Усі категорії

Машина для наповнення масок

Машина для наповнення масок

Головна Сторінка /  Продукція /  Машина для заповнення /  Автомат для наповнення масок

Автоматична 6-позиційна машина для наповнення і запечатування масок-сироватки

  • Огляд
  • Швидка деталь
  • Опис
  • Застосування
  • Технічні характеристики
  • Конкурентна перевага
  • Рекомендовані товари
Огляд
Місце походження: Джянсу, Китай
Назва бренду: SINA EKATO
Номер моделі: SME
Сертифікація: ISO9001, CE
Швидка деталь

Альтернативні назви

6-швидкісний автоматичний дозатор і запечатувальник сировинних масок

обладнання для наповнення і запечатування пакетиків з масками на 6 робочих місць

Автоматична багатошвидкісна упаковочна машина для косметичних масок

Основні застосування

Автоматичне наповнення та термозапечатування готових пакетиків для косметичних сировинних масок для обличчя

Упаковка медичних масок для обличчя, зволожувальних тонких масок і концентрованих есенційних масок

Придатний для масового виробництва на лініях косметичних фабрик, підприємств з виробництва фармацевтичної та побутової хімії, а також постачальників послуг з виробництва масок за OEM/ODM

Основні характеристики

Категорія параметрів Типові характеристики
Потужність виробництва 4 500–8 000 штук/годину
Кількість головок розливу 6 (4/6/8/12) (незалежне керування)
Діапазон об'єму наповнення 5–200 мл (регулюється)
Точність заповнення ±0,2 г / ±1%
Розмір пакета Ширина: 85–145 мм; Довжина: 100–200 мм
Метод герметизації Теплова запечатка
Матеріал машини Основний корпус: нержавіюча сталь 304 (відповідає стандартам GMP для косметики/фармацевтики)
Система управління PLC + сенсорний екран (інтерфейс людина-машина для простого налаштування параметрів і контролю виробництва)
Опис

Автоматичний шестиголовий автомат для розливу та запечатування серумних масок — це високоефективне, прецизійне упакувальне обладнання, створене для косметичної промисловості, зокрема для автоматизації процесів наповнення та запечатування серумних обличчя-масок. Шість незалежних головок для наповнення дозволяють паралельну обробку, значно підвищуючи продуктивність при забезпеченні стабільної якості продукції.

Основний робочий процес

Цей агрегат інтегрує повний комплект автоматизованих операцій, усуваючи необхідність ручного втручання на ключових етапах виробництва та зменшуючи ймовірність помилок оператора:

Автоматична подача пакетів

Обладнано системою подачі готових пакетів, сумісною з пакетами для масок, запечатаними з трьох або чотирьох боків (поширеними в косметичній галузі).

Механізм подачі використовує присоски та стрічкові конвеєри для окремого відокремлення та транспортування порожніх пакетів до позиціонувального стану, а також функцію сенсорного вирівнювання для точного розташування пакета.

Прецизійне наповнення серумом

6 головок для наповнення працюють синхронно, підключені до резервуара для зберігання рідини постійного тиску та прецизійних дозувальних насосів (поршневі насоси або магнітні насоси є стандартними конфігураціями).

Об'єм наповнення може регулюватися (зазвичай в діапазоні від 5 до 200 мл), щоб відповідати різним типам масок, наприклад, тканинним маскам із великою кількістю есенції або маскам із концентрованою сироваткою.

Високоточні датчики та енкодери в режимі реального часу контролюють кількість рідини, забезпечуючи точність наповнення в межах ±0,2 г або ±1%, щоб уникнути втрат або недостатньої кількості сироватки.

Запечатування та формування

Після наповнення пакети подаються на станцію запечатування, де за допомогою технології термозапайки закриваються отвори пакетів. Температура запечатування (зазвичай 120–200 °C) та тиск регулюються відповідно до різних матеріалів упаковки (наприклад, ПЕ, ПЕТ або композитні плівки).

