con i materiali di imballaggio sono realizzate in acciaio inossidabile 304 alimentare, resistente alla corrosione, facile da pulire e conforme ai requisiti igienici dei settori cosmetico e farmaceutico. Alcuni modelli supportano la pulizia automatica CIP (Clean-in-Place) con un solo tasto, evitando contaminazioni crociate tra diversi lotti.

· Funzionamento e manutenzione intelligenti

Il sistema di controllo con touchscreen PLC consente agli operatori di impostare parametri come volume di riempimento, temperatura di sigillatura e velocità con un solo clic. I dati di produzione in tempo reale (produzione, tasso di conformità) vengono visualizzati per una facile gestione della produzione.

Funzione di autodiagnosi guasti: la macchina emette automaticamente un allarme e si arresta in caso di anomalie come carenza di materiale, inceppamento delle buste o scarsa sigillatura, riducendo i tempi di fermo.

· Elevata adattabilità

Compatibile con vari tipi di buste prefabbricate (sigillate su tre lati, sigillate su quattro lati) e materiali per imballaggio, ed è regolabile per il riempimento di liquidi con diverse viscosità (da sieri acquosi a essenze dense).

La progettazione modulare permette configurazioni personalizzate, ad esempio aggiungendo funzioni di riempimento con azoto per prolungare la durata del prodotto, oppure integrandosi con macchine per l'inscatolamento per formare una linea di produzione completamente automatizzata.