Automatische Tubenfüll- und Versiegelmaschine für Kosmetika und Pharmazeutika (60 Tuben/Min.) — Geeignet für Kunststoff-, Verbund- und Aluminiumfolientuben.

Übersicht

Feld	Inhalt
Herkunftsort	China (Hauptland)
Markenname	(Ihre Marke / OEM)
Modellnummer	NF-60A / TFS-60 Serie
Zertifizierung	CE, ISO9001, GMP-konform

Schnelle Details

Verschiedene Namen:

Weichschlauch-Versiegelungsmaschine

Salben/Creme-Füllmaschine

Ultraschall-Schlauchversiegelung (optional)

Automatische Schlauchverpackungsmaschine

Hauptverwendung:

Verpackung von viskosen Pasten, Cremes, Gele und Lotionen in zusammenpressbare Schläuche.

Kernspezifikationen:

Geschwindigkeit: 60 BPM

Material: SS316L Kontaktteile

Steuerung: PLC + Touchscreen

Funktion: Kein Rohr, kein Befüllen

Beschreibung

Automatische Tubenfüll- und Versiegelmaschine

Die automatische Tubenfüll- und Versiegelmaschine ist ein hochintegriertes Gerät, das für die automatisierte Verpackung von Weich-Tuben konzipiert ist. Sie optimiert den gesamten Produktionsprozess, einschließlich automatischem Tuben-Zuführen, präzisem Füllen, Versiegeln, Datums-Codierung und Abschneiden des Tubenendes.

Diese Maschine wird breit in der täglichen Chemie-, Pharmazeutik-, Lebensmittel- und Kosmetikindustrie eingesetzt und verarbeitet effizient Flüssigkeiten, Cremes, Gele und Pasten. Alle mit dem Produkt in Berührung kommenden Teile bestehen aus Edelstahl SUS304/316L, wodurch strenge GMP-Hygieneverordnungen erfüllt werden.

Ausgestattet mit einem SPS-Steuerungssystem und Touchscreen-Bedieneinheit bietet sie hohe Präzision (±1 %) und einen stabilen Betrieb. Sie ist kompatibel mit Kunststoff-, Verbund- und Aluminiumtuben und stellt somit eine zuverlässige sowie effiziente Lösung für moderne Fertigungslinien dar.

Anwendungsbereiche

Kosmetika: Handcreme, Gesichtsreiniger, Lotion, Sonnenschutzmittel, Haarfärbemittel, Foundation.

Pharmazeutika: Salben, antibiotische Cremes, Gele, Augensalben.

Lebensmittel: Kondensmilch, Schokoladensauce, Senf, Tomatenmark, Mayonnaise.

Chemikalien: Zahnpasta, Schuhcreme, Klebstoffe, Dichtungsmassen, Schmierfette.

Technische Daten

Wettbewerbsvorteile

Vorteile der ST-60 Schlauchfüllmaschine:

I. Technische Leistungsvorteile

1. Hochpräzise Füllkontrolle: Verwendet ein Servo-Kolben-Messsystem mit einer Füllgenauigkeit von bis zu ±0,5–1 %, deutlich über dem Branchendurchschnitt – dadurch wird Materialverschwendung vermieden und eine konsistente Einhaltung der Produktspezifikationen gewährleistet.

2. Hochgeschwindigkeits-Stabilbetrieb: Produktionsgeschwindigkeit von 30–80 Tuben pro Minute; unterstützt einen kontinuierlichen 7×24-Stunden-Betrieb mit einer Ausfallrate unter 0,5 %. Die Kernkomponenten stammen von international renommierten Markenherstellern, wodurch sich der Wartungsintervall auf sechs Monate verlängert.

3. Multimaterial-Kompatibilität: Kompatibel mit gängigen Materialien wie Aluminium, Kunststoff und Verbundstoff-Tuben. Der Tubendurchmesser (16–50 mm) und die Tubenlänge (50–200 mm) sind schnell einstellbar; ein Wechsel der Spezifikation erfolgt innerhalb von 3–5 Minuten, um unterschiedlichste Produktionsanforderungen zu erfüllen.

