Բոլոր կատեգորիաները

Դիմակի լցման մեքենա

Դիմակի լցման մեքենա

Գլխավոր էջ /  Ապրանքներ /  Լցման մեքենա /  Դիմակի լցնող սարք

Ավտոմատ 6 գլխավոր սերումի մասկայի լցման և կնքման սարք

  • Ընդհանուր տեղեկություն
  • Արագ մանրամասն
  • Նկարագրություն
  • Դիմումներ
  • Հատկանիշներ
  • Մրցակցային առավելություն
  • Առաջարկված արտադրանքներ
Ընդհանուր տեղեկություն
Ծագման վայր: Ջիանգսու Չինաստան
Անունը՝ SINA EKATO
Մոդելի համարը՝ SME
Սերտիֆիկացում: ISO9001, CE
Արագ մանրամասն

Փոխադրանք անուններ

6 գլխավոր ինքնաշխատ սերումի մասկի լցնող և կնքող սարք

6 կայանի մասկի պարկերի լցման և կնքման սարքավորում

Ինքնաշխատ բազամագլխավոր կոսմետիկ մասկի փաթեթավորման մեքենա

Հիմնական կիրառումներ

Ավտոմատ լցում և ջերմային կնքում նախապատրաստված պղպուճների համար՝ դեմքի դիմակների համար, որոնք հարուստ են սերումով, կոսմետիկայի արդյունաբերության մեջ

Բժշկական կարգավիճակ ունեցող դիմակների, հիդրատացված թերթիկային դիմակների և կոնցենտրացված էսենցիայի դիմակների փաթեթավորում

Հարմար է կոսմետիկայի գործարանների, դեղագործական անձնական խնամքի ձեռնարկությունների և OEM/ODM դիմակների արտադրության ծառայություններ մատուցող ընկերությունների զանգվածային արտադրության գծերի համար

Հիմնական տեխնիկական պարամետրեր

Պարամետրերի կատեգորիա Տիպիկ տեխնիկական բնութագրեր
Արտադրական կարողություն 4,500–8,000 հատ/ժամ
Լցման գլխերի քանակ 6 (4/6/8/12) (անկախ կառավարում)
Լցման ծավալի տիրույթ 5–200 մլ (կարգավորվող)
Լցնելու ճշգրտություն ±0.2 գ / ±1%
Ընդունելի պղպուճի չափ Լայնություն՝ 85–145 մմ; Երկարություն՝ 100–200 մմ
Կապման եղանակ Ջերմային փակման
Մեքենայի նյութ Հիմնական մարմին՝ 304 ստեղնաշարային պողպատ (համապատասխանում է կոսմետիկայի/դեղագործության GMP ստանդարտներին)
Կառավարման համակարգ PLC + Մատենաչափ (մարդ-մեքենայական ինտերֆեյս՝ հեշտ պարամետրերի կարգավորման և արտադրության հսկման համար)
Նկարագրություն

Ավտոմատ 6 գլխային սերումի մասքի լցման և կնքման մեքենան բարձր արդյունավետությամբ պայուղավորման սարքավորում է, որը նախագծված է կոսմետիկայի արդյունաբերության համար՝ նախատեսված սերումով լցված դեմքի մասքերի լցման և կնքման ավտոմատացման համար: Վերջինիս 6 անկախ լցման գլխերը թույլ են տալիս զուգահեռ մշակում, ինչը կտրուկ մեծացնում է արտադրության ծավալը՝ ապահովելով միատեսակ արտադրանքի որակ:

Հիմնական աշխատանքային գործընթաց

Այս մեքենան ինտեգրում է ամբողջական ավտոմատացված գործողությունների շարք, բացառելով կենսական կարևորությամբ արտադրության փուլերում մարդկային միջամտությունը և նվազեցնում է մարդկային սխալները.

