Kjernen i enheten er en reaktortank av høy-borosilikat-glass med gjennomsiktighet, kombinert med et tettsluttende deksel av rustfritt stål (grad 316L), noe som muliggjør full visuell observasjon av hele prosessen med materialene – inkludert oppløsning, spredning, emulgering, gelering, lagdannelse og skumavfjerning. Den tilhørende tørre vakuumppumpen skaper et undertrykksvakuummiljø med to sentrale funksjoner:
(1)Vakuumdefoaming: Fjerner luftbobler som dannes under røring og homogenisering, og gir en jevn, porefri krem med forbedret tekstur og utseende.
(2)Tilførsel under negativt trykk: Pulver og oljeråmaterialer kan suges inn i tanken under vakuum, noe som forhindrer spredning av støv og reduserer risikoen for oksidasjon og forurensning av råmaterialer. Tankdekselet er integrert med et manometer, tilførselsport, prøvetakingsport og rengjøringskonnektor, og støtter tilførsel under batchen og sanntidsprøvetaking for å observere endringer i formuleringen.
2. Dobbeltkraft sammensatt homogenisering og Blandesystem
To uavhengig regulerte drivenheter gir overlegen prosessanpassning:
(1) Lavhastighetsrammepådriv: Egnet for kremmer, geler og voksbaserte råmaterialer med høy viskositet. Den blander grunnleggende materialer grundig for å forhindre vedheftning til veggen og lokal overoppheting, med justerbar rotasjonshastighet for homogenisering av tykke systemer.
(2) Side-montert homogeniserhode med høy skjærkraft: Bryter opp olje-vann-faser og pulverfyllstoffer ved høy rotasjonshastighet for å raskt oppnå mikronnivå-emulgering og -dispersjon, og løser vanlige formuleringssvakheter som lagdeling, grove partikler og ujevn suspensjon. De to systemene kan operere separat eller synkront for å fleksibelt tilpasse seg ulike prosessfaser, inkludert vannfasens forberedelse, smelting av oljefasen, emulgering og tykkning.
Det eksterne termostatisk sirkulerende vannbadet er koblet til mellomlaget i glassreaktoren via rørledninger for å realisere en lukket sløyfe for oppvarming og kjøling:
(1) Vidt temperaturområde: Støtter lavtemperaturkjøling, emulgering ved medium temperatur og høytemperatursmelting av voks for å dekke alle kosmetiske prosessteknikker.
(2) Digital display gir nøyaktig temperaturkontroll med minimal svingning. Den beskytter varmesensitive aktive ingredienser (vitaminer, plantekstrakter, peptider) ved hjelp av emulgering ved lav temperatur, samtidig som den muliggjør smelting og homogenisering ved høy temperatur for voks og faste oljer.
Hele maskinen er utstyrt med en elektrisk heisekran for rask heising av reaktortanken. Tankkroppen, omrørerpaddelen og homogeniserhodet er alle avtagbare uten døde vinkler for rengjøring, noe som eliminerer krysskontaminering mellom ulike formler. Et berøringsbasert kontrollpanel og en rød nødstoppknapp er montert på toppen for å overvåke rotasjonshastighet og kjøretid i sanntid, noe som sikrer trygg og enkel drift som kan utføres av én tekniker for fullstendige småbatchprøver.
Med laboratoriestørrelse og liten volumkapasitet krever reaktoren bare noen hundre til to tusen milliliter råmaterialer per forsøk. Den muliggjør rask justering av emulgatorforhold, oljesystem, tykkemiddelsystem og dosering av virksomt stoff, noe som kraftig reduserer forbruket av kostbare råmaterialer og aktive stoffer. Den gjennomsiktige tanken gjør at man direkte kan registrere fasetransitasjonsfenomener (lagdeling, tykkning, gelering, perlemorslik utfelling) og nøyaktig logge prosessparametre, inkludert temperatur, røring/homogeniseringstid, og danner standardiserte eksperimentelle data.
2.1 Cremeserier: Ansiktscreme, øyecreme, herrepleiecreme, solcreme, rensebalsam og massasjecreme. Kombinasjonen av rammrøring og homogenisering med høy skjærkraft egner seg for systemer med høy viskositet, mens vakuumavskumming gir en tett og glatt cremekonsistens.
2.2 Lotion- og essensserier: Fuktighetslotion, repareringsekspress, farget fuktighetslotion og kroppsmelk. Søt homogenisering unngår inaktivering av aktive ingredienser, og nøyaktig temperaturkontroll bevarer virksomme komponenter.
2.3 Gelserier: Aloe-vera-gel, antiaknegel og hyaluronsyre-gel. Lavtemperatur-vakuumrøring gir gjennomsiktig, boblefri gel.
