Јадро јединице је транспарентни стаклени резервоар за реактор са високим борозиликатом, који се удружава са 316Л нержавећим челином, што омогућава потпуну визуелну посматрање целог процеса материјала, укључујући растворење, дисперзију, емулгификацију, гелацију Подршка сува вакуумска пумпа ствара вакуумску средину негативног притиска са две основне функције:
(1)Вакуумско дефун: елиминише ваздушне мехуре које се стварају током померања и хомогенизације, пружајући глатку крему без пора са побољшаном текстуром и изгледом.
(2)Подавање под негативним притиском: Прах и сировине уље могу се усаћи у резервоар под вакуумом, спречавајући дисперзију прашине и смањујући ризике од оксидације и контаминације сировине. Покривач резервоара интегрисан је са пресореликом, притоком за подавање, притоком за узимање узорка и причвршћивачем за чишћење, који подржава додатну подају средине партије и узоркање у реалном времену за посматрање промена формуле.
2. Уколико је потребно. Двоструко јачање саставни хомогенизација & Система померања
Две независно контролисане покретачке јединице пружају супериорну прилагодљивост процеса:
(1)Малобрзи агитатор за рамке: погодан за креме, геле и сировине на бази воска са високом вискозношћу. То у потпуности меша оптерећене материјале како би се спречило прилепљење зида и локално прегревање, са прилагодљивом брзином ротације за хомогенизацију дебелог система.
(2)Стенови хомогенизатор са високим резом: Раскида фазе уља-воде и пудра за пуњење на високој брзини ротације како би брзо завршио емулзификацију и дисперзију на микроном нивоу, решавајући уобичајене дефекте формуле као што су стратификација, гру Оба система могу радити одвојено или синхронно како би флексибилно одговарали различитим фазама процеса, укључујући припрему водене фазе, топљење уљевне фазе, емулгификацију и гушћење.
Изванска термостатичка циркулативна вода је повезана са међуслојем стаклених реактора кроз цевоводе како би се остварила циркулација грејања и хлађења у затвореном циклусу:
(1) Широк распон температуре: Подржава хлађење на ниској температури, емулзификацију на средњој температури и топљење воска на високој температури како би се покриле све технике за обраду козметике.
(2) Цифровски дисплей пружа прецизну контролу температуре са малим флуктуацијама. Заштићује топлотно осетљиве активне састојке (витамини, биљни екстракти, пептиди) путем емулсификације на ниској температури, док омогућава топљење и хомогенизацију воса и чврстих уља на високој температури.
Комплетна машина користи електричну подизачку скобцу за брзо подизање резервоара реактора. Тело резервоара, педало за померање и глава хомогенизатора све су одвајане без мртвих угла за чишћење, елиминишући крстова контаминацију између различитих формула. На врху су инсталирани контролни панел на додир и црвени дугмец за хитно заустављање који контролишу брзину ротације и време рада у реалном времену, обезбеђујући сигуран и једноставан рад који може завршити један техничар за потпуне мале тестове.
Са малим капацитетом у лабораторијском обиму, реактору је потребно само стотине до две хиљаде милилитара сировина по испиту. То омогућава брзо прилагођавање односа емулгифирача, система уља, система густилаца и дозе активних састојака, драстично смањујући потрошњу скупих сировина и активних материја. Транспарентан резервоар омогућава директно снимање феномена преласка фазе материјала (стратификација, густирање, гелација, бисерска опадња) и прецизно снимање параметара процеса, укључујући температуру, трајање померања / хомогенизације, формирајући стандардизоване експерименталне податке.
2.1 Серија крема: крема за лице, крема за очи, крема за негу коже за мушкарце, крема за заштиту од сунца, крема за чишћење и крема за масажу. Комбинација померања рамка и хомогенизације са високим резом одговара системима високе вискозитета, док вакуумско дефундирање постиже густу и глатку текстуру креме.
2.2 Серија лосиона и есенција: хидратирајући лосион, поправљајући есенција, тонирани хидрататор и тело млеко. Нежно хомогенизација избегава деактивацију активних састојака, а прецизна контрола температуре очува компоненте ефикасности.