Ինքնաշխատ տոպրակի մատուցում

Առկա է նախապատրաստված տոպրակի մատուցման համակարգ, համատեղելի երեք կողմով կնքված կամ չորս կողմով կնքված դիմակի պայուսակների հետ (տարածված է կոսմետիկայի ոլորտում):

Սնուցման մեխանիզմը օգտագործում է վակուումային փողակներ և թեքահարթակներ՝ դատարկ պայուսակները մեկ առ մեկ բաժանելու և տեղափոխելու դիրքորոշման կայան, իսկ սենսորային համակարգը ապահովում է ճշգրիտ տեղադրում:

Ճշգրիտ սերումի լցում

Վեց լցման գլխերը աշխատում են համատեղելով՝ միացված հաստատուն ճնշման հեղուկի պահեստին և ճշգրիտ չափագրման պոմպերին (հիդրավլիկ պոմպեր կամ մագնիսական վարիչներ ստանդարտ կառուցվածքներ են):

Լցման ծավալը կարգավորվում է (սովորաբար 5–200 մլ), որպեսզի համապատասխանի տարբեր մասկաների ստանդարտներին, ինչպիսիք են էսենցիայով հարուստ թերթիկ մասկերը կամ կենտրոնացված սերումի մասկերը:

Բարձր ճշգրտության սենսորներն ու էնկոդերները իրական ժամանակում հսկում են լցման քանակը՝ ապահովելով լցման ճշգրտություն ±0,2 գ-ից մինչև ±1%, որպեսզի խուսափենք թափոններից կամ սերումի քանակի անբավարարությունից:

Կնքում և ձևավորում

Լցմանից հետո պայուսակները տեղափոխվում են կնքման կայան, որտեղ կիրառվում է ջերմային կնքման տեխնոլոգիա՝ պայուսակների բացվածքները կնքելու համար: Կնքման ջերմաստիճանը (սովորաբար 120–200℃) և ճնշումը կարգավորվում են՝ համապատասխանեցնելու տարբեր փաթեթավորման նյութերին (օրինակ՝ PE, PET կամ կոմպոզիտային թաղանթներ):

Ընտրովի ռելիեֆային կնքման նախշեր են մատչելի՝ ապրանքի տեսողական գրավչությունն ու կեղծման դեմ պայքարի հատկությունները բարձրացնելու համար: Որոշ մոդելներ նաև ներառում են կտրման գործառույթ՝ ավելցուկային կնքման եզրերը կտրելու և մաքուր ավարտ ստանալու համար:

Վերջնական մշակում և արտանետում

Ինտեգրված կոդավորման/տպման մոդուլները կարող են տպել արտադրության ամսաթիվը, սերիան և պիտանիության ժամկետը կնքված պայուսակների վրա:

Խափանման հայտնաբերման սենսորները հայտնաբերում են թերլցված, վատ կնքված կամ դատարկ պայուսակները և ավտոմատ կերպով մերժում են թերի արտադրանքները:

Վերջնական արտադրանքները արտանետվում են հավաքակա կոնվեյերին՝ հաջորդական փաթեթավորման և տուփավորման պատրաստ վիճակում:

Դիմումներ

· Կոսմետիկայի արտադրողներ. Թերթիկային դիմակների, սերումային դիմակների և դեմքի մշակման դիմակների արտադրության համար:

· Բժշկական և անձնական խնամքի ձեռնարկություններ. Բուժական բաղադրամասեր պարունակող բժշկական տիպի դիմակների կամ մաշկի խնամքի արտադրանքների լցման և կնքման համար:

· Պայմանագրային արտադրության կազմակերպություններ (CMO). Ապահովում է OEM/ODM դիմակների արտադրման ծառայություններ ապրանքանիշերի համար:

