Üksuse südamiks on kõrgbora-silikaatklaasist läbipaistvast reaktorist kaasutatud 316L roostevabast terasest hermeetiline kaas, mis võimaldab täielikku visuaalset jälgimist kogu materjaliprotsessi, sealhulgas lahustumist, dispersiooni, emulgeerimist, geelumist, kihtumist ja mähise eemaldamist. Tugitav kuiv vakuumpump loob negatiivse rõhu vakuumkeskkonna kahe põhifunktsiooniga:
(1)Vakuummähise eemaldamine: Eemaldab segamise ja homogeensuse tagamise ajal tekkinud õhupuhasid, tagades sileda, porita kreemi, mille tekstuur ja välimus on parandatud.
(2)Negatiivse rõhu all toitmine: Pulbrid ja õheline lähtematerjal saab vaakumis tangi sisse imeda, mis takistab tolmu levikut ning vähendab lähtematerjalide oksüdatsiooni ja saastumise riski. Tangi kaas on ühendatud rõhumeetriga, toitmisava, proovivõtuauguga ja puhastusühendusega, mis võimaldab partii keskel täiendavat toitmist ja reaalajas proovide võtmist, et jälgida koostise muutusi.
2. Kahejõuline liitkõrgsageduslik homogeniseerimis- ja Segamissüsteem
Kaks eraldi reguleeritavat juhtimisüksust tagavad ülitugeva protsessi kohanduvuse:
(1) Madalakiiruseline raamsegur: Sobib kõrgelt viskoossete kreemide, geelide ja vahaga põhinevate lähtematerjalide jaoks. See segab täielikult suurtes kogustes olevaid materjale, et vältida seintele kleepumist ja kohalikku ülekuumenemist; pöörlemiskiirust saab reguleerida paksude süsteemide homogeniseerimiseks.
(2) Külgmisesse asendisse paigaldatud kõrgkiirusega homogeniseerimispea: lagundab õli-vee faase ja pulbrifullereid kõrgel pöörlemiskiirusel, et saavutada kiiresti mikroonitaseme emulgeerimine ja dispersioon ning kõrvaldada tavalised valemi puudused, nagu stratifikatsioon, suured osakesed ja ebavõrdne suspensioon. Mõlemad süsteemid saavad töötada eraldi või ühisanult, et paindlikult vastata erinevatele protsessi etappidele, sealhulgas vesifaasi valmistamisele, õlifaasi sulatamisele, emulgeerimisele ja paksenemisele.
Väljaspool asuv termostaatne ringlusveeannus on torude kaudu ühendatud klaasreaktori vahekihiga, et realiseerida suletud ringlusel toimivat soojendamist ja jahutamist:
(1) Lai temperatuurivahemik: võimaldab madala temperatuuri jahutamist, keskmise temperatuuriga emulgeerimist ja kõrgtemperatuuriliste vahade sulatamist, kattes kõik kosmeetikatöötlemise meetodid.
(2) Digitaalne ekraan tagab täpse temperatuurikontrolli väga väikese kõikumisega. See kaitseb soojuslikult tundlikke aktiivaineid (vitamiine, taimseid ekstrakte, peptiide) madala temperatuuriga emulgeerimisega ning võimaldab samaaegselt kõrgel temperatuuril sulatada ja homogeniseerida vahusid ja tahkeid õlisid.
Täielik masin kasutab elektrilist tõstekonstruktsiooni reaktoritanki kiireks tõstmiseks. Tanki keha, segistuslõikelaua ja homogenisaatoripea on kõik lahutatavad ilma puhastamise nurkadeta, mis välistab erinevate valemitete vahelise ristkontaminaatsiooni. Üleval paigaldatud puutejuhtpaneel ja punane häirepeatuse nupp võimaldavad jälgida reaalajas pöörlemiskiirust ja tööaega, tagades turvalise ja lihtsa kasutuse, mille täielikuks väikese partii katsetamiseks saab teostada ühe tehniku poolt.
Kuna reaktoril on laboratooriumis kasutatav väike mahutavus, on iga katse jaoks vajalik ainult paar sadu kuni kaks tuhat milliliitrit lähtematerjali. See võimaldab kiiret emulgeerija suhte, õlisüsteemi, paksendusaine süsteemi ja aktiivsete ainetega doosimise kohandamist, mis vähendab oluliselt kalliste lähtematerjalide ja aktiivsete ainete tarbimist. Läbipaistev paak võimaldab otseselt registreerida materjalide faasimuutumise nähtusi (kihitudumine, paksenemine, geelumine, perlamuursete osakeste sadestumine) ning täpselt logida protsessiparameetreid, sealhulgas temperatuuri, segamise/homogeniseerimise kestust, mille tulemusena saadakse standardiseeritud eksperimentaalsed andmed.
2.1 Kremid: näokrem, silmakrem, meeste nahahoolduskrem, päikesekaitsekrem, puhastuskrem ja massaažikrem. Raamsega segamise ja kõrgkiirusega homogeniseerimise kombinatsioon sobib kõrgelt viskoossete süsteemide jaoks, samas kui vaakumfoami eemaldamine tagab tiheda ja sileda kreemi tekstuur.
2.2 Lotioni ja essentstsia sarja: niisutav lotion, taastav essents, värvitud niisutaja ja kehamilk. Kergemeelt homogeniseerimine vältib aktiivsete koostisosade desaktiveerumist ja täpne temperatuurikontroll säilitab toimeained.
