Laitteen ydin on korkealaatuinen borosilikaattilasin reaktorimalja, joka on varustettu 316L-tyyppisellä ruostumattomasta teräksestä valmistetulla tiukentavalla kansiolla, mikä mahdollistaa koko materiaaliprosessin visuaalisen tarkkailun, mukaan lukien liukoisuus, hajottaminen, emulsioitu, geelautuminen, kerrostuminen ja kuplanpoisto. Tukemalla kuivalla tyhjiöpumpulla luodaan negatiivisen paineen tyhjiöympäristö, jolla on kaksi keskeistä toimintoa:
(1)Tyhjiökuplanpoisto: Poistaa sekoittamisen ja homogenoinnin aikana syntyvät ilmakuplat, mikä tuottaa sileän, ilmanpussiton voiteen, jolla on parantunut rakenne ja ulkonäkö.
(2)Imupaineella toimiva syöttö: Jauheita ja öljymäisiä raaka-aineita voidaan imua säiliöön alipaineen avulla, mikä estää pölyn leviämisen ja vähentää raaka-aineiden hapettumis- ja kontaminaatioriskiä. Säiliön kansi on varustettu painemittarilla, syöttöaukolla, näytteenottoportilla ja pesukytkimellä, mikä mahdollistaa erän keskellä tapahtuvan lisäsyötön ja reaaliaikaisen näytteenoton kaavan muutosten seuraamiseksi.
2. Kaksimoottorinen yhdistelmähomogenointi ja Sekoitusjärjestelmä
Kaksi erillisesti säädettävää ajoyksikköä tarjoaa erinomaisen prosessin sopeutuvuuden:
(1) Alanopeudella pyörivä kehärakenteinen sekoitin: Soveltuu korkean viskositeetin voiteisiin, geelitihukkeisiin ja waksipohjaisiin raaka-aineisiin. Se sekoittaa täysin suuria määriä raaka-ainetta estäen siten säiliön seinämien liimaantumisen ja paikallisesti aiheutuvan ylikuumenemisen; pyörämisnopeutta voidaan säätää paksujen järjestelmien homogenointia varten.
(2) Sivuun asennettu korkean leikkausvoiman homogenisaatiopää: Murtuu öljy-vesi-faasit ja jauhe täytteet korkealla pyörimisnopeudella, mikä mahdollistaa mikro-asteikon emulsioinnin ja jakautumisen nopeasti ja ratkaisee yleisiä kaavan puutteita, kuten kerrostumista, karkeita hiukkasia ja epätasaista suspensiota. Molemmat järjestelmät voivat toimia erillisesti tai samanaikaisesti, jotta ne voidaan sovittaa joustavasti eri prosessivaiheisiin, kuten vesi-faasin valmistukseen, öljy-faasin sulattamiseen, emulsiointiin ja paksuuntumiseen.
Ulkoisen lämpötilasäädettävän kiertovesikylpyn putket liitetään lasireaktorin välitasoon, jolloin saavutetaan suljettu lämmitys- ja jäähdytyskiertoprosessi:
(1) Laaja lämpötila-alue: Tukee alalämpötilajäähdytystä, keskilämpötila-emulsiointia ja korkealämpötilaisia vahansulatuksia, jolloin kattaa kaikki kosmetiikkateollisuuden käsittelymenetelmät.
(2)Digitaalinen näyttö tarjoaa tarkan lämpötilan säädön pienellä heilahtelulla. Se suojaa lämpöherkkiä aktiivisia ainesosia (vitamiinit, kasviuutteet, peptidit) alhaisen lämpötilan emulgaatiolla samalla mahdollistaen korkean lämpötilan sulatuksen ja homogenisoinnin vahojen ja kiinteiden öljyjen osalta.
Koko kone on varustettu sähköisellä nostolaitteella, jolla reaktorisäiliö nostetaan nopeasti. Säiliö, sekoituspäätä ja homogenisaattoripäätä voidaan irrottaa kulmittain puhdistusta varten, mikä poistaa eri kaavojen välisen ristisaastumisen. Kosketusohjauspaneeli ja punainen hätäpysäytyspainike sijaitsevat ylhäällä, jotta voidaan seurata pyörimisnopeutta ja käyttöaikaa reaaliajassa. Tämä varmistaa turvallisen ja yksinkertaisen käytön, jonka yksi teknikko voi suorittaa täydellisissä pienosavalmisteiden kokeiluissa.
