Alle kategorier

Maskinfyldningsmaskine

Maskinfyldningsmaskine

Forside /  Produkter /  Fyldemaskine /  Maskefyldningsmaskine

Automatisk 6-head serummaske fyld- og forseglingsmaskine

  • Oversigt
  • Hurtig detalje
  • Beskrivelse
  • Anvendelser
  • Specifikationer
  • Konkurrencefordel
  • Anbefalede produkter
Oversigt
Oprindelsessted: Jiangsu Kina
Mærkenavn: SINA EKATO
Modelnummer: SME
Certificering: ISO9001, CE
Hurtig detalje

Alternative navne

6-hovedet automatisk serummaske-fylder og -forsegler

6-stationers maskepung fyld- og forseglingsudstyr

Automatisk multihoved kosmetisk maskeemballeringsmaskine

Primære anvendelser

Automatiseret fyldning og varmeforsegling af præfærdigede punges til seruminfuserede ansigtsmasker i kosmetikindustrien

Emballering af medicinske ansigtsmasker, fugtende bladmasks og koncentrerede essensmasker

Velegnet til masseproduktionslinjer i kosmetikfabrikker, farmaceutiske plejeproduktvirksomheder og OEM/ODM maskeproduktionstjenesteleverandører

Hovedspecifikationer

Parameterkategori Typiske specifikationer
Produktionskapacitet 4.500–8.000 styk/time
Antal fyldenheder 6 (4/6/8/12) (uafhængig kontrol)
Fyldningsvolumenområde 5–200 ml (justerbart)
Fyldningsgenauhed ±0,2 g / ±1 %
Anvendelig posestørrelse Bredde: 85–145 mm; Længde: 100–200 mm
Forseglingsmetode Varmeforsegling
Maskinmateriale Hovedlegeme: 304 rustfrit stål (opfylder GMP-standarder for kosmetik/farmaceutiske produkter)
Kontrolsystem PLC + touchscreen (brugergrænseflade til nem indstilling af parametre og produktionsovervågning)
Beskrivelse

Den automatiske 6-hovedede maskine til fyldning og forsegling af serummaske er en højeffektiv og præcisionsudviklet emballageudstyr, der er skræddersyet til kosmetikindustrien, specielt designet til at automatisere fyldning og forsegling af ansigtsmasks med serum. Dens 6 uafhængige fyldenheder muliggør parallel behandling, hvilket markant øger produktionseffekten, samtidig med at det sikrer konstant produktkvalitet.

Kernearbejdsproces

Denne maskine integrerer et fuldt sæt automatiserede operationer, hvilket eliminerer manuel indgriben i nøgleproduktionstrin og reducerer menneskelige fejl:

Automatisk poseforsyning

Udstyret med et prefabriceret posetilførselssystem, kompatibelt med tresidigt forseglede eller firsidigt forseglede maskeposer (almindeligt i kosmetiksektoren).

Forsyningsmekanismen bruger sugkopper og transportbånd til at adskille og transportere tomme poser enkeltvis til positioneringsstationen, med en sensorbaseret justeringsfunktion for at sikre nøjagtig placering af posen.

Præcisionsfyldning af serum

De 6 fyldningshoveder fungerer synkront, forbundet til en væskebeholder med konstant tryk og præcisionsmålepumper (stemplepumper eller magnetdrevne pumper er standardkonfigurationer).

Fyldemængden er justerbar (typisk i området 5–200 ml) for at imødekomme forskellige maske-specifikationer, såsom bladmasker med rigt på essens eller koncentrerede serummasker.

Højpræcise sensorer og kodere overvåger fyldemængden i realtid og sikrer en fyldnøjagtighed inden for ±0,2 g til ±1 % for at undgå spild eller utilstrækkeligt serumindhold.

Forsegling & Formning

Efter påfyldning føres poserne til forseglingsstationen, hvor varmeforseglende teknologi anvendes til at forsegle posernes åbninger. Forskellige forseglingstemperaturer (typisk 120–200 °C) og -tryk kan justeres, så de passer til forskellige emballagematerialer (f.eks. PE, PET eller sammensatte folier).