4. Intelligente Versiegelungstechnologie: Wählbar sind zwei Versiegelungsmodi – Ultraschall- und konstante Temperatur-Wärmversiegelung – mit klaren Versiegelungsmustern und hoher Dichtheit. Sie gewährleistet eine Verzerrungsfreiheit von null und faltenfreie Kanten bei hochwertigen Materialien wie Aluminium-Kunststoff-Rohren und löst damit branchenübliche Versiegelungsherausforderungen.

II. Qualitäts- und Konformitätsvorteile

1. Hygienische Standardkonstruktion: Teile, die mit dem Produkt in Kontakt kommen, bestehen aus Edelstahl SUS316L und erfüllen die Zertifizierungsanforderungen nach GMP/FDA; die Konstruktion weist keine Toträume auf und ermöglicht eine einfache Demontage zur Reinigung – geeignet für Branchen mit hohen Anforderungen wie Pharmazie, Lebensmittel und Kosmetik.

2. Vollständiges Qualitätsprüfsystem über den gesamten Prozess: Streng kontrolliert über 18 Einzelschritte – von der Beschaffung der Komponenten bis zur Montage – um Stabilität und Langlebigkeit sicherzustellen. Die Lebensdauer ist im Vergleich zu ähnlichen Produkten um 30 % erhöht.

3. Verbesserter Sicherheitsschutz: Ausgestattet mit schlauchloser, füllungsfreier Technologie, Überlastschutz und Not-Aus-Vorrichtungen zur Risikominderung während des Betriebs. Die ultraschallbasierte Kaltversiegelungstechnologie verhindert die Inaktivierung wärmeempfindlicher Materialien und schützt so die Wirkstoffe.

III. Kosten- und Effizienzvorteile

1. Automatisierung zur Kostenreduktion und Effizienzsteigerung: Vollautomatisierte Prozesse inklusive Schlauchzuführung, Füllen, Versiegeln, Codieren und Abschneiden der Schlauchenden. Für die gesamte Anlage ist nur ein Bediener erforderlich, wodurch die Personalkosten um 50 % gesenkt und die Produktivität im Vergleich zu herkömmlichen Anlagen um 40 % gesteigert wird.

2. Energiesparendes Design: Ein optimiertes Stromversorgungssystem senkt den Energieverbrauch um 30 %. Tropfsichere Düsen und präzise Dosierung minimieren Materialverluste und senken dadurch die langfristigen Betriebskosten erheblich.

3. Schneller Produktionswechsel: Die modulare Struktur ermöglicht das Umschalten zwischen verschiedenen Spezifikationen, ohne die Kernkomponenten auszutauschen, wodurch die Auslastung der Anlagen verbessert und eine flexible Produktion mit kleinen Losgrößen und mehreren Produktkategorien ermöglicht wird.

IV. Zusammenfassung der Marktwettbewerbsfähigkeit

Im Vergleich zu importierter Ausrüstung weisen heimische automatische Tubenfüll- und Versiegelmaschinen deutliche Vorteile hinsichtlich Kosten-Nutzen-Verhältnis, Individualisierbarkeit und Kundendienst auf; ihre Preise liegen um 20–40 % niedriger und die Lieferzeiten sind kürzer. Im Vergleich zu Standardausrüstung erzielt sie technologische Durchbrüche bei Präzision, Stabilität und Normkonformität und eignet sich insbesondere für anspruchsvolle Bereiche der täglichen Chemie, Pharmazie und Lebensmittelindustrie. Sie stellt die zentrale Ausrüstung für Unternehmen dar, um Kosten zu senken, die Effizienz zu steigern und die Wettbewerbsfähigkeit ihrer Produkte zu erhöhen.