- सारांश
- त्वरित विवरण
- विवरण
- अनुप्रयोग
- विशिष्टताएँ
- प्रतिस्पर्धात्मक लाभ
- अनुशंसित उत्पाद
सारांश
| मूल स्थान: | जियांगसु, चीन |
| ब्रांड का नाम: | SINA EKATO |
| मॉडल नंबर: | SME |
| सर्टिफिकेशन: | ISO9001, CE |
त्वरित विवरण
वैकल्पिक नाम
6-हेड ऑटोमैटिक सीरम मास्क फिलर एवं सीलर
6-स्टेशन मास्क पाउच भरने और सीलिंग उपकरण
ऑटोमैटिक मल्टी-हेड कॉस्मेटिक मास्क पैकेजिंग मशीन
प्राथमिक अनुप्रयोग
कॉस्मेटिक उद्योग में सीरम युक्त फेशियल मास्क के लिए पूर्व निर्मित पाउच की स्वचालित भरण और ऊष्मा-सीलिंग
मेडिकल-ग्रेड फेशियल मास्क, हाइड्रेटिंग शीट मास्क और सांद्रित एसेंस मास्क का पैकेजिंग
कॉस्मेटिक फैक्ट्रियों, फार्मास्युटिकल पर्सनल केयर उद्यमों और OEM/ODM मास्क निर्माण सेवा प्रदाताओं में बड़े पैमाने पर उत्पादन लाइनों के लिए उपयुक्त
मुख्य विशिष्टताएँ
| पैरामीटर श्रेणी | विशिष्ट विनिर्देश |
| उत्पादन क्षमता | 4,500–8,000 टुकड़े/घंटा |
| भरने वाले हेड्स की मात्रा | 6 (4/6/8/12) (स्वतंत्र नियंत्रण) |
| भरने की मात्रा सीमा | 5–200 मिलीलीटर (समायोज्य) |
| भरने की सटीकता | ±0.2 ग्राम / ±1% |
| लागू पैक का आकार | चौड़ाई: 85–145 मिमी; लंबाई: 100–200 मिमी |
| सीलिंग विधि | गर्मी सीलिंग |
| मशीन सामग्री | मुख्य धड़: 304 स्टेनलेस स्टील (कॉस्मेटिक्स/फार्मास्युटिकल्स के लिए GMP मानकों के अनुरूप) |
| नियंत्रण प्रणाली | पीएलसी + टचस्क्रीन (सरल पैरामीटर सेटिंग और उत्पादन निगरानी के लिए मानव-मशीन इंटरफ़ेस) |
विवरण
ऑटोमैटिक 6-हेड सीरम मास्क फिलिंग और सीलिंग मशीन उच्च दक्षता वाले, सटीक इंजीनियरिंग वाले पैकेजिंग उपकरण हैं, जो कॉस्मेटिक उद्योग के लिए अनुकूलित हैं, और विशेष रूप से सीरम युक्त फेशियल मास्क के भरने और सील करने को स्वचालित करने के लिए डिज़ाइन की गई है। इसके 6 स्वतंत्र फिलिंग हेड्स समानांतर प्रसंस्करण की अनुमति देते हैं, जिससे उत्पादन आउटपुट में भारी वृद्धि होती है और साथ ही साथ उत्पाद की गुणवत्ता में स्थिरता बनी रहती है।
मुख्य कार्य प्रक्रिया
यह मशीन स्वचालित संचालन के पूर्ण सेट को एकीकृत करती है, जिससे उत्पादन के महत्वपूर्ण चरणों में मानव हस्तक्षेप खत्म हो जाता है और मानव त्रुटि कम हो जाती है:
स्वचालित बैग फीडिंग
पूर्व-निर्मित बैग फीडिंग सिस्टम के साथ सुसज्जित, जो तीन-तरफ़ा सील या चार-तरफ़ा सील वाले मास्क पाउच के साथ संगत है (कॉस्मेटिक क्षेत्र में सामान्य)
फीडिंग तंत्र में सक्शन कप और कन्वेयर बेल्ट का उपयोग खाली पाउच को एक-एक करके अलग करने और स्थिति निर्धारण स्टेशन तक पहुँचाने के लिए किया जाता है, जिसमें सेंसर-आधारित संरेखण कार्यक्षमता होती है जो सटीक पाउच स्थापना सुनिश्चित करती है।
प्रिसिजन सीरम भरना
6 भरने के हेड समकालिक रूप से काम करते हैं, जो निरंतर दबाव वाले तरल भंडारण टैंक और प्रिसिजन मापन पंप (पिस्टन पंप या चुंबकीय ड्राइव पंप मानक विन्यास हैं) से जुड़े होते हैं।
भरने की मात्रा समायोज्य है (आमतौर पर 5–200mL की सीमा में) जो अलग-अलग मास्क विनिर्देशों के अनुरूप होती है, जैसे सार-समृद्ध शीट मास्क या सांद्रित सीरम मास्क।
उच्च-सटीकता वाले सेंसर और एन्कोडर भरने की मात्रा की वास्तविक समय में निगरानी करते हैं, जिससे भरने की सटीकता ±0.2g से ±1% के भीतर बनी रहती है, जिससे अपशिष्ट या अपर्याप्त सीरम सामग्री से बचा जा सके।
सीलिंग और आकार देना
भरने के बाद, पैकेटों को सीलिंग स्टेशन तक पहुँचाया जाता है, जहाँ पैकेट के खुले सिरों को सील करने के लिए ऊष्मा-सीलन तकनीक का उपयोग किया जाता है। सीलिंग तापमान (आमतौर पर 120–200℃) और दबाव को विभिन्न पैकेजिंग सामग्री (जैसे PE, PET, या संयुक्त फिल्मों) के अनुरूप ढीला कसा जा सकता है।
