Máy chiết rót và hàn kín mặt nạ huyết thanh tự động 6 đầu

Tổng quan

Nơi Xuất Xứ:	Trung Quốc
Tên thương hiệu:	SINA EKATO
Số kiểu máy:	SME
Chứng nhận:	ISO9001, CE

Chi tiết nhanh

Tên gọi khác

máy Đổ Và Hàn Kín Mặt Nạ Serum Tự Động 6 Đầu

thiết Bị Chiết Rót Và Đóng Gói Túi Mặt Nạ 6 Trạm

Máy Đóng Gói Mặt Nạ Mỹ Phẩm Tự Động Nhiều Đầu

Các ứng dụng chính

Tự động chiết rót và hàn nhiệt các túi đã định hình cho mặt nạ dưỡng mặt thấm serum trong ngành mỹ phẩm

Đóng gói mặt nạ y tế, mặt nạ giấy dưỡng ẩm và mặt nạ tinh chất cô đặc

Phù hợp với dây chuyền sản xuất hàng loạt tại các nhà máy mỹ phẩm, doanh nghiệp chăm sóc cá nhân dược phẩm và các nhà cung cấp dịch vụ sản xuất OEM/ODM mặt nạ

Thông số Chính

Mô tả

Máy Tự động Đóng gói và Hàn kín Mặt nạ Serum 6 đầu là thiết bị đóng gói hiệu suất cao, được chế tạo chính xác, chuyên dụng cho ngành công nghiệp mỹ phẩm, thiết kế đặc biệt để tự động hóa quá trình bơm đầy và hàn kín mặt nạ dưỡng chất. Sáu đầu bơm độc lập cho phép xử lý song song, tăng mạnh năng suất sản xuất đồng thời đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định.

Quy trình vận hành chính

Máy này tích hợp toàn bộ các thao tác tự động, loại bỏ sự can thiệp thủ công ở các bước sản xuất chính và giảm thiểu sai sót do con người:

Tự động cấp túi

Được trang bị hệ thống cấp túi tiền chế, tương thích với các loại túi đựng mặt nạ hàn ba cạnh hoặc bốn cạnh (phổ biến trong ngành mỹ phẩm).

Cơ chế cấp túi sử dụng các ống hút chân không và băng tải để tách và vận chuyển từng túi rỗng đến trạm định vị, kèm chức năng căn chỉnh bằng cảm biến nhằm đảm bảo vị trí túi chính xác.

Đổ đầy serum chính xác

6 đầu đổ đầy hoạt động đồng bộ, kết nối với bồn chứa chất lỏng áp suất ổn định và các bơm định lượng chính xác (bơm piston hoặc bơm từ thường là cấu hình tiêu chuẩn).

Thể tích đổ đầy có thể điều chỉnh (thông thường trong khoảng 5–200mL) để phù hợp với các thông số kỹ thuật mặt nạ khác nhau, chẳng hạn như mặt nạ dạng miếng ngậm tinh chất hoặc mặt nạ serum cô đặc.

Các cảm biến và bộ mã hóa độ chính xác cao giám sát lượng đổ đầy theo thời gian thực, đảm bảo độ chính xác trong khoảng ±0,2g đến ±1% nhằm tránh lãng phí hoặc thiếu lượng serum.

Hàn kín & Tạo hình

Sau khi đóng gói, các túi được chuyển đến trạm hàn kín, nơi sử dụng công nghệ hàn nhiệt để đóng kín miệng túi. Nhiệt độ hàn (thường từ 120–200℃) và áp suất có thể điều chỉnh để phù hợp với các loại vật liệu bao bì khác nhau (ví dụ: PE, PET hoặc màng phức hợp).

Các họa tiết hàn nổi tùy chọn có sẵn để tăng tính thẩm mỹ và tính năng chống làm giả cho sản phẩm. Một số model cũng tích hợp chức năng cắt mép thừa để tạo độ gọn gàng cho đường hàn.

Xử lý sau và Xả sản phẩm

Các mô-đun in/mã hóa tích hợp có thể in ngày sản xuất, số lô và thông tin hạn sử dụng lên các túi đã hàn kín.

Các cảm biến phát hiện lỗi sẽ xác định các túi thiếu khối lượng, hàn kém hoặc túi rỗng và tự động loại bỏ các sản phẩm lỗi.

Các sản phẩm hoàn thiện được xả ra băng chuyền thu gom, sẵn sàng cho các công đoạn đóng gói và đóng thùng tiếp theo.

Ứng dụng

· Các nhà sản xuất mỹ phẩm: Dùng để sản xuất mặt nạ dạng tấm, mặt nạ huyết thanh và mặt nạ chăm sóc da mặt.

· Các doanh nghiệp dược phẩm và chăm sóc cá nhân: Dùng để chiết rót và đóng kín các loại mặt nạ y tế hoặc sản phẩm chăm sóc da có chứa thành phần điều trị.

· Các tổ chức sản xuất theo hợp đồng (CMO): Cung cấp dịch vụ sản xuất mặt nạ OEM/ODM cho các thương hiệu.

Thông số kỹ thuật

Ưu điểm cạnh tranh

· Hiệu suất cao

chiết rót song song 6 đầu giảm thời gian xử lý sản phẩm đơn lẻ, phù hợp lý tưởng cho dây chuyền sản xuất mặt nạ quy mô lớn. Năng lực sản xuất có thể đạt tới 8.000 chiếc mỗi giờ, cao hơn 3–5 lần so với máy một đầu hoặc máy bán tự động.

· Tuân thủ GMP và đảm bảo vệ sinh

Các bộ phận tiếp xúc với tinh chất và vật liệu bao bì được làm bằng thép không gỉ 304 đạt tiêu chuẩn thực phẩm, chống ăn mòn, dễ vệ sinh và đáp ứng yêu cầu về vệ sinh của ngành mỹ phẩm và dược phẩm. Một số model hỗ trợ chức năng vệ sinh tại chỗ CIP (Clean-in-Place) bằng một nút bấm để tránh nhiễm chéo giữa các mẻ sản xuất.

· Vận hành và bảo trì thông minh

Hệ thống điều khiển màn hình cảm ứng PLC cho phép người vận hành thiết lập các thông số như thể tích chiết rót, nhiệt độ hàn kín và tốc độ chỉ với một cú nhấp chuột. Dữ liệu sản xuất thời gian thực (sản lượng, tỷ lệ đạt chuẩn) được hiển thị để dễ dàng quản lý sản xuất.

Chức năng tự chẩn đoán lỗi: Máy tự động phát báo động và dừng khi xảy ra các hiện tượng bất thường như thiếu vật liệu, kẹt túi hoặc hàn kín không tốt, giúp giảm thời gian ngừng hoạt động.

· Khả năng thích ứng mạnh

Tương thích với nhiều loại túi tiền chế khác nhau (ba cạnh hàn kín, bốn cạnh hàn kín) và các loại vật liệu đóng gói, có thể điều chỉnh để chiết rót các loại chất lỏng có độ nhớt khác nhau (từ các dung dịch loãng đến tinh chất đặc).

Thiết kế mô-đun cho phép cấu hình tùy chỉnh, ví dụ như thêm chức năng bơm khí nitơ để kéo dài thời hạn sử dụng sản phẩm, hoặc tích hợp với máy đóng hộp để tạo thành dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động.