2.3 Серија гела: гел од алое вере, гел против акни и гел хијалуронске киселине. Вакуумско померање на ниској температури производи прозорни гел без мехурака.
2.4 Специјални производи за ефикасност: лекована локална маза, крема против пепеља, систем за заштиту од сунца и основа са суспензијом праха. Вакуумско хранивање прахом решава проблеме агломерације праха и седиментације.
Сви кључни експериментални подаци који су забележени током НИРД-а, укључујући криву за грејање, брзину и трајање хомогенизације, степен вакуума, брзину померања, секвенцу храњења и температуру крајева хлађења, могу се директно претворити у параметре процеса за опрему за Ово решава проблем у индустрији несагласности својстава готових производа узрокованих несагласним лабораторијским испитивањима и процесима масовне производње.
Структура померања и обривања, вакуумски систем и логика контроле температуре овог лабораторијског реактора деле идентичне принципе дизајна са индустријским вакуумским емулфификерима од нерђајућег челика. У односу на емилзификацију, температуру, време резања и параметре вакуума потврђене у малим испитивањима могу се директно применити на опрему за масовну производњу од 50Л/100Л/500Л, елиминишући понављање реагулације и скраћујући циклус лансирања новог
Пре формалне масовне производње, на овом реактору може се извршити комплетна симулација пилотског обима, реплицирање индустријског низа за нахрањење, ритма грејања и хлађења и хомогенизационог радног тока. Превентивно идентификује уобичајене проблеме масовне производње као што су стратификација, раздвајање воде, мехуриће, грубе честице и неквалификована вискозитет, омогућавајући оптимизацију процеса у фази НИРД како би се избегао масивни отпад и губитак сировина.
3.1 Итеративна оптимизација зрелих формула за масовну производњу: прилагодити системе емулсификације и процесе контроле температуре како би се побољшала текстура и стабилност комерцијалних производа, брзо генеришући ревидиране узорке.
3.2 Производња узорка за купце: Брза производња прилагођених крема, есенција и узорка за прање за процену купца и изложбе за подршку проширењу тржишта.
3.3 Испитивање компатибилности сировина: Упред спровести испитивање компатибилности и стабилности за новопримљене емулгификере, уља, конзервансе и густилаче како би се елиминисали ризици као што су пробој, слојување и погоршање мириса.
Компоненте за контакт са материјалом састоје се од високоборосиликатног стакла и нержавећег челика 316Л, који се могу разградити, очистити и стерилизовати. Опрема испуњава стандарде чистоће ГМП за Козметичко НИРД, усклађивајући захтеве управљања лабораторијом са хигијенском контролом радионице за масовну производњу од извора како би се гарантовала микробно стабилитет готових производа.
Овај интегрисани р&д стаклени реактор интегрише вакуумско дефонгирање, хомогенизацију двоструке снаге, прецизну контролу температуре грејања и хлађења и визуелну реакцију посматрања, служећи као основна опрема за комплетан радни ток р&д произвођача козметике Подржава развој нових формула, тестирање компатибилности сировина и произвођење прилагођених узорка у фази предног истраживања и развоја; завршава верификацију пилотних процеса и финализацију параметара за масовну производњу у средњој фази; и омогућава континуирано понављање зрелих масовно произвеђ Удружење повезује читав индустријски ланац од лабораторијских НИРД и пилотних мерења до производње у великој мери, ефикасно смањујући трошкове НИРД, скраћујући циклусе развоја нових производа и ублажавајући ризике у процесу масовне производње. То је у потпуности примењиво на Р&Д и производњу заштите коже, крема против сунца, медицинске козметике и производа за личну негу мушкараца.
Добродошли у Сину Екато, водећи произвођач машине са више од 30 година искуства. Ми пружамо производња решења за козметику, фармацију и храну широм света.
Индустријски парк Бакиао, Гаоиоу, град Јангџоу, провинција Јиангсу, Кина
Ауторска права © Сина Екато Хемикал Махерни Ко., Лтд. Сва права задржана Политике приватности Блог
EN
