Cihazın temel bileşeni, çözünme, dağılım, emülsiyonlaşma, jelleşme, tabakalaşma ve köpük giderme süreçlerinin tamamını gözlemlemeyi sağlayan yüksek borosilikat şeffaf cam reaktör tankı ile 316L paslanmaz çelik sızdırmaz kapak kombinasyonudur. Destekleyici kuru vakum pompası, iki temel işlevi yerine getiren negatif basınçlı bir vakum ortamı oluşturur:
(1)Vakumla köpük giderme: Karıştırma ve homojenizasyon sırasında oluşan hava kabarcıklarını ortadan kaldırarak daha düzgün, gözeneksiz kremler elde edilmesini sağlar; bu da ürünün dokusu ve görünümünü geliştirir.
(2)Negatif basınçla besleme: Tozlar ve yağ ham maddeleri, toz yayılmasını önlemek ve ham maddelerin oksidasyonu ile kontaminasyon riskini azaltmak amacıyla vakum altında tanka emilebilir. Tank kapağı, basınç göstergesi, besleme ağzı, numune alma ağzı ve temizlik bağlantısı ile entegre edilmiştir; bu sayede parti ortasında tamamlayıcı besleme ve formül değişikliklerini gözlemlemek amacıyla gerçek zamanlı numune alınması desteklenir.
2. Çift Güçlü Bileşik Homojenizasyon ve Karıştırma sistemi
İki bağımsız olarak kontrol edilen tahrik ünitesi, üstün işlem uyumluluğu sağlar:
(1) Düşük hızlı çerçeve karıştırıcı: Yüksek viskoziteli kremler, jeller ve mum bazlı ham maddeler için uygundur. Toplu malzemeleri tam olarak karıştırarak kap duvarına yapışmayı ve yerel aşırı ısınmayı önler; kalın sistemlerin homojenizasyonu için ayarlanabilir devir sayısıyla çalışır.
(2) Yan monteli yüksek kayma homojenizatör başlığı: Yağ-su fazlarını ve toz dolgu maddelerini yüksek devirde kırarak mikron düzeyinde emülsiyon ve dağılımı hızla tamamlar; bu sayede katmanlaşma, büyük partiküller ve eşit olmayan süspansiyon gibi yaygın formülasyon hataları giderilir. Bu iki sistem, sulu faz hazırlama, yağ fazı eritme, emülsiyonlaştırma ve kıvamlandırma dahil olmak üzere farklı işlem aşamalarına esnek bir şekilde uyum sağlamak için ayrı ayrı veya eşzamanlı olarak çalışabilir.
Dış termostatlı dolaşım su banyosu, cam reaktörün ara katmanına boru hatları ile bağlanarak kapalı döngülü ısıtma ve soğutma döngüsünü sağlar:
(1) Geniş sıcaklık aralığı: Düşük sıcaklıkta soğutmayı, orta sıcaklıkta emülsiyonlaşmayı ve yüksek sıcaklıkta mum eritmesini destekler; böylece tüm kozmetik işleme tekniklerini kapsar.
(2) Dijital ekran, küçük dalgalanmalarla hassas sıcaklık kontrolü sağlar. Isıya duyarlı aktif bileşenleri (vitaminler, bitki özleri, peptitler) düşük sıcaklıkta emülsiyonlaştırma yöntemiyle korurken, aynı zamanda mumlar ve katı yağlar için yüksek sıcaklıkta eritme ve homojenizasyon imkânı sunar.
Tamamı elektrikli kaldırma aparatı ile donatılmıştır; bu sayede reaktör tankı hızlıca kaldırılabilir. Tank gövdesi, karıştırma paleti ve homojenizatör başlığı tamamen ayrılabilir yapıdadır ve temizlik için köşe bırakmaz; böylece farklı formüller arasında çapraz kontaminasyon önlenir. Dönme hızı ve çalışma süresi gerçek zamanlı olarak izlenebilmesi için üst kısımda dokunmatik kontrol paneli ve kırmızı acil durdurma düğmesi yer alır; bu da tek bir teknisyen tarafından tam küçük partili denemelerin güvenli ve kolay şekilde gerçekleştirilmesini sağlar.
Laboratuvar ölçekli küçük hacim kapasitesine sahip reaktör, her deneme için yalnızca yüzlerce ila iki bin mililitre ham madde gerektirir. Bu, emülsiyonlaştırıcı oranının, yağ sisteminin, kıvam arttırıcı sisteminin ve aktif madde dozunun hızlı bir şekilde ayarlanmasını sağlar; böylece pahalı ham maddelerin ve aktif maddelerin tüketimi büyük ölçüde azaltılır. Şeffaf tank, malzemenin faz geçiş fenomenlerini (katmanlaşma, kıvamlanma, jel oluşumu, pearlescent çökelme) doğrudan kaydetmenize olanak tanır ve sıcaklık, karıştırma/homojenizasyon süresi gibi işlem parametrelerini doğru bir şekilde kaydederek standartlaştırılmış deneysel veriler oluşturmanızı sağlar.
2.1 Krem serisi: Yüz kremi, göz kremi, erkekler için cilt bakım kremi, güneş koruyucu krem, temizleme balmumu ve masaj kremi. Çerçeve karıştırma ile yüksek kesme homojenizasyonu kombinasyonu, yüksek viskoziteli sistemlere uygundur; vakumlu köpük giderme işlemi ise yoğun ve pürüzsüz krem dokusu elde edilmesini sağlar.
2.2 Losyon ve esans serisi: Nemlendirici losyon, onarıcı esans, tonlu nemlendirici ve vücut sütü. Hassas homojenizasyon, aktif bileşenlerin etkisizleşmesini önler; hassas sıcaklık kontrolü ise etkinlik bileşenlerini korur.
