EN
pompa wirnikowa z korpusem kulowym, 4 kW, 4 m³/h, przeznaczona do kosmetyków, żywności i farmaceutyków, do materiałów o wysokiej lepkości
- Przegląd
- Szybki szczegół
- Opis
- Zastosowania
- Specyfikacje
- Zalety konkurencyjne
- Polecane produkty
Przegląd
| Miejsce pochodzenia: | Jiangsu Chiny |
| Nazwa marki: | SINA EKATO |
| Numer modelu: | Cg |
| Certyfikacja: | ISO9001, CE |
| Minimalna ilość zamówienia: | 1 zestaw |
| Szczegóły opakowania: | Standardowa obudowa drewniana do eksportu |
| Czas dostawy: | 10-20 dni roboczych |
| Warunki płatności: | T/t, l/c, |
| Zdolność dostaw: | 1,5 kW, 2,2 kW, 4 kW, 5,5 kW, 7,5 kW |
Szybki szczegół
Pompa kulisowa z wirnikami: Pompa wyporowa o niskim oddziaływaniu ścinającym, zaprojektowana do wydajnego transportu materiałów o wysokiej lepkości zawierających cząstki w procesach produkcyjnych przemysłowych.
1. Podstawowa zasada działania
Działa na zasadzie sprzęgania się i obrotu dwóch wirników kulisowych, tworzących szczelne komory, które w sposób ciągły ssą i wypychają materiał przy stabilnym przepływie.
2. Kluczowe funkcje
•Niskie oddziaływanie ścinające
•Stabilnego przepływu
•Silna zdolność adaptacji
•Łatwa konserwacja
3. Typowe Zastosowania
Przemysł farmaceutyczny, spożywczy, kosmetyczny oraz chemiczny – do transportu materiałów o wysokiej lepkości, takich jak maści, kremy, syropy i pasty.
Opis
Pompa wirnikowa z kamlami to wysokowydajna pompa przemieszczająca zaprojektowana do niezawodnego i wydajnego przenoszenia płynów o wysokiej lepkości, nieliniowych (niu-Newtonowskich) oraz zawierających cząstki stałe w różnych sektorach przemysłowych. Jej podstawowa konstrukcja składa się z dwóch wzajemnie zaślepiających się wirników o kształcie kamli, umieszczonych w precyzyjnie obrobionej obudowie pompy; wirniki te obracają się w przeciwnych kierunkach, tworząc szereg uszczelnionych, stałej objętości komór pomiędzy zębami wirników, obudową oraz pokrywami końcowymi. W trakcie obrotu wirników te uszczelnione komory ciągle zasysają medium przez wlot ssący, transportują je wzdłuż wewnętrznej ściany obudowy do wylotu tłocznego i wypychają przez niego w wyniku zmiany objętości spowodowanej zazębieniem wirników — osiągając stabilny, bezpulsacyjny przepływ cieczy, którego natężenie jest wprost proporcjonalne do prędkości obrotowej.
Zaprojektowany z zastosowaniem zasady działania o niskim naprężeniu ścinającym, ten pompa minimalizuje mechaniczne ścinanie i turbulencje podczas transportu materiału, skutecznie zachowując integralność wrażliwych składników, zawieszonych cząstek oraz struktur cząsteczkowych cieczy. Dzięki temu stanowi ona idealny wybór do pompowania mediów wrażliwych na ścinanie oraz o wysokiej lepkości (zakres lepkości zwykle od 100 cP do ponad 1 000 000 cP), takich jak pasty, kremy, żele, zawiesiny i emulsje. Wirnik i obudowa pompy wykonane są ze stali nierdzewnej przeznaczonej do zastosowań spożywczych, farmaceutycznych lub przemysłowych (np. 304/316L) z polerowaną powierzchnią, zapewniając zgodność ze ścisłymi normami higienicznymi (np. GMP) oraz zapobiegając przywieraniu lub zatrzymywaniu się materiału. System uszczelnienia pompy (uszczelka mechaniczna, uszczelka wargowa lub uszczelka sanitarne) został zoptymalizowany pod kątem bezobsługowej, szczelnej pracy nawet w warunkach wysokiego ciśnienia i przy pompowaniu mediów o wysokiej lepkości.