Valgfrie prægede forseglingsmønstre er tilgængelige for at forbedre produktets visuelle udtryk og modvirke forfalskning. Nogle modeller har også en trimningsfunktion, der skærer overskydende forseglingskanter af for et pænt resultat.

Efterbehandling & Udskillelse

Integrerede kodnings-/printmoduler kan printe produktionsdatoer, batchnumre og holdbarhedsoplysninger på de forseglede poser.

Fejlregistreringssensorer identificerer underfyldte, dårligt forseglede eller tomme poser og forkaster automatisk defekte produkter.

De færdige produkter udledes til et samlebånd, klar til efterfølgende emballering og indpakning.

Anvendelser

· Kosmetikproducenter: Til produktion af bladmærker, serummærker og ansigtsbehandlingsmærker.

· Lægemiddel- og personlig plejevirksomheder: Til fyldning og forsegling af medicinske ansigtsmærker eller hudplejeprodukter med terapeutiske ingredienser.

· Kontraktproduktionsorganisationer (CMO'er): Levering af OEM/ODM-produktionstjenester for mærker.

Specifikationer
Parameterkategori Typiske specifikationer
Produktionskapacitet 4.500–8.000 styk/time
Antal fyldenheder 6 (4/6/8/12) (uafhængig kontrol)
Fyldningsvolumenområde 5–200 ml (justerbart)
Fyldningsgenauhed ±0,2 g / ±1 %
Anvendelig posestørrelse Bredde: 85–145 mm; Længde: 100–200 mm
Forseglingsmetode Varmeforsegling
Strømforsyning 380 V, 3-faset (eller 220 V enfaset til små modeller)
Strømforbrug 3–7,5 kW
Maskinmateriale Hovedlegeme: 304 rustfrit stål (opfylder GMP-standarder for kosmetik/farmaceutiske produkter)
Kontrolsystem PLC + touchscreen (brugergrænseflade til nem indstilling af parametre og produktionsovervågning)
Konkurrencefordel

· Høj Effektivitet

6-hovedets parallel fyldning reducerer behandlingstiden pr. produkt, hvilket gør det ideelt til store maskinlinjer til fremstilling af ansigtsmærker. Produktionsevnen kan nå op til 8.000 styk i timen, hvilket er 3–5 gange højere end ved enkelthoveds- eller halvautomatiske maskiner.

· I overensstemmelse med GMP & Hygiejne

De dele, der har kontakt med serum og emballagematerialer, er fremstillet af fødevareegnet rustfrit stål 304, som er korrosionsbestandigt, nemt at rengøre og opfylder kravene til hygiejne i kosmetik- og farmaceutiske industrier. Nogle modeller understøtter CIP (Clean-in-Place) en-knap-rengøring for at undgå krydskontaminering mellem partier.

· Intelligent drift og vedligeholdelse

PLC-touchscreen-styringssystemet giver operatører mulighed for med ét klik at indstille parametre såsom fyldmængde, seglningstemperatur og hastighed. Produktionsdata i realtid (produktion, kvalitetsrate) vises for nem produktionsovervågning.

Fejl-selvdiagnosefunktion: Maskinen alarmerer automatisk og stopper ved anomalier såsom mangel på materiale, poseblokering eller dårlig seglning, hvilket reducerer nedetid.

· Stor tilpasningsevne

Kompatibel med forskellige typer præfabrikerede poser (forseglede på tre sider, forseglede på fire sider) og emballagematerialer og kan justeres til at fylde væsker med forskellig viskositet (fra vandige serummer til tykke essenser).

Modulært design gør det muligt at tilpasse konfigurationer, såsom at tilføje kvælstof-fyldningsfunktioner for at forlænge produktets holdbarhed, eller integrere med kartoneringsmaskiner for at danne en fuldt automatiseret produktionslinje.

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
Navn
Firmanavn
E-mail
Mobil
Land/region
Besked
0/1000