Հատկանիշներ
Պարամետրերի կատեգորիա Տիպիկ տեխնիկական բնութագրեր
Արտադրական կարողություն 4,500–8,000 հատ/ժամ
Լցման գլխերի քանակ 6 (4/6/8/12) (անկախ կառավարում)
Լցման ծավալի տիրույթ 5–200 մլ (կարգավորվող)
Լցնելու ճշգրտություն ±0.2 գ / ±1%
Ընդունելի պղպուճի չափ Լայնություն՝ 85–145 մմ; Երկարություն՝ 100–200 մմ
Կապման եղանակ Ջերմային փակման
Էլեկտրամատակարարում 380Վ, եռաֆազ (կամ 220Վ միաֆազ փոքր մոդելների համար)
Էլեկտրաէներգիայի սպառում 3–7,5ԿՎտ
Մեքենայի նյութ Հիմնական մարմին՝ 304 ստեղնաշարային պողպատ (համապատասխանում է կոսմետիկայի/դեղագործության GMP ստանդարտներին)
Կառավարման համակարգ PLC + Մատենաչափ (մարդ-մեքենայական ինտերֆեյս՝ հեշտ պարամետրերի կարգավորման և արտադրության հսկման համար)
Մրցակցային առավելություն

· Բարձր արդյունավետություն

6-գլխանի զուգահեռ լցումը նվազեցնում է մեկ արտադրանքի մշակման ժամանակը՝ դարձնելով այն իդեալական խոշորամասշտաբ դիմակների արտադրության համար: Արտադրողականությունը կարող է հասնել մինչև 8000 հատ ժամում, որը 3-5 անգամ ավելի բարձր է, քան միագլխանի կամ կիսաավտոմատ սարքավորումների դեպքում:

· GMP համապատասխանություն և հիգիենա

Սերումի և փաթեթավորման նյութերի հետ շփվող մասերը պատրաստված են սննդի համար հարմար 304 ստեղնաշարային պողպատից, որը կորոզիաների հանդեպ դիմադրուն է, հեշտ է մաքրվում և համապատասխանում է կոսմետիկայի և ֆարմացեւտիկական արդյունաբերության հիգիենիկ պահանջներին: Որոշ մոդելներ աջակցում են CIP (Clean-in-Place) մեկ կոճակով մաքրմանը՝ խուսափելով շարքերի միջև խառնման հնարավորությունից:

· Ինտելեկտուալ կառավարում և սպասարկում

ՊԼԿ թաչսքրինային կառավարման համակարգը թույլ է տալիս օպերատորներին մեկ կտտոցով սահմանել պարամետրեր, ինչպիսիք են լցման ծավալը, կնքման ջերմաստիճանը և արագությունը: Իրական ժամանակում արտադրության տվյալները (ելք, որակի մակարդակ) ցուցադրվում են հեշտ կերպով կառավարելու համար:

Խափանման ինքնադիագնոստիկայի ֆունկցիա՝ մեքենան ավտոմատ կերպով զգուշացնում է և կանգնում է, երբ առաջանում են անսովոր իրավիճակներ, ինչպիսիք են նյութի պակասը, պայուսակի խցանումը կամ վատ կնքումը, ինչը նվազեցնում է կանգնեցման ժամանակը:

· Մեծ հարմարվողականություն

Համատեղելի է տարբեր պատրաստի պայուսակների տեսակների հետ (երեք կողմից կնքված, չորս կողմից կնքված) և փաթեթավորման նյութերի հետ, և կարող է կարգավորվել տարբեր լցվածքների լցման համար՝ սկսած ջրուտ սերումներից մինչև հաստ էսենցիաներ:

Մոդուլային կոնստրուկցիան թույլ է տալիս հարմարեցված կոնֆիգուրացիաներ, ինչպիսիք են ազոտի լցման ֆունկցիայի ավելացումը՝ արտադրանքի պիտանիության ժամկետը երկարաձգելու համար, կամ տուփերի մեքենաների ինտեգրումը՝ ամբողջությամբ ավտոմատացված արտադրային գիծ ստեղծելու համար:

Ստացեք անվճար գինօրինակ

Մեր ներկայացուչը շուտով կկապվի ձեզ հետ։
Անուն
Ընկերության անուն
Էլեկտրոնային փոստ
Մոբիլային
Երկիր/տարածաշրջան
Հաղորդագրություն
0/1000