2.3 Geelisarja: aaloe vera geel, aknevastane geel ja hüaluronhapet sisaldav geel. Madala temperatuuri vaakumsegamine toodab läbipaistvat, pritsmeteta geeli.
2.4 Erilise toimega tooted: ravimitega nahatoode, laigukreem, päikesekaitse süsteem ja pulbri sisaldav põhjapuder. Vaakumil pihutatav pulber lahendab pulbri kleepumise ja sadestumise probleemid.
Kõik R&D ajal registreeritud olulised eksperimentaalsed andmed, sealhulgas soojenemiskõver, ühtlustamiskiirus ja -kestus, vaakumigradus, segamiskiirus, toitumisjärjekord ja jahutamise lõpetemperatuur, saab otseselt teisendada massproduksiooni seadmete protsessiparameetriteks. See lahendab tööstuses laialt levinud probleemi, mille põhjustab laboris tehtud katsete ja massproduksiooni protsesside mittevastavus ning mis viib lõpptoote omaduste ebakohasusele.
Selle laborireaktori segamis- ja lihvimisstruktuur, vaakumsüsteem ja temperatuuri regulaatori loogika põhinevad täpselt samadel disainipõhimõtetel kui tööstuslikud roostevabast terasest vaakumemulgeerijad. Emulgeerimisprotsent, temperatuur, lihvimisaja ja vaakumiparameetrid, mille kindlaks tegid väikesed katsetused, saab otseselt rakendada 50 L / 100 L / 500 L massproduksiooni seadmetele, mille tulemusena ei ole vaja korduvalt parandusi teha ja uue toote turuleviimise tsükkel lüheneb.
Enne ametlikku massitootmist saab selle reaktori abil teha täieliku pilootskaala simulatsiooni, kujutades järgi tööstuslikku toitumisjärjestust, soojendamise ja jahutamise rütmisid ning homogeensuse saavutamise töövoogu. See tuvastab ettepoole massitootmisega seotud tavalisi probleeme, nagu kihtumine, vee eraldumine, õhupuhasid, liialt suured osakesed ja sobimatu viskoossus, võimaldades protsessi optimeerimist R&D-etapis, et vältida suuri toorainekadusid ja kaotusi.
3.1 Täiustatud massitootmisvalemite iteratiivne optimeerimine: emulgeerimissüsteemide ja temperatuurikontrolli protsesside kohandamine kaubanduslike toodete tekstuurile ja stabiilsusele mõjuva parandamiseks, mis võimaldab kiiresti genereerida muudetud proove.
3.2 Kliendile kohandatud proovide valmistamine: kiire kohandatud kreemide, essentside ja pesuvahendite proovide tootmine klientide hindamiseks ja näitustel eksponeerimiseks, mis toetab turu laiendamist.
3.3 Rohematerjalide ühilduvustesti läbiviimine: Uute emulgeerivate ainete, õlide, konserveerimisainete ja paksendusainete ühilduvus- ja stabiilsustestid enne nende saabumist, et vältida riski näiteks värvimuutustest, kihistumisest ja lõhakuvalt halvenemisest.
Materjaliga kokku puutuvad komponendid koosnevad kõrgkvaliteedilisest borsiliklaasist ja 316L roostevabast terasest, mida saab lahti võtta, puhastada ja steriliseerida. Seade vastab ilukirjatootmise R&D jaoks kehtivatele GMP puhtusstandarditele ning ühendab labori juhtimisnõuded massproduktseeriva töökoha hügieenikontrolliga alates algmatest materjalidest, tagades valmistoote mikrobioloogilise stabiilsuse.
See integreeritud R&D-i klaasreaktor ühendab vaakumilise kihistumisvõimaluse, kahe võimsusega homogeniseerimise, täpse soojendamise ja jahutamise temperatuurikontrolli ning visuaalse reaktsiooni jälgimise ning on kosmetikatootjate täieliku R&D-töövoogu südamikku moodustav seade. See toetab uute koostiste arendamist, lähtematerjalide ühilduvustestimist ja kohandatud proovide valmistamist varajasel R&D-etapis; lõpetab pilootprotsessi kontrollimise ja suuremahulise tootmise parameetrite lõpliku kindlaksmääramise kesketapis; ning võimaldab täiustatud massitootmisega toodete pidevat iteratsiooni tagaetas. Seade ühendab täielikult tööstusahela laboratooriumi R&D-st pilootskaalale ja edasi suuremahulisele tootmisele, vähendades tõhusalt R&D-kulusid, lühendades uute toodete arendusperioode ja vähendades suuremahulise tootmise protsessiriske. See on täielikult sobiv nahahooldus-, päikesekaitse-, ravimkastmete ja meeste isikliku hoolduse toodete R&D-ile ja tootmisele.
Tere tulemast Sina Ekato ettevõttesse – juhtiv masinatootja üle 30 aasta töökogemusega. Pakume globaalseid komplektlahendusi kosmeetikatööstusele, farmatsiatööstusele ja toidutööstusele.
Baqiao tööstuspark, Gaoyou, Yangzhou linn, Jiangsu provints, Hiina
Autoriõigus © Sina Ekato Chemical Machinery Co.,Ltd. Kõik õigused kaitstud Privaatsuspoliitika Blogi
EN