Доступні додаткові тиснені узори печатки для підвищення візуальної привабливості продукту та його захисту від підробок. Деякі моделі також мають функцію обрізання для видалення зайвих країв печатки, що забезпечує остаточне аккуратне оформлення.

Допрацювання та вивантаження

Інтегровані модулі кодування/друку можуть наносити на запечатані пакети дату виробництва, партію та інформацію про термін придатності.

Датчики виявлення несправностей визначають недозаповнені, погано запечатані або порожні пакети й автоматично відбраковують браковані вироби.

Готові вироби вивантажуються на збірну конвеєрну стрічку для подальшого упаковування та розміщення в коробки.

Застосування

· Виробники косметики: для виробництва масок-плівок, сироваткових масок та масок для догляду за обличчям.

· Фармацевтичні та компанії з виробництва товарів особистої гігієни: для наповнення й запечатування медичних масок для обличчя або засобів догляду за шкірою з терапевтичними інгредієнтами.

· Організації з контрактного виробництва (CMO): надають послуги виробництва масок за технічними умовами замовника (OEM) або за розробленими власними технічними рішеннями (ODM) для брендів.

Технічні характеристики
Категорія параметрів Типові характеристики
Потужність виробництва 4 500–8 000 штук/годину
Кількість головок розливу 6 (4/6/8/12) (незалежне керування)
Діапазон об'єму наповнення 5–200 мл (регулюється)
Точність заповнення ±0,2 г / ±1%
Розмір пакета Ширина: 85–145 мм; Довжина: 100–200 мм
Метод герметизації Теплова запечатка
Джерело живлення 380 В, трифазний (або 220 В однофазний для менших моделей)
Споживана потужність 3–7,5 кВт
Матеріал машини Основний корпус: нержавіюча сталь 304 (відповідає стандартам GMP для косметики/фармацевтики)
Система управління PLC + сенсорний екран (інтерфейс людина-машина для простого налаштування параметрів і контролю виробництва)
Конкурентна перевага

· Висока ефективність

багатоголовкове паралельне наповнення скорочує час обробки одного продукту, що робить обладнання ідеальним для масового виробництва масок. Продуктивність може досягати до 8000 штук на годину, що в 3–5 разів більше, ніж у одно- або напівавтоматичних верстатів.

· Відповідність GMP та гігієна

Деталі, які контактують із сироваткою та матеріалами для упаковування, виготовлені з харчової нержавіючої сталі 304, стійкої до корозії, легко очищається та відповідає гігієнічним вимогам косметичної та фармацевтичної промисловості. Деякі моделі підтримують CIP (Clean-in-Place) — очищення одним натисканням кнопки, щоб уникнути перехресного забруднення між партіями.

· Інтелектуальна робота та обслуговування

Система керування з ПЛК та сенсорним екраном дозволяє операторам однією дією задавати параметри, такі як об’єм наповнення, температура запечатування та швидкість. У реальному часі відображаються дані виробництва (обсяг, рівень придатності), що полегшує управління виробничим процесом.

Функція самодіагностики несправностей: автоматичне попередження та зупинка обладнання у разі виникнення неполадок, таких як нестача матеріалу, застрявання пакетика або погане запечатування, що зменшує час простою.

· Висока адаптивність

Сумісний із різними типами готових пакетиків (запечатані з трьох або чотирьох боків) та матеріалами для упаковки; може бути налаштований для дозування рідин різної в'язкості (від водянистих сироваток до густих есенцій).

Модульна конструкція дозволяє створювати індивідуальні конфігурації, наприклад, додавання функції заповнення азотом для подовження терміну зберігання продукту або інтеграція з машинами для упаковування в коробки з метою створення повністю автоматизованої виробничої лінії.

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Ім'я
Company Name
Email
Мобільний
Країна/регіон
Message
0/1000