Kärnan i enheten är en reaktortank i transparent glas av högborosilikat, kombinerad med ett tätslutande lock i rostfritt stål 316L, vilket möjliggör full visuell övervakning av hela materialprocessen, inklusive upplösning, dispersion, emulgering, gelbildning, lagring och avskumning. Den medföljande torra vakuumppumpen skapar en negativt tryckbaserad vakuummiljö med två kärnfunktioner:
(1)Vakuumavskumning: Eliminerar luftbubblor som uppstår vid omrörning och homogenisering, vilket ger en slät, porfri kräm med förbättrad textur och utseende.
(2)Försörjning med undertryck: Pulver och råolja kan sugas in i tanken under vakuum, vilket förhindrar spridning av damm och minskar risken för oxidation och kontaminering av råmaterial. Tanklocket är integrerat med en manometer, ett fyllningsöppning, ett provtagningsöppning och en rengöringsanslutning, vilket stödjer tillförsel av råmaterial mitt i en batch samt realtidsprovtagning för att övervaka formulärändringar.
2. Dubbelkrafts sammansatt homogenisering & Rörsystem
Två oberoende reglerbara drivenheter ger överlägsen processanpassningsbarhet:
(1) Låghastighetsramrörare: Lämplig för högviskosa kräm, gelé och vaxbaserade råmaterial. Den blandar fullständigt massor för att förhindra vidhäftning vid tankväggarna och lokal överhettning, med justerbar rotationshastighet för homogenisering av tjocka system.
(2) Sidomonteerad homogeniserhuvud med hög skärkraft: Bryter ner olja-vatten-faser och pulverfyllnader vid hög rotationshastighet för att snabbt uppnå emulgering och dispersion på mikronnivå, vilket löser vanliga formuleringssvårigheter såsom skiktning, grova partiklar och ojämn suspension. De två systemen kan drivas separat eller samtidigt för att flexibelt anpassas till olika processsteg, inklusive vattenfasförberedelse, oljefas-smältning, emulgering och tjockning.
Det externa termostatiska cirkulerande vattenbadet är anslutet till mellanlagret i glasreaktorn via rörledningar för att möjliggöra en sluten cykel för uppvärmning och kyling:
(1) Bred temperaturspann: Stödjer kylning vid låg temperatur, emulgering vid medeltemperatur och smältning av vax vid hög temperatur för att täcka alla kosmetikbearbetningstekniker.
(2) Digital display ger exakt temperaturreglering med minimal svängning. Den skyddar värmekänsliga aktiva ingredienser (vitaminer, växtextrakt, peptider) via emulgering vid låg temperatur, samtidigt som den möjliggör smältning och homogenisering vid hög temperatur för vax och fasta oljor.
Hela maskinen är utrustad med en elektrisk lyftarm för snabb lyftning av reaktortanken. Tankkroppen, omrörningspaddeln och homogeniserarhuvudet är alla avtagbara utan döda vinklar för rengöring, vilket eliminerar korskontaminering mellan olika recept. En touchkontrollpanel och en röd nödstoppknapp är monterade på toppen för att övervaka rotationshastighet och driftstid i realtid, vilket säkerställer säker och enkel drift som kan utföras av en enda tekniker för fullständiga småbatchprov.
Med laboratoriesskala och liten volymkapacitet kräver reaktorn endast några hundratal till tvåtusen milliliter råmaterial per försök. Det möjliggör snabb justering av emulgeringsmedelsförhållandet, oljesystemet, tjockningsmedelssystemet och aktiva ingrediensers dosering, vilket drastiskt minskar förbrukningen av dyra råmaterial och aktiva ämnen. Den transparenta tanken gör att man direkt kan registrera materialens fasövergångsfenomen (skiktning, tjockning, gelbildning, pärlglansprecipitation) och noggrant logga processparametrar, inklusive temperatur samt varaktighet för omrörning/homogenisering, vilket skapar standardiserade experimentella data.
2.1 Krämserier: Ansiktskräm, ögonkräm, hudvårdskräm för män, solskyddskräm, rengöringsbalsam och massagekräm. Kombinationen av ramomrörning och höghastighets-homogenisering är lämplig för system med hög viskositet, medan vakuumavskumning ger en tät och slät krämtextur.
2.2 Lotion- och essensserier: Fuktighetslotion, reparationsessens, färgad fuktighetslotion och kroppsmjölk. Mjuk homogenisering undviker inaktivering av aktiva ingredienser och exakt temperaturkontroll bevarar effektiva komponenter.
