Qurğunun əsasını yüksək borosilikat şüşədən hazırlanmış şəffaf reaktor tankı və 316L paslanmayan poladdan hazırlanmış sıxıla bilən qapaq təşkil edir ki, bu da maddələrin həll olunması, yayılması, emulsiya alınması, jel əmələ gəlməsi, təbəqələşməsi və köpükün aradan qaldırılması prosesini tamamilə müşahidə etməyə imkan verir. Dəstəkləyici quru vakuum nasosu mənfi təzyiqli vakuum mühit yaradır və iki əsas funksiyaya malikdir:
(1)Vakuumla köpükün aradan qaldırılması: Qarışdırma və homogenizasiya zamanı yaranan havanın köpüklərini aradan qaldırır və toxunuşu və görünüşü yaxşılaşdırılmış, hamar və dəliksiz krem verir.
(2)Mənfi təzyiqli qidalanma: Toz və yağ xammalı vakuum şəraitində tanka sorulur ki, bu da toz yayılmasını qarşısını alır və xammalın oksidləşməsi və çirklənməsi riskini azaldır. Tankın qapağı təzyiq göstəricisi, qidalanma ağzı, nümunə götürmə ağzı və təmizləmə birləşdiricisi ilə inteqrasiya olunmuşdur; bu da partiya ortasında əlavə qidalanma və real vaxtda nümunə götürməyə imkan verir və formulada baş verən dəyişiklikləri müşahidə etməyə kömək edir.
2. İkiqat gücə malik birləşmiş homogenizasiya və Qarışdırma sistemi
İki müstəqil idarə olunan hərəkət vahidi üstün proses uyğunluğunu təmin edir:
(1) Aşağı sürətli çərçivə qarışdırıcısı: Yüksək özlülüklü kremlər, gel və parafin əsaslı xammal üçün uyğundur. Bu, kütləvi materialları tamamilə qarışdıraraq divara yapışma və yerli istiləşməni qarşısını alır; qalın sistemlərin homogenizasiyası üçün fırlanma sürəti tənzimlənə bilər.
(2) Yan tərəfdən quraşdırılmış yüksək sürətli homogenizator başlığı: Yağ-su fazalarını və toz doldurucuları yüksək fırlanma sürətində parçalayaraq mikron səviyyəsində emulsiya və dispersiya prosesini sürətlə tamamlayır; bu da qatlanma, iri hissəciklər və bərabərsiz süspensiyaya səbəb olan ümumi formul defektlərini aradan qaldırır. Hər iki sistem ayrı-ayrılıqda və ya eyni zamanda işləyə bilər ki, bu da su fazasının hazırlanması, yağ fazasının əriməsi, emulsiya və qalınlaşdırma kimi müxtəlif texnoloji mərhələlərə elastik şəkildə uyğun gəlsin.
Xarici termostatlı dövrədə işləyən su banyosu borular vasitəsilə şüşə reaktorun qatları arasına qoşulur və qapalı döngədə isitmə və soyutma dövrəsini təmin edir:
(1) Geniş temperatur diapazonu: Bütün kosmetik emal texnikalarını əhatə edən aşağı temperaturlu soyutma, orta temperaturlu emulsiya və yüksək temperaturlu vazelin əriməsini dəstəkləyir.
(2) Rəqəmsal ekran kiçik dalğalanma ilə dəqiq temperatur nəzarəti təmin edir. O, vitaminlər, bitki ekstraktları, peptidlər kimi istiyə həssas aktiv maddələri aşağı temperaturlu emulsiya vasitəsilə qoruyur və eyni zamanda vazelinlər və bərk yağlar üçün yüksək temperaturlu ərimə və homogenizasiyaya imkan verir.
Tam avadanlıq reaktor tankını sürətli qaldırmaq üçün elektrikli qaldırma dayağından istifadə edir. Tankın özü, qarışdırma pərləri və homogenizator başlığı tamamilə ayırıla bilən və təmizləmə üçün heç bir ölü bucaq yaratmayan şəkildə hazırlanmışdır; bu da müxtəlif formulalar arasında keçid kontaminasiyasını aradan qaldırır. Fırlanma sürətini və işləmə müddətini real vaxtda izləmək üçün panelin üst hissəsinə toxunma ilə idarə olunan panel və qırmızı avareti dayandırma düyməsi quraşdırılmışdır; beləliklə, təhlükəsiz və sadə əməliyyat təmin olunur və bütün kiçik partiyalı sınaqları tək bir texnik tərəfindən yerinə yetirmək mümkündür.