2.4 Spesialprodukter med virkning: Legemiddelbasert topisk salve, flekkcreme, solbeskyttelsessystem og pulver-suspenderende grunnfarge. Vakuumtilførsel av pulver løser problemer med pulverklumping og avsetning.
Alle viktige eksperimentelle data registrert under forskning og utvikling, inkludert oppvarmingskurve, homogeniseringshastighet og -varighet, vakuumgrad, røremiddelhastighet, tilførselsrekkefølge og slutttemperatur ved avkjøling, kan direkte konverteres til prosessparametere for utstyr til masseproduksjon. Dette løser bransjens felles utfordring med inkonsekvente egenskaper hos ferdige produkter forårsaket av manglende overensstemmelse mellom laboratorieforsøk og masseproduksjonsprosesser.
Røremiddel- og skjærestrukturen, vakuumssystemet og logikken for temperaturkontroll i denne laboratoriereaktoren følger identiske designprinsipper som industrielle rustfrie vakuumemulsifisorer. Emulsjonsforholdet, temperaturen, skjæretiden og vakuumparametrene som er bekreftet i små forsøk kan direkte overføres til masseproduksjonsutstyr på 50 L/100 L/500 L, noe som eliminerer behovet for gjentatt justering og forkorter tidsrammen for lansering av nye produkter.
Før formell masseproduksjon kan en fullstendig simulering i pilotstørrelse utføres på denne reaktoren, der industriell tilførselsrekkefølge, oppvarming- og avkjølingsrytme samt homogeniseringsarbeidsflyt repeteres. Dette identifiserer proaktivt vanlige problemer ved masseproduksjon, som lagdeling, vannatskillelse, bobler, grove partikler og uakseptabel viskositet, slik at prosessen kan optimaliseres i forsknings- og utviklingsfasen for å unngå stort spild av råmaterialer og tap.
3.1 Iterativ optimalisering av modne masseproduksjonsformler: Juster emulgeringssystemer og temperaturkontrollprosesser for å forbedre tekstur og stabilitet i kommersielle produkter, og generer raskt reviderte prøver.
3.2 Framstilling av tilpassede prøver for kunder: Rask produksjon av skreddersydde kremmer, essenser og rengjøringsprøver for kundevaluering og utstilling for å støtte markedsutvidelse.
3.3 Kompatibilitetstesting av råmaterialer: Utfør kompatibilitets- og stabilitetstester på nye emulgatorer, oljer, konserveringsmidler og tykkere midler i god tid for å eliminere risiko for fargeendring, lagdeling og forverring av lukt.
Komponenter som kommer i kontakt med materialer består av høyborosilikatglass og rustfritt stål 316L, som kan demonteres, rengjøres og steriliseres. Utstyret oppfyller GMP-renhetsstandardene for kosmetisk forskning og utvikling, og tilpasser laboratorieadministrative krav til hygienkontroll i masseproduksjonsverksteder fra kilden for å sikre mikrobiell stabilitet hos ferdige produkter.
Denne integrerte R&D-glassreaktoren kombinerer vakuumavskumming, homogenisering med dobbel effekt, nøyaktig temperaturkontroll for oppvarming og kjøling samt visuell observasjon av reaksjoner, og fungerer som hovedutstyr for hele R&D-arbeidsflyten til kosmetikkprodusenter. Den støtter utvikling av nye formler, kompatibilitetstesting av råmaterialer og tilpasset prøveproduksjon i den første R&D-fasen; fullfører pilotprosessverifikasjon og endelig fastsettelse av masseproduksjonsparametere i mellomfasen; og muliggjør kontinuerlig iterasjon av modne masseproduserte produkter i sluttfasen. Enheten knytter sammen hele verdikjeden – fra laboratoriebasert R&D og pilotutvidelse til storsskalig produksjon – og reduserer dermed effektivt R&D-kostnadene, forkorter utviklingstiden for nye produkter og minsker risikoene knyttet til masseproduksjonsprosesser. Den er fullt egnet for R&D og produksjon av hudpleieprodukter, solbeskyttelsesprodukter, legemiddelkosmetikk og personlig pleieprodukter for menn.
Velkommen til Sina Ekato, en ledende maskinfabrikant med mer enn 30 års erfaring. Vi leverer ferdige produksjonsløsninger for kosmetikk-, farmasøutisk- og matindustrien på tvers av verden.
Baqiao industrial park, Gaoyou, Yangzhou city, Jiangsu province, China
Copyright © Sina Ekato Chemical Machinery Co.,Ltd. Alle rettigheter reservert Personvernpolicy Blogg
EN