2.3 Gelserier: Aloe-vera-gel, aknegel och hyaluronsyrageL. Lågtemperatur-vakuumrörning ger genomskinlig, bubbel-fri gel.
2.4 Produkter med särskild verkan: Medicinsk ytopplösning, fläckkräm, solskyddssystem och pulverhållande grundläpp. Vakuumtillskott av pulver löser problem med pulveragglomerering och avsättning.
Alla viktiga experimentella data som registrerats under forskning och utveckling, inklusive uppvärmningskurva, homogeniseringshastighet och -tid, vakuumgrad, rörelsehastighet, tillsättningsordning och sluttidstemperatur vid avkylning, kan direkt omvandlas till processparametrar för utrustning för massproduktion. Detta löser branschens gemensamma problem med inkonsekventa egenskaper hos färdiga produkter som orsakas av att laboratorieförsök och massproduktionsprocesser inte är anpassade till varandra.
Rörelse- och skärsystemet, vakuumsystemet och logiken för temperaturreglering i denna laboratoriereaktor bygger på identiska designprinciper som industriella rostfria vakuumemulgeringsapparater. Emulgeringsförhållandet, temperaturen, skärtiden och vakuumparametrarna som fastställs i små försök kan direkt överföras till utrustning för massproduktion i 50 l/100 l/500 l, vilket eliminerar behovet av upprepad justering och förkortar tiden till lansering av nya produkter.
Innan den formella massproduktionen påbörjas kan en fullständig simulering i pilotanläggning utföras i denna reaktor, där industriell tillsättningsordning, uppvärmnings- och kylningscykler samt homogeniseringsarbetsflöde återges. Det identifierar proaktivt vanliga problem vid massproduktion, såsom skiktning, vattenseparation, bubblor, grova partiklar och otillfredsställande viskositet, vilket möjliggör processoptimering i forsknings- och utvecklingsfasen för att undvika omfattande slöseri med råmaterial och förluster.
3.1 Iterativ optimering av mognadssedda massproduktionsformler: Justera emulgeringssystem och temperaturregleringsprocesser för att förbättra konsistens och stabilitet hos kommersiella produkter samt generera reviderade prover snabbt.
3.2 Framställning av anpassade prov för kunder: Snabb produktion av skräddarsydda kräm-, essens- och tvättprover för kundutvärdering och utställningsvisning för att stödja marknadsutvidgning.
3.3 Kompatibilitetstestning av råmaterial: Utför kompatibilitets- och stabilitetstester i förväg för nyinförda emulgeringsmedel, oljor, konserveringsmedel och tjocknande medel för att eliminera risker såsom färgförändring, separation i lager och försämrad doft.
Komponenter som kommer i kontakt med material består av högborosilikatglas och rostfritt stål av typ 316L, vilka kan demonteras, rengöras och steriliseras. Utrustningen uppfyller GMP-renhetsstandarder för kosmetisk forskning och utveckling och säkerställer att laboratoriets hanteringskrav är i linje med hygienkontrollen i massproduktionsverkstäder från källan för att garantera mikrobiell stabilitet hos färdiga produkter.
Denna integrerade R&D-glasreaktor kombinerar vakuumavskumning, homogenisering med dubbel kraft, exakt temperaturreglering för uppvärmning och kyling samt visuell observationsmöjlighet för reaktioner, och utgör den centrala utrustningen för hela R&D-arbetsflödet hos kosmetiktillverkare. Den stödjer utveckling av nya recept, kompatibilitetstester av råmaterial och framställning av anpassade prov i den tidiga R&D-fasen; slutför verifiering av försöksprocessen och fastställer parametrar för massproduktion i den mellanliggande fasen; och möjliggör kontinuerlig förbättring av mognade massproducerade produkter i den senare fasen. Enheten kopplar samman hela industriell kedja – från laboratorier & R&D och försöksproduktion till stor-skala tillverkning – och minskar effektivt R&D-kostnader, förkortar utvecklingscykler för nya produkter och minskar risker i samband med massproduktion. Den är fullt lämplig för R&D och produktion av hudvårdsprodukter, solskydd, läkemedelsbaserade kosmetika och personliga vårdprodukter för män.
Välkommen till Sina Ekato, en ledande maskintillverkare med mer än 30 års erfarenhet. Vi levererar färdiga produktionssystem för kosmetika, läkemedel och livsmedel globalt.
Baqiao industriområde, Gaoyou, Yangzhou stad, provinsen Jiangsu, Kina
Upphovsrätt © Sina Ekato Chemical Machinery Co., Ltd. Alla rättigheter förbehållna Integritetspolicy Blogg
EN