Laboratoriomittaisella pienellä tilavuuskapasiteetilla varustetun reaktorin tarve raaka-aineita kokeilua kohden on vain muutamia satoja millilitraa tai enintään kaksi tuhatta millilitraa. Se mahdollistaa emulgointiaineen suhteen, öljyjärjestelmän, pihdistimen järjestelmän ja vaikuttavan aineen annostelun nopean säädön, mikä vähentää huomattavasti kalliiden raaka-aineiden ja vaikuttavien aineiden kulutusta. Läpinäkyvä säiliö mahdollistaa materiaalin faasimuutosten (kerrostuminen, pihdistyminen, geelautuminen, perleläiskästäminen) suoran havainnoinnin ja tarkat prosessiparametrien kirjaamisen, kuten lämpötilan, sekoittamisen/homogenoinnin keston, mikä johtaa standardoidun kokeellisen datan saamiseen.
2.1 Voiteet: kasvovoide, silmävoide, miesten ihonhoitovoide, aurinkosuojavoide, pesupihde ja hierontavoide. Kepposekoittimen ja korkean leikkausvoiman homogenoinnin yhdistelmä soveltuu korkean viskositeetin järjestelmiin, kun taas tyhjiössä tapahtuva kuplanpoisto saavuttaa tiukkumattoman ja sileän voiteen tekstuurin.
2.2 Lotion- ja essenssisarja: kosteutta antava lotion, korjaava essenssi, väritetty kosteutta antava tuote ja kehollinen maito. Hiljainen homogenointi estää aktiivisten aineiden inaktivoitumisen, ja tarkka lämpötilan säätö säilyttää vaikuttavat ainekset.
2.3 Geelisarja: aloe-vera-geeli, akneen ehkäisevä geeli ja hyaluronihappogeeli. Alataluisessa tyhjiössä tapahtuva sekoitus tuottaa läpinäkyvän, ilmakuplia ei sisältävän geelin.
2.4 Erityisvaikutteiset tuotteet: lääkkeellinen paikallisesti käytettävä voide, täplävoide, aurinkosuojajärjestelmä ja jauheita sisältävä peruspohja. Tyhjiössä tapahtuva jauheiden lisäys ratkaisee jauheiden kasaantumis- ja sedimentaatio-ongelmat.
Kaikki avaintiedot kokeellisessa tutkimus- ja kehitystyössä tallennettuna, mukaan lukien lämmityskäyrä, homogenointinopeus ja -kesto, tyhjiöaste, sekoitusnopeus, raaka-aineiden lisäämisen järjestys sekä jäähdytyksen loppulämpötila, voidaan suoraan muuntaa prosessiparametreiksi sarjatuotantolaitteistoille. Tämä ratkaisee alan yleisen ongelman, jossa valmiin tuotteen ominaisuudet vaihtelevat laboratoriotestausten ja sarjatuotantoprosessien välisten eroavaisuuksien vuoksi.
Tämän laboratoriolaitteen sekoitus- ja leikkausrakenne, tyhjiöjärjestelmä ja lämpötilan säätölogiikka perustuvat samoihin suunnitteluperiaatteisiin kuin teollisuuden ruostumattomasta teräksestä valmistetut tyhjiöemulsioimilit. Pienissä kokeissa vahvistetut emulsioitumissuhde, lämpötila, leikkausaika ja tyhjiöparametrit voidaan suoraan soveltaa 50 litran, 100 litran ja 500 litran sarjatuotantolaitteistoihin, mikä poistaa toistuvan uudelleensäädön ja lyhentää uuden tuotteen markkinoille saattamisen jaksoa.