Pod względem wydajności i użytkowalności pompa wirnikowa z kamerą charakteryzuje się stabilnym przepływem wyjściowym, nie wymaga odpowietrzania dzięki zdolności samozasysania oraz wykazuje dużą odporność na zmiany ciśnienia na wlocie i lepkości medium. Modułowa konstrukcja pozwala na łatwe rozmontowanie, czyszczenie i konserwację — wirniki, uszczelki oraz części narażone na zużycie można szybko wymienić bez użycia skomplikowanego sprzętu, co skraca czas postoju linii produkcyjnych. Pompa ta jest również bardzo dobrze kompatybilna z systemami napędu o zmiennej częstotliwości (VFD), umożliwiając płynną regulację przepływu w celu dopasowania do różnych wymagań procesowych.
Szeroko stosowany w przemyśle farmaceutycznym, spożywczym i napojowym, kosmetycznym oraz chemicznym precyzyjnym, pompa wirnikowa z wałkiem kulowym służy do transportu szerokiego zakresu materiałów, w tym maści farmaceutycznych, syropów, ekstraktów ziół, past spożywczych, sosów, dżemów, kremów kosmetycznych, maści, klejów oraz smarów smarnych. Nadaje się do różnych etapów procesu, takich jak transfer materiałów, dozowanie, napełnianie i cyrkulacja, a także może być zintegrowana w całkowicie zautomatyzowanych liniach produkcyjnych jako kluczowy element transportujący, zapewniając spójne, higieniczne i wydajne rozwiązania do obsługi materiałów w produkcji przemysłowej.
Główne cechy wydajnościowe
1. Niskie naprężenie ścinające – nie uszkadza składników materiału ani cząstek stałych
2. Konstrukcja sanitarna, zgodna z wymaganiami GMP, nadaje się do produkcji żywności i produktów farmaceutycznych
3. Wysoka zdolność samozasysania, stabilny przepływ bez pulsacji, regulowana wydajność przepływu
4. Odporna na zużycie i korozję, dostosowana do trudnych warunków pracy
5. Łatwa demontaż i czyszczenie, niskie koszty konserwacji
6. Zwarta konstrukcja, łatwa integracja z zautomatyzowanymi systemami produkcyjnymi
Zastosowania
Przemysł farmaceutyczny
Przepompowywanie maści farmaceutycznych, syropów, ekstraktów ziół, past lekarskich, zawiesin oraz innych surowców i półproduktów farmaceutycznych o wysokiej lepkości; stosowane w procesach czystej produkcji zgodnych z wymogami GMP, takich jak dozowanie materiałów, napełnianie i cyrkulacja materiału w linii produkcyjnej.
Przemysł spożywczy i napojów
Przepompowywanie dżemów, sosów, past, masła, sera, puree owocowych, miodu, olejów spożywczych oraz innych lepkich materiałów spożywczych; stosowane w higienicznych etapach produkcji, takich jak mieszanie i dozowanie surowców, napełnianie oraz odzysk materiałów.
Przemysł kosmetyczny
Przepompowywanie kremów, lotionów, masek do twarzy, żeli do włosów, masła do ciała oraz innych półproduktów lub gotowych produktów kosmetycznych o wysokiej lepkości; stosowane w zautomatyzowanych procesach produkcyjnych, takich jak dozowanie podczas emulsyfikacji, napełnianie oraz cyrkulacja produktu.
Przemysł chemii precyzyjnej
Obsługa klejów, smarów smarnych, past żywicznych, zawiesin farb i innych lepkich materiałów chemicznych; nadaje się do przemysłowego transportu materiałów oraz procesów dawkowania wymagających obecności cząstek w medium.