उत्पाद की दृश्य आकर्षकता और जालसाजी रोधी गुणों को बढ़ाने के लिए वैकल्पिक उभरी हुई सीलिंग पैटर्न उपलब्ध हैं। कुछ मॉडल में साफ-सुथरी समाप्ति के लिए अतिरिक्त सील किनारों को काटने के लिए ट्रिमिंग कार्य भी शामिल होता है।
उत्तर-प्रसंस्करण एवं निर्वहन
एकीकृत कोडिंग/मुद्रण मॉड्यूल सील किए गए पैकेटों पर उत्पादन तिथि, बैच संख्या और शेल्फ-जीवन संबंधी जानकारी मुद्रित कर सकते हैं।
दोष का पता लगाने वाले सेंसर अपर्याप्त रूप से भरे हुए, खराब ढंग से सील किए गए या खाली पैकेटों की पहचान करते हैं और स्वचालित रूप से दोषपूर्ण उत्पादों को अस्वीकार कर देते हैं।
तैयार उत्पादों को एकत्रीकरण कन्वेयर बेल्ट पर निर्वहन कर दिया जाता है, जो आगे की पैकेजिंग और कार्टनिंग के लिए तैयार होता है।
अनुप्रयोग
· कॉस्मेटिक निर्माता: शीट मास्क, सीरम मास्क और चेहरे के उपचार मास्क के उत्पादन के लिए।
· फार्मास्यूटिकल एवं व्यक्तिगत देखभाल उद्यम: चिकित्सा-ग्रेड चेहरे के मास्क या चिकित्सीय सामग्री वाले त्वचा संबंधी उत्पादों को भरने और सील करने के लिए।
· अनुबंध निर्माण संगठन (CMOs): ब्रांडों के लिए OEM/ODM मास्क उत्पादन सेवाएँ प्रदान करना।
विशिष्टताएँ
| पैरामीटर श्रेणी | विशिष्ट विनिर्देश |
| उत्पादन क्षमता | 4,500–8,000 टुकड़े/घंटा |
| भरने वाले हेड्स की मात्रा | 6 (4/6/8/12) (स्वतंत्र नियंत्रण) |
| भरने की मात्रा सीमा | 5–200 मिलीलीटर (समायोज्य) |
| भरने की सटीकता | ±0.2 ग्राम / ±1% |
| लागू पैक का आकार | चौड़ाई: 85–145 मिमी; लंबाई: 100–200 मिमी |
| सीलिंग विधि | गर्मी सीलिंग |
| पावर सप्लाई | 380V, 3-चरण (या छोटे मॉडल के लिए 220V एकल-चरण) |
| शक्ति खपत | 3–7.5KW |
| मशीन सामग्री | मुख्य धड़: 304 स्टेनलेस स्टील (कॉस्मेटिक्स/फार्मास्युटिकल्स के लिए GMP मानकों के अनुरूप) |
| नियंत्रण प्रणाली | पीएलसी + टचस्क्रीन (सरल पैरामीटर सेटिंग और उत्पादन निगरानी के लिए मानव-मशीन इंटरफ़ेस) |
प्रतिस्पर्धात्मक लाभ
· उच्च दक्षता
6-सिर समानांतर भराव से एकल उत्पाद के प्रसंस्करण समय में कमी आती है, जिससे यह बड़े पैमाने पर मास्क उत्पादन लाइनों के लिए आदर्श बन जाता है। उत्पादन क्षमता प्रति घंटे 8,000 टुकड़ों तक पहुँच सकती है, जो एकल-सिर या अर्ध-स्वचालित मशीनों की तुलना में 3–5 गुना अधिक है।
· GMP अनुपालन एवं स्वच्छता
सीरम और पैकेजिंग सामग्री के संपर्क वाले भाग खाद्य-ग्रेड 304 स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं, जो संक्षारण-प्रतिरोधी, साफ करने में आसान होते हैं और कॉस्मेटिक एवं फार्मास्यूटिकल उद्योगों की स्वच्छता आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। कुछ मॉडल CIP (Clean-in-Place) वन-की सफाई का समर्थन करते हैं ताकि बैचों के बीच संक्रमण से बचा जा सके।
· बुद्धिमत्तापूर्ण संचालन एवं रखरखाव
PLC टचस्क्रीन नियंत्रण प्रणाली ऑपरेटरों को भरने की मात्रा, सीलन तापमान और गति जैसे मापदंडों को एक क्लिक में सेट करने की अनुमति देती है। उत्पादन प्रबंधन को आसान बनाने के लिए वास्तविक समय में उत्पादन डेटा (आउटपुट, योग्यता दर) प्रदर्शित किया जाता है।
दोष स्व-निदान कार्य: जब सामग्री की कमी, पाउच अटकना या खराब सीलन जैसी असामान्य स्थितियां होती हैं, तो मशीन स्वचालित रूप से अलार्म बजाती है और रुक जाती है, जिससे बंद होने का समय कम होता है।
· मजबूत अनुकूलन क्षमता
विभिन्न प्रीफैब्रिकेटेड पाउच प्रकारों (तीन-तरफ सीलित, चार-तरफ सीलित) और पैकेजिंग सामग्री के साथ संगत है, और तरलों की विभिन्न श्यानता (पानी जैसे सीरम से लेकर गाढ़े एसेंस तक) को भरने के लिए समायोजित किया जा सकता है।
मॉड्यूलर डिज़ाइन कस्टम संरचनाओं की अनुमति देता है, जैसे उत्पाद की शेल्फ लाइफ बढ़ाने के लिए नाइट्रोजन भरने के कार्यों को जोड़ना, या पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन लाइन बनाने के लिए कार्टनिंग मशीनों के साथ एकीकरण करना।