2.3 Jel serisi: Aloe vera jeli, akne karşıtı jel ve hyaluronik asit jeli. Düşük sıcaklıklı vakum karıştırma işlemi sayesinde şeffaf, kabarcıksız jel elde edilir.
2.4 Özel etkinlik ürünleri: İlaçlı yerel merhem, leke kremi, güneş koruyucu sistemi ve tozda süspansiyonlu fondöten. Vakumlu toz besleme işlemi, tozun kümeleşmesi ve çökelti oluşumu sorunlarını çözer.
R&D süreci boyunca kaydedilen tüm temel deneysel veriler—including ısıtma eğrisi, homojenleştirme hızı ve süresi, vakum derecesi, karıştırma hızı, besleme sırası ve soğutma son sıcaklığı—doğrudan seri üretim ekipmanları için süreç parametrelerine dönüştürülebilir. Bu durum, laboratuvar deneyleri ile seri üretim süreçleri arasındaki uyumsuzluktan kaynaklanan bitmiş ürün özelliklerindeki tutarsızlık gibi sektör genelinde yaşanan bir sorunu çözer.
Bu laboratuvar reaktörünün karıştırma ve kesme yapısı, vakum sistemi ve sıcaklık kontrol mantığı, endüstriyel paslanmaz çelik vakumlu emülsiyonlaştırıcılarla aynı tasarım prensiplerini paylaşır. Küçük ölçekte yapılan deneylerde onaylanan emülsiyonlaşma oranı, sıcaklık, kesme süresi ve vakum parametreleri, doğrudan 50 L/100 L/500 L’lik seri üretim ekipmanlarına uygulanabilir; bu da tekrarlı ayarlama işlemlerini ortadan kaldırır ve yeni ürün piyasaya sürme süresini kısaltır.
Resmi seri üretime geçmeden önce bu reaktörde endüstriyel besleme sırası, ısıtma ve soğutma ritmi ile homojenleştirme iş akışı yeniden oluşturulmak suretiyle tam boyutlu pilot ölçekli simülasyon gerçekleştirilebilir. Bu sayede tabakalaşma, su ayrılması, kabarcıklar, iri partiküller ve uygun olmayan viskozite gibi yaygın seri üretim sorunları önceden tespit edilerek R&D aşamasında süreç optimizasyonu sağlanır; böylece büyük miktarda ham madde israfı ve kayıp önlenir.
3.1 Olgunlaşmış seri üretim formüllerinin yinelemeli optimizasyonu: Ticari ürünlerin dokusu ve kararlılığı üzerinde iyileştirme sağlamak amacıyla emülsifikasyon sistemleri ile sıcaklık kontrol süreçleri ayarlanır ve revize edilmiş örnekler hızlı bir şekilde üretilir.
3.2 Müşteriler için özel örnek üretimi: Pazar genişletmeyi desteklemek amacıyla müşteri değerlendirmesi ve sergi gösterimi için özel kremler, esanslar ve temizlik ürünleri örnekleri hızlıca üretilir.
3.3 Ham madde uyumluluk testi: Yeni gelen emülsiyonlaştırıcılar, yağlar, koruyucular ve kıvam arttırıcılar için renk değişimi, tabakalaşma ve koku bozulması gibi riskleri ortadan kaldırmak amacıyla önceden uyumluluk ve kararlılık testleri gerçekleştirin.
Malzeme ile temas eden bileşenler yüksek borosilikat camdan ve 316L paslanmaz çelikten oluşur; bu bileşenler sökülebilir, temizlenebilir ve sterilize edilebilir. Ekipman, kozmetik AR-GE için GMP temizlik standartlarını karşılar ve laboratuvar yönetim gereksinimlerini, mikrobiyal olarak stabil bitmiş ürünler sağlamak amacıyla seri üretim atölyesi hijyen kontrolüyle kaynaktan itibaren uyumlu hale getirir.
Bu entegre R&D cam reaktörü, vakumlu köpük giderme, çift güçlü homojenizasyon, hassas ısıtma ve soğutma sıcaklık kontrolü ile görsel reaksiyon gözlemi özelliklerini bir araya getirir ve kozmetik üreticilerinin tam R&D çalışma akışının temel ekipmanı olarak hizmet verir. Ünite, ön uç R&D aşamasında yeni formül geliştirme, ham madde uyumluluk testi ve özel numune üretimi destekler; orta aşamada pilot süreç doğrulamasını tamamlar ve seri üretim parametrelerini nihai hale getirir; arka uçta ise olgunlaştırılmış ve seri üretime alınmış ürünlerin sürekli yinelemesini sağlar. Bu birim, laboratuvar düzeyinde R&D ve pilot ölçeklendirmeden büyük ölçekli imalata kadar tüm endüstriyel zinciri birleştirir ve böylece R&D maliyetlerini etkili bir şekilde azaltır, yeni ürün geliştirme döngülerini kısaltır ve seri üretim süreciyle ilgili riskleri azaltır. Cilt bakımı, güneş koruyucu, ilaçlı kozmetik ve erkek kişisel bakım ürünleri için R&D ve üretim süreçlerine tam olarak uygundur.
30 yıldan fazla tecrübesi olan öncü bir makine üreticisi olan Sina Ekato’ya hoş geldiniz. Dünya çapında kozmetik, ilaç ve gıda sektörleri için anahtar teslim üretim çözümleri sunuyoruz.
Çin, Jiangsu eyaleti, Yangzhou şehri, Gaoyou, Baqiao sanayi bölgesi
Telif Hakkı © Sina Ekato Kimya Makineleri A.Ş. Tüm Hakları Saklıdır Gizlilik Politikası BLOG
EN
