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pompa a rotore eccentrico con camma da 4 kW e portata di 4 m³/h per uso cosmetico, alimentare e farmaceutico, adatta a materiali altamente viscosi
- Panoramica
- Rapido dettaglio
- Descrizione
- Applicazioni
- Specifiche
- Vantaggio competitivo
- Prodotti consigliati
Panoramica
| Luogo di Origine: | Cina di Jiangsu |
| Nome del marchio: | SINA EKATO |
| Numero di modello: | CG |
| Certificazione: | ISO9001, CE |
| Quantità Minima di Ordine: | 1 Set |
| Dettagli Imballo: | Cassa di legno standard per esportazione |
| Tempo di Consegna: | 10-20 Giorni Lavorativi |
| Condizioni di pagamento: | T/t, l/c, |
| Capacità di fornitura: | 1,5 kW, 2,2 kW, 4 kW, 5,5 kW, 7,5 kW |
Rapido dettaglio
Pompa a rotori eccentrici: Una pompa volumetrica a basso taglio, progettata per il trasporto efficiente di materiali ad alta viscosità contenenti particelle nella produzione industriale.
1. Principio di funzionamento fondamentale
Si basa sulla rotazione sincrona e sull’ingranamento di due rotori eccentrici, che generano cavità sigillate in grado di aspirare e scaricare i materiali in modo continuo e con portata stabile.
2. Caratteristiche Principali
•Basso taglio
•Flusso stabile
•Forte adattabilità
•Manutenzione facile
3. Applicazioni tipiche
Settori farmaceutico, alimentare, cosmetico e chimico, per il trasporto di materiali ad alta viscosità quali pomate, creme, sciroppi e paste.
Descrizione
La pompa a rotore a camme è una pompa volumetrica ad alte prestazioni progettata per il trasporto affidabile ed efficiente di fluidi ad alta viscosità, non newtoniani e contenenti particelle in vari settori industriali. La sua struttura principale è costituita da due rotori a forma di camma che si ingranano tra loro, alloggiati in una carcassa della pompa realizzata con lavorazione di precisione; i rotori ruotano in direzioni opposte, formando una serie di cavità sigillate a volume fisso tra le palette dei rotori, la carcassa e i coperchi terminali. Durante la rotazione dei rotori, queste cavità sigillate aspirano continuamente il materiale dalla bocca di aspirazione, lo trasportano lungo la parete interna della carcassa fino alla bocca di mandata ed espellono il materiale grazie alla variazione di volume causata dall’ingranamento dei rotori, garantendo così un trasferimento del fluido stabile e privo di pulsazioni, con una portata direttamente proporzionale alla velocità di rotazione.
Progettata con un principio di funzionamento a bassa sollecitazione al taglio, la pompa minimizza lo sforzo meccanico di taglio e la turbolenza durante il trasporto del materiale, preservando efficacemente l’integrità degli ingredienti sensibili, delle particelle in sospensione e delle strutture molecolari del fluido. Ciò la rende la scelta ideale per il trattamento di mezzi sensibili al taglio e ad alta viscosità (intervallo di viscosità tipicamente compreso tra 100 cP e oltre 1.000.000 cP), come paste, creme, gel, sospensioni e emulsioni. Il rotore e la carcassa della pompa sono realizzati in acciaio inossidabile di grado alimentare, farmaceutico o industriale (ad es. 304/316L) con finitura superficiale lucidata, garantendo la conformità a rigorosi standard igienici (ad es. GMP) e impedendo l’adesione o il ristagno del materiale. Il sistema di tenuta (tenuta meccanica, tenuta a labbro o tenuta sanitaria) è ottimizzato per un funzionamento ermetico, anche in condizioni di lavoro ad alta pressione e ad alta viscosità.
In termini di prestazioni e usabilità, la pompa a rotore eccentrico offre un flusso in uscita stabile, non richiede l’escursione iniziale grazie alla sua capacità di autoadescamento e presenta un’elevata adattabilità alle variazioni di pressione in ingresso e di viscosità del materiale. Il design strutturale modulare consente una facile smontaggio, pulizia e manutenzione: i rotori, le guarnizioni e i componenti soggetti a usura possono essere sostituiti rapidamente senza l’ausilio di attrezzi complessi, riducendo i tempi di fermo delle linee di produzione. La pompa è inoltre altamente compatibile con i sistemi a variazione di frequenza (VFD), consentendo una regolazione continua del flusso per adeguarsi alle diverse esigenze di processo.
Ampiamente utilizzata nei settori farmaceutico, alimentare e delle bevande, cosmetico e della chimica fine, la pompa a rotore a camma è impiegata per il trasporto di una vasta gamma di materiali, tra cui unguenti farmaceutici, sciroppi, estratti vegetali, paste alimentari, salse, confetture, creme cosmetiche, lozioni, adesivi e grassi lubrificanti. È adatta a vari stadi del processo, quali il trasferimento di materiale, la dosatura, il riempimento e la circolazione, e può essere integrata in linee di produzione completamente automatizzate come componente fondamentale per il trasporto, fornendo soluzioni coerenti, igieniche ed efficienti per la movimentazione dei materiali nell’industria produttiva.