Ennen virallista sarjatuotantoa tässä reaktorissa voidaan suorittaa täysimittainen pilottimittainen simulointi, jossa toimitaan teollisessa mittakaavassa: seuraan tarkasti teollista syöttöjärjestystä, lämmitys- ja jäähdytysrytmiä sekä homogenointityönkulkuja. Tämä mahdollistaa yleisimmät sarjatuotantoon liittyvät ongelmat – kuten kerrostuminen, veden erottuminen, ilmakuplat, karkeat hiukkaset ja epäkelpoinen viskositeetti – tunnistamisen jo etukäteen, mikä mahdollistaa prosessin optimoinnin tutkimus- ja kehitysvaiheessa ja estää suurten raaka-aineiden hukkaamisen ja tappiot.
3.1 Kypsyneiden sarjatuotantokaavojen iteraatiooptimointi: Emulgointijärjestelmien ja lämpötilan säätöprosessien säätö kaupallisesti käytettävien tuotteiden tekstuurin ja vakauden parantamiseksi sekä muokattujen näytteiden nopea tuottaminen.
3.2 Asiakkaille räätälöityjen näytteiden valmistus: Nopea tuotanto asiakkaan tarpeisiin räätälöityjä voiteita, essenssejä ja pesuun tarkoitettuja näytteitä asiakastestaukseen ja näyttelyesitteisiin markkinoiden laajentamisen tukemiseksi.
3.3 Raaka-aineiden yhteensopivuustestaus: Suoritetaan etukäteen yhteensopivuus- ja vakauttustestit uusille saapuville emulgointiaineille, öljyille, säilöntäaineille ja paksuuttajille, jotta voidaan poistaa riskejä, kuten värin muuttuminen, kerrostuminen ja hajuun liittyvät heikkenemiset.
Materiaalia koskettavat komponentit koostuvat korkealaatuisesta borosilikaattilasista ja 316L-ruostumattomasta teräksestä, jotka voidaan purkaa, puhdistaa ja steriloida. Laitteisto täyttää kosmetiikan tutkimus- ja kehitystoiminnan GMP-siisteyden standardit, mikä mahdollistaa laboratorion hallintavaatimusten ja sarjatuotantotilojen hygieniavalvonnan yhdenmukaistamisen alusta loppuun ja takaa valmiiden tuotteiden mikrobiologisen vakauden.
Tämä integroitu R&D-lasisäiliö yhdistää tyhjiöpohjaisen kuplanpoiston, kaksitasoisen voiman homogenoinnin, tarkan lämmitys- ja jäähdytyslämpötilan säädön sekä visuaalisen reaktiohavainnoinnin ja toimii kosmetiikkayritysten täydellisen R&D-työnkulun ytimenä. Se tukee uusien kaavojen kehitystä, raaka-aineiden yhteensopivuustestejä ja erikoisnäytteiden valmistusta R&D-prosessin alkuvaiheessa; suorittaa pilottiprosessin varmistamisen ja sarjatuotannon parametrien lopullisen määrittelyn keskivaiheessa; ja mahdollistaa kypsyneiden sarjatuotantotuotteiden jatkuvan kehityksen loppuvaiheessa. Laitteisto yhdistää koko teollisuusketjun laboratorior&D:stä pilottikoon laajentamiseen ja suurimittaiseen valmistukseen, mikä vähentää tehokkaasti R&D-kustannuksia, lyhentää uusien tuotteiden kehityskaaria ja lieventää sarjatuotantoprosessien riskejä. Se soveltuu täysin ihonhoito-, aurinkosuojat-, lääkkeellisten kosmetiikkojen ja miesten henkilökohtaisen hygienian tuotteiden R&D:hen ja tuotantoon.
Tervetuloa Sina Ekatoon, johtavaan konevalmistajaan, jolla on yli 30 vuoden kokemus. Tarjoamme avainvalmis tuotantoratkaisuja kosmetiikka-, lääke- ja elintarviketeollisuudelle maailmanlaajuisesti.
Baqiao teollisuusalue, Gaoyou, Yangzhou, Jiangsu, Kiina
Tekijänoikeus © Sina Ekato Chemical Machinery Co.,Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään Tietosuojakäytäntö BLOGI
EN