Laboratoriya miqyasında kiçik həcmli qabiliyyətə malik reaktor hər bir sınaq üçün yalnız yüzlərlə və ya iki min millilitr başlanğıc material tələb edir. Bu, emulqator nisbətinin, yağ sisteminin, qalınlaşdırıcı sisteminin və aktiv maddə dozasının sürətli tənzimlənməsinə imkan verir və bahalı başlanğıc materiallarla aktiv maddələrin istehlakını əhəmiyyətli dərəcədə azaldır. Şəffaf rezervuar materialların fazaların keçidi hadisələrini (təbəqələşmə, qalınlaşma, jeləşmə, perllü çöküntü) birbaşa qeyd etməyə imkan verir və temperatur, qarışdırma/homogenizasiya müddəti kimi proses parametrlərini dəqiq qeyd etməklə standartlaşdırılmış eksperimental məlumatların yaradılmasına kömək edir.
2.1 Krem seriyası: Üz kremi, gözlər üçün krem, kişilər üçün dəri baxımı kremi, günəşdən qoruyucu krem, təmizləyici balma və massaj kremi. Çərçivəli qarışdırma və yüksək sürətli homogenizasiyanın birləşməsi yüksək özlülüklü sistemlər üçün uyğundur, vakuumla köpük alınması isə sıx və hamar krem mətnurası əldə etməyə imkan verir.
2.2 Lotioun və essensiya seriyası: Nemləndirici lotioun, bərpa edici essensiya, rəngli nemləndirici və bədən südü. Yumşaq homogenizasiya aktiv maddələrin inaktivləşməsini qarşısını alır və dəqiq temperatur nəzarəti effektiv komponentləri qoruyur.
2.3 Gel seriyası: Aloe vera geli, akne əleyhinə gel və qialuron turşusu geli. Aşağı temperaturda vakuum qarışdırma şəffaf, köpüksüz gel əldə etməyə imkan verir.
2.4 Xüsusi effektlı məhsullar: Dərmanlı yerli mərhəm, lekeyi qarşılama kremi, günəşdən qoruyucu sistem və tozcuq asılı fondöten. Vakuumla tozcuq verilməsi tozcuqların qruplaşması və çöküntü yaranması problemlərini həll edir.
R&D dövründə qeyd edilən bütün əsas eksperimental məlumatlar — istilik əyrisi, birləşdirilmə sürəti və müddəti, vakuum dərəcəsi, qarışdırma sürəti, komponentlərin əlavə edilmə ardıcıllığı və soyutma prosesinin son temperaturu — birbaşa sənaye miqyasında istehsal avadanlıqları üçün texnoloji parametrlərə çevrilə bilər. Bu, laboratoriya sınaqları ilə sənaye miqyasında istehsal prosesləri arasındakı uyğunsuzluqdan doğan bitmiş məhsulların xassələrindəki fərqliliyi kimi sənayedə ümumi problemi həll edir.
Bu laboratoriya reaktorunun qarışdırma və deformasiya strukturu, vakuum sistemi və temperatur idarəetmə logikası sənaye miqyasında istifadə olunan paslanmayan polad vakuum emulsiya qurğuları ilə eyni dizayn prinsiplərinə əsaslanır. Kiçik miqyaslı sınaqlarda təsdiqlənən emulsiya nisbəti, temperatur, deformasiya müddəti və vakuum parametrləri birbaşa 50 L/100 L/500 L həcmli sənaye miqyasında istehsal avadanlıqlarına tətbiq edilə bilər; bu da təkrar parametr ayarlamalarını aradan qaldırır və yeni məhsulların bazarğa çıxarılma dövrünü qısaltır.
