Automatska mašina za punjenje i zatvaranje cijevi za kozmetiku i farmaceutske proizvode (60 cijevi/min) Pogodna za cijevi od plastike, laminirane i aluminijumske folije.

Prikaz

Polje	Sadržaj
Mjesto porekla	Kina (glavna zemlja)
Ime brenda	(Vaš brend / OEM)
Broj modela	NF-60A / TFS-60 serija
Certifikacija	CE, ISO9001, GMP usklađen

Brzi pregled

Različiti Nazivi:

Mašina za zatvaranje mekanih cijevi

Mašina za punjenje masti/kreme

Ultrasonični uskladitelj cevi (neobavezno)

Automatski paker za cevi

Glavna upotreba:

Pakovanje viskoznih pasta, krema, gela i losjona u sklopive cevi.

Osnovne specifikacije:

Brzina: 60 BPM

Materijal: SS316L kontaktni dijelovi

Kontrola: PLC + ekran na dodir

Karakteristika: Nema cevi, nema punjenja

Opis

Automatski mašina za punjenje i zatvaranje cijevi

Automatska mašina za punjenje i zatvaranje cijevi je visoko integrisana oprema dizajnirana za automatizirano pakovanje mekanih cijevi. Olakšava ceo proizvodni proces, uključujući automatsko hranjenje cijevi, precizno punjenje, zapečaćivanje, kodiranje datuma i rezanje repa.

Ova mašina, koja se široko koristi u svakodnevnoj hemijskoj, farmaceutskoj, prehrambenoj i kozmetičkoj industriji, efikasno rukovodi tečnostima, kremama, gelovima i pastima. Izgrađen je od nehrđajućeg čelika SUS304/316L za sve dijelove koji su u kontaktu sa proizvodom, i ispunjava stroge standarde higijene GMP.

Sa PLC sistemom kontrole i interfejsom zaslona na dodir, nudi visoku preciznost (± 1%) i stabilan rad. Kompatibilan je sa plastičnim, laminiranim i aluminijumskim cevima, pružajući pouzdano i efikasno rješenje za moderne proizvodne linije.

Aplikacije

Kosmetički proizvodi: krema za ruke, perilo za lice, losjon, krema za sunčanje, boja za kosu, foundation.

Farmaceutske proizvode: masti, kreme protiv antibiotika, geli, masti za oči.

Hrana: kondenzovano mleko, čokoladni sos, senfa, paradajz, majoneza.

Hemikalije: pasta za zube, lak za cipele, lepiline, čvrstine, mast.

Specificiranja

Konkurentna prednost

Prednosti mašine za punjenje cevi ST-60:

I. Prednosti tehničkih performansi

1. da se Kontrola punjenja visoke preciznosti: Uzima servo-piston sistem mjerenja sa tačnošću punjenja do ± 0,5%-1%, daleko iznad prosjeka u industriji, eliminiše otpad materijala i osigurava dosledne specifikacije proizvoda.

2. - Šta? Brzi stabilni rad: Brzina proizvodnje od 30-80 cijevi u minuti, podržava kontinuirani rad od 7×24 sata sa stopom neuspeha ispod 0,5%. Osnovne komponente su uvožene marke, što produžava ciklus održavanja na 6 mjeseci.

3. - Šta? Multi-material prilagodljivost: Kompatibilan sa glavnim materijalima kao što su aluminijum, plastika i kompozitne cevi. Promenljiva je brzina diametra cevi (16-50 mm) i dužine (50-200 mm), a promjena specifikacije je završena za 3-5 minuta kako bi se zadovoljile različite potrebe proizvodnje.

4. - Šta? Inteligentna tehnologija zatvaranja: Dvostruki načini ultrazvučnog/stalne toplotne zatvaranja na konstantnoj temperaturi su opcijski, sa jasnim uzorcima zatvaranja i snažnom čvrstoćom. Postiže nulu deformacije i ivice bez bore za vrhunske materijale kao što su aluminijumsko-plastične cevi, rešavajući izazove industrijske zapečaćivanja.

II. - U skladu sa člankom Prednosti kvaliteta i usaglašenosti

1. da se Higijenski standardni dizajn: dijelovi za kontakt proizvoda su napravljeni od nehrđajućeg čelika SUS316L, u skladu sa GMP / FDA sertifikacijama, bez mrtvih uglova i lako rastavljanja za čišćenje, pogodni za industriju visokog standarda kao što su farmaceutske proizvode, hrana i kozmetika.

2. - Šta? Sistem za kontrolu kvaliteta u cijelom procesu: strogo kontrolirana kroz 18 procesa od nabavke delova do montaže, osiguravajući stabilnost i izdržljivost. Trajanje trajanja je povećano za 30% u poređenju sa sličnim proizvodima.

3. - Šta? Nadograđena zaštita sigurnosti: Opremljena je zaštitom od preopterećenja i uređajima za hitno zaustavljanje kako bi se smanjili operativni rizici. Ultrasonska tehnologija hladnog zatvaranja sprečava inaktiviranje toplotno osetljivih materijala, štiteći aktivne sastojke.

III. Prednosti u troškovima i efikasnosti

1. da se Automatizacija za smanjenje troškova i poboljšanje efikasnosti: Potpuno automatizirani procesi uključujući hranjenje cevi, punjenje, zapečaćivanje, kodiranje i rezanje repova. Za celu liniju je potreban samo jedan operater, što smanjuje troškove rada za 50% i povećava proizvodnu efikasnost za 40% u poređenju sa tradicionalnom opremom.

2. - Šta? Dizajn sa niskom potrošnjom energije: Optimizovani sistem napajanja smanjuje potrošnju energije za 30%. Anti-kapljične mlaznice i precizno merenje minimiziraju gubitak materijala, značajno smanjujući dugoročne operativne troškove.

3. - Šta? Brza promena proizvodnje: Modularna struktura omogućava promjenu specifikacija bez zamjene osnovnih komponenti, poboljšavajući upotrebu opreme i prilagođavanje malom, fleksibilnom proizvodnji više kategorija.

IV. Sažetak tržišne konkurentnosti

U poređenju sa uvoženom opremom, domaće automatske mašine za punjenje i zapečaćivanje cijevi imaju značajne prednosti u troškovnoj efikasnosti, prilagođavanju i posluženju nakon prodaje, sa cijenama 20%-40% nižim i kraćim ciklusima isporuke. U poređenju sa standardnom opremom, postiže tehnološke probojne rezultate u tačnosti, stabilnosti i usklađenosti, posebno pogodne za visoko-koncentrisanu dnevnu hemijsku, farmaceutsku i prehrambenu industriju. To je osnovna oprema za preduzeća za smanjenje troškova, poboljšanje efikasnosti i poboljšanje konkurentnosti proizvoda.