Principali caratteristiche prestazionali
1. Basso taglio, non danneggia i componenti del materiale e le particelle solide
2. Design igienico, conforme alle buone pratiche di fabbricazione (GMP), adatto alla produzione alimentare e farmaceutica
3. Elevata capacità di autoadescamento, flusso stabile e privo di pulsazioni, portata regolabile
4. Resistente all’usura e alla corrosione, adatta a condizioni operative gravose
5. Facile da smontare e pulire, costi di manutenzione ridotti
6. Struttura compatta, facile integrazione con i sistemi di produzione automatizzati
Applicazioni
Industria farmaceutica
Trasporto di pomate farmaceutiche, sciroppi, estratti vegetali, paste farmacologiche, preparazioni sospese e altre materie prime farmaceutiche ad alta viscosità e prodotti semilavorati; applicabile a processi produttivi in ambiente sterile conformi alle norme GMP, come la dosatura dei materiali, il riempimento e la circolazione in linea.
Industria alimentare e delle bevande
Trasferimento di confetture, salse, paste, burro, formaggio, puree di frutta, miele, olio commestibile e altri materiali alimentari viscosi; adatto a fasi produttive igieniche, tra cui l’alimentazione per miscelazione, il riempimento e il riciclo dei materiali.
Industria cosmetica
Trasporto di creme, lozioni, maschere facciali, gel per capelli, burri corporei e altri semilavorati/finiti cosmetici ad alta viscosità; applicabile a processi produttivi automatizzati quali l’alimentazione in emulsificazione, il riempimento e la circolazione del prodotto.
Industria dei prodotti chimici fini
Gestione di adesivi, grassi lubrificanti, paste resinose, sospensioni di vernice e altri materiali chimici viscosi; adatto per processi industriali di trasferimento e dosaggio di materiali con requisiti relativi a mezzi contenenti particelle.
Specifiche
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Voce del parametro |
Specifiche |
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Tasso di flusso |
0,5~80 m³/h |
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Pressione nominale |
0,6~2,5 MPa |
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Sollevamento di Aspirazione |
≤5m |
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Intervallo di viscosità |
100~1.000.000 cP |
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Velocità Nominale |
50~600 giri/min |
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Materiale delle parti a contatto con il fluido |
SUS304/SUS316L/PTFE |
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Finitura superficiale |
Ra ≤ 0,8 (lucidato) μm |
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Tipo di sigillo |
Tenuta meccanica igienica/tenuta a labbro |
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Modalità di guida |
Accoppiamento diretto/trasmisione a cinghia trapezoidale |
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Potenza del motore |
0,75~75 kW |
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Diametro di ingresso/uscita |
DN25~DN150 |
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Temperatura di funzionamento |
-10~120℃ |
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Norma igienica |
Conforme a GMP/3A/FDA |
Vantaggio competitivo
· Trasporto del materiale a bassa sollecitazione tagliente
Minimizza la sollecitazione meccanica tagliente durante il trasferimento, preservando efficacemente l’integrità degli ingredienti sensibili al taglio, delle particelle in sospensione e delle strutture molecolari di mezzi ad alta viscosità; adatto a materiali farmaceutici, alimentari e cosmetici con requisiti rigorosi sui componenti.
· Design sanitario e igienico
Le parti a contatto con il prodotto sono realizzate in acciaio inossidabile di grado alimentare/farmaceutico SUS304/SUS316L con superficie lucidata (Ra ≤ 0,8 μm), priva di ristagni di materiale o angoli morti; conforme alle norme igieniche GMP/3A/FDA e idonea alle esigenze di produzione pulita dei settori alimentare e farmaceutico.
· Portata stabile e priva di pulsazioni
Il principio di funzionamento a spostamento positivo garantisce che la portata sia direttamente proporzionale alla velocità di rotazione, consentendo un trasporto stabile, continuo e privo di pulsazioni; elevata altezza di aspirazione (≤ 5 m) e capacità di autoadescamento, adatto a diverse condizioni di trasferimento materiali.
· Elevata adattabilità ai materiali
Ampia gamma di viscosità (100–1.000.000 cP) per il trasporto di materiali ad alta viscosità, non newtoniani e contenenti particelle; resistenza alla corrosione e all’usura delle parti principali, applicabile a molteplici scenari produttivi industriali.
· Manutenzione Facile e Struttura Modulare
La progettazione modulare di rotori, guarnizioni e parti bagnate consente uno smontaggio, una pulizia e una sostituzione rapidi senza l’uso di attrezzi complessi; basso tasso di usura dei componenti fondamentali, con conseguente riduzione dei tempi di fermo produttivo e dei costi di manutenzione.
· Compatibilità Flessibile ed Intelligente
Supporta l’azionamento a frequenza variabile (VFD) per una regolazione continua della portata, adattandosi alle diverse esigenze di processo relative a dosatura, riempimento e circolazione; struttura compatta, facile da integrare in linee di produzione completamente automatizzate.
· Sigillatura affidabile e impermeabile
Sistema ottimizzato di tenuta meccanica sanitaria/tenuta a labbro, che garantisce eccellenti prestazioni di tenuta in condizioni di lavoro ad alta pressione e ad alta viscosità, evitando perdite di materiale e inquinamento ambientale.