Rəsmi kütləvi istehsala başlamazdan əvvəl bu reaktorda sənaye qidalanma ardıcıllığı, isidilmə və soyudulma ritmi və homogenizasiya iş axını təkrarlanaraq tam pilot miqyaslı simulyasiya aparıla bilər. Bu, təbəqələşmə, suyun ayrılması, köpük, iri hissəciklər və uyğunsuz özlülüklə kimi yayılmış kütləvi istehsal problemlərini əvvəlcədən müəyyən edir və R&D mərhələsində proses optimallaşdırılmasına imkan verir ki, bu da böyük miqdarda xammal itirilməsinin və zərərin qarşısını alar.
3.1 Yetkin kütləvi istehsal formullarının təkrarlanan optimallaşdırılması: Məhsulların ticari keyfiyyətini və sabitliyini yaxşılaşdırmaq üçün emulsiya sistemlərini və temperatur idarəetmə proseslərini tənzimləmək və yenilənmiş nümunələri sürətlə hazırlamaq.
3.2 Müştərilər üçün fərdiləşdirilmiş nümunələrin hazırlanması: Müştəri qiymətləndirməsi və sərgi göstərişi üçün sürətli şəkildə fərdiləşdirilmiş kremlər, essensiyalar və yuyucu nümunələrinin hazırlanması ilə bazarın genişlənməsinə dəstək vermək.
3.3 Xam maddələrin uyğunluğunu yoxlamaq: Yeni daxil olan emulqatorlar, yağlar, qoruyucular və qalınlaşdırıcılar üçün rəngin dəyişməsi, təbəqələşmə və qoxunun pisləşməsi kimi riskləri aradan qaldırmaq üçün qabaqcadan uyğunluq və sabitlik testləri keçirin.
Materialla təmasda olan komponentlər yüksək borosilikat şüşədən və 316L paslanmayan polad materiallarından hazırlanıb; onları sökmək, təmizləmək və steril etmək mümkündür. Avadanlıq kosmetik tədqiqat və inkişafı üçün GMP təmizlik standartlarına cavab verir və laboratoriya idarəetmə tələblərini kütləvi istehsalat zavodunun gigiyena nəzarəti ilə eyniləşdirərək son məhsulların mikrobioloji sabitliyini təmin edir.
Bu inteqrasiya olunmuş R&D şüşə reaktoru vakuumla köpük alma, iki qüvvəli homogenizasiya, dəqiq isitmə və soyutma temperaturu idarəsi və vizual reaksiya müşahidəsini birləşdirir və kosmetika istehsalçılarının tam R&D iş axını üçün əsas avadanlıq rolunu oynayır. Bu, yeni formulaların hazırlanması, xammalın uyğunluğunu sınaqdan keçirməsi və ön mərhələdə fərdiləşdirilmiş nümunələrin hazırlanması üçün R&D-ni dəstəkləyir; orta mərhələdə pilot prosesin doğrulanmasını və kütləvi istehsal parametrlərinin yekunlaşdırılmasını tamamlayır; arxa mərhələdə isə möhkəmlənmiş kütləvi istehsal edilən məhsulların davamlı təkrarlanmasını təmin edir. Bu avadanlıq laboratoriya R&D-si, pilot miqyaslandırılması və böyük həcmdə istehsal arasında tam sənaye zəncirini birləşdirir və beləliklə R&D xərclərini effektiv şəkildə azaldır, yeni məhsulların inkişaf dövrünü qısaldır və kütləvi istehsal prosesinin risklərini azaldır. Bu, dəri qulluğu, günəş filtrindən mühafizə, dərmanlı kosmetika və kişilər üçün şəxsi qulluq məhsullarının R&D və istehsalına tamamilə uyğundur.
Sina Ekato-ya xoş gəldiniz — kosmetika, farmasevtika və qida sənayesi sahəsində tam həllər təqdim edən, 30 il üzərində təcrübəyə malik aparıcı maşın istehsalçısı.
Baqiao sənaye parkı, Gaoyou, Yangzhou şəhəri, Cənsu əyaləti, Çin
Müəllif hüquqları © Sina Ekato Kimyəvi Maşınlaşdırma Co.,Ltd. Bütün hüquqlar qorunur Gizlilik siyasəti Bloq
EN