Specyfikacje
|
Pozycja parametru |
Specyfikacja |
|
Wskaźnik przepływu |
0,5–80 m³/h |
|
Ciśnienie nominalne |
0,6–2,5 MPa |
|
Ssanie |
≤5m |
|
Zakres lepkości |
100–1 000 000 cP |
|
Prędkość nominalna |
50–600 obr/min |
|
Materiał części zwilżanych |
SUS304/SUS316L/PTFE |
|
Opracowanie powierzchni |
Ra ≤ 0,8 (szlifowane) μm |
|
Rodzaj pieczęci |
Sanitarna uszczelka mechaniczna/uszczelka krawędziowa |
|
Tryb napędu |
Bezpośrednie połączenie koła pasowego/zębnego/napęd za pomocą paska klinowego |
|
Moc silnika |
0,75–75 kW |
|
Średnica wlotu/wylotu |
DN25–DN150 |
|
Temperatura pracy |
-10~120℃ |
|
Standard higieniczny |
Zgodny z normami GMP/3A/FDA |
Zalety konkurencyjne
· Przenoszenie materiałów przy niskim naprężeniu ścinającym
Minimalizuje mechaniczne ścinanie podczas przesyłania, skutecznie zachowując integralność składników wrażliwych na ścinanie, zawiesin cząsteczkowych oraz struktur cząsteczkowych ośrodków o wysokiej lepkości; nadaje się do materiałów farmaceutycznych, spożywczych i kosmetycznych o surowych wymogach dotyczących składu.
· Konstrukcja sanitarne i higieniczne
Części kontaktujące się z medium wykonane są ze stali nierdzewnej klasy spożywczej/farmaceutycznej SUS304/SUS316L z powierzchnią polerowaną (Ra ≤ 0,8 μm), bez miejsc zatrzymywania materiału ani martwych kątów; zgodne z normami higienicznymi GMP/3A/FDA, spełniające wymagania dotyczące czystej produkcji w przemyśle spożywczym i farmaceutycznym.
· Stabilne i bezpulsacyjne wyjście przepływu
Dodatni sposób działania zapewnia, że przepływ jest wprost proporcjonalny do prędkości obrotowej, umożliwiając stabilne, ciągłe i bezpulsacyjne przetłaczanie; wysoka wysokość ssania (≤5 m) oraz zdolność samozasysania, co czyni pompę przydatną w różnych warunkach transferu materiałów.
· Szeroka Przystosowalność do Materiałów
Szeroki zakres lepkości (100–1 000 000 cP) umożliwia przetłaczanie materiałów o wysokiej lepkości, nieliniowych (nie-newtonowskich) oraz zawierających cząstki stałe; odporność kluczowych elementów na korozję i zużycie, co sprawia, że pompa nadaje się do zastosowań w wielu scenariuszach przemysłowej produkcji.
· Łatwa konserwacja i konstrukcja modułowa
Modułowa budowa wirników, uszczelek i części zwilżanych pozwala na szybkie demontaż, czyszczenie i wymianę bez konieczności stosowania skomplikowanego sprzętu; niski współczynnik zużycia podstawowych komponentów zmniejsza czas przestoju produkcji oraz koszty konserwacji.
· Elastyczna i inteligentna kompatybilność
Obsługa napędu o zmiennej częstotliwości (VFD) umożliwia płynną regulację przepływu, dostosowując się do różnych wymagań procesowych związanych z dawkowaniem, napełnianiem i cyrkulacją; kompaktowa konstrukcja ułatwia integrację z w pełni zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi.
· Niezawodne uszczelnienie i odporność na wycieki
Zoptymalizowany system uszczelnień mechanicznych sanitarnych/uszczelnień krawędziowych, zapewniający doskonałą odporność na wycieki w warunkach wysokiego ciśnienia oraz przy pracy z materiałami o wysokiej lepkości, co zapobiega utracie materiału i zanieczyszczeniom środowiskowym.
