EN
камерен роторен помпен агрегат 4 kW, 4 m³/ч за козметични, хранителни и фармацевтични продукти, подходящ за високовискозни материали
- Преглед
- Бързи подробности
- Описание
- Приложения
- Технически характеристики
- Конкурентно предимство
- Препоръчани продукти
Преглед
| Място на произход: | Китай |
| Търгова марка: | SINA EKATO |
| Моделен номер: | CG |
| Сертифициране: | ISO9001, CE |
| Минимално количество за поръчка: | 1 Комплект |
| Подробности за опаковката: | Стандартен експортен дървен кашон |
| Срок за доставка: | 10-20 работни дни |
| Условия за плащане: | T/T, L/C, |
| Капацитет за доставка: | 1,5 kW, 2,2 kW, 4 kW, 5,5 kW, 7,5 kW |
Бързи подробности
Камова роторна помпа: Помпа с положително преместване и ниско срязване, проектирана за ефективно транспортиране на високовискозни материали, съдържащи частици, в промишленото производство.
1. Основен работен принцип
Основава се на съвместното въртене на двойка камови ротора, което формира запечатани кухини, засмукващи и изтласкват материала непрекъснато със стабилен поток.
2. Ключови характеристики
•Ниско срязване
•Стабилен поток
•Силна адаптивност
•Лесно поддържане
3. Типични приложения
Фармацевтична, хранителна, козметична и химическа промишленост – за транспортиране на високовискозни материали като мазила, кремове, сиропи и паста.
Описание
Камовата роторна помпа е високопроизводителна помпа с принудително изместване, проектирана за надеждно и ефективно пренасяне на течности с висока вискозитет, нютонови и съдържащи частици в различни индустриални сектори. Основната ѝ конструкция се състои от два взаимно зацепващи се камовидни ротора, разположени в точно обработена корпусна част на помпата; роторите се въртят в противоположни посоки и образуват редица запечатани кухини с фиксиран обем между лопатките на роторите, корпуса и крайните капаци. Докато роторите се въртят, тези запечатани кухини непрекъснато засмукват материал от входния отвор, пренасят го по вътрешната повърхност на корпуса към изходния отвор и го изхвърлят чрез обемното изменение, предизвикано от зацепването на роторите — по този начин се постига стабилно, безпулсиращо пренасяне на течности с дебит, директно пропорционален на ъгловата скорост на въртене.
Проектиран с принцип на работа с ниско механично напрежение, този помпа минимизира механичното напрежение и турбулентността по време на транспортиране на материали, което ефективно запазва цялостта на чувствителни съставки, суспендирани частици и молекулярната структура на течността. Това го прави идеален избор за работа с материали, чувствителни към напрежение, и с висока вискозитетност (обхват на вискозитета обикновено от 100 cP до над 1 000 000 cP), като например пастите, кремовете, геловете, суспензиите и емулсиите. Роторът и корпусът на помпата са изработени от неръждаема стомана за хранителни, фармацевтични или промишлени цели (напр. 304/316L) с полирани повърхности, което гарантира съответствие със строгите хигиенни стандарти (напр. GMP) и предотвратява прилепване или задържане на материала. Системата за уплътнение (механично уплътнение, устна уплътнителна маншета или санитарно уплътнение) е оптимизирана за безтечност, дори при високо налягане и работни условия с висок вискозитет.
От гледна точка на производителност и използваемост, камовата роторна помпа се отличава със стабилен дебит, няма нужда от първоначално пълнене благодарение на вградената способност за самозасмукване и силна адаптивност към промени в налягането на входа и вискозитета на материала. Модулната конструкция позволява лесно демонтиране, почистване и поддръжка — роторите, уплътненията и износващите се части могат да бъдат бързо заменени без сложни инструменти, което намалява простоите на производствените линии. Помпата също така е високо съвместима с системи за управление чрез променлива честота (VFD), което осигурява стъпало- и безстъпална регулация на дебита, за да се удовлетворят различните технологични изисквания.
Широко прилаган във фармацевтичната, хранително-вкусовата, козметичната и тонкохимическата промишленост, камовият роторен помпа се използва за транспортиране на широк спектър от материали, включително фармацевтични мази, сиропи, билкови екстракти, хранителни паста, сосове, конфитюри, козметични кремове, лосиони, лепила и смазочни гресове. Той е подходящ за различни технологични стъпки, като прехвърляне на материали, дозиране, пълнене и циркулация, и може да се интегрира в напълно автоматизирани производствени линии като основен компонент за транспортиране, осигурявайки последователни, хигиенични и ефективни решения за обработка на материали в промишленото производство.
Основни показатели за производителност
1. Ниско срязване, неразрушително за компонентите на материала и частиците
2. Санитарен дизайн, съответстващ на изискванията на GMP, подходящ за производство на храни и фармацевтични продукти
3. Висока способност за самозасмукване, стабилен безпулсов поток, регулируем разход
4. Износостоек, корозионностоек, адаптивен към тежки работни условия
5. Лесна демонтажност и почистване, ниски разходи за поддръжка
6. Компактна конструкция, лесна интеграция с автоматизирани производствени системи
Приложения
Фармацевтична индустрия
Транспортиране на фармацевтични мазила, сиропи, билкови екстракти, пастообразни лекарствени препарати, суспензии и други високовискозни фармацевтични суровини и полуфинални продукти; приложим за чисти производствени процеси, съответстващи на изискванията на GMP, като например дозиране на материали, напълване и вградена циркулация.
Промишлеността на храните и напитките
Транспортиране на конфитюри, сосове, паста, масло, сирене, плодови пюре, мед, ядливи масла и други вискозни храни; подходящ за хигиенични производствени етапи, включващи смесване и подаване на материали, напълване и рециклиране на материали.
Козметична промишленост
Транспортиране на кремове, лосиони, лицеви маски, гелове за коса, телесни масла и други високовискозни козметични полуфинални продукти/готови продукти; приложим за автоматизирани производствени процеси като подаване при емулгиране, напълване и циркулация на продукти.
Индустрия на фините химикали
Работа с лепила, смазъчни гресове, пастообразни смоли, боядисващи суспензии и други вискозни химически материали; подходящ за промишлени процеси на трансфер и дозиране на материали с изисквания към среди, съдържащи частици.
Технически характеристики
|
Параметърен елемент |
Спецификация |
|
Стойност на потока |
0,5–80 м³/ч |
|
Насочено налягане |
0,6–2,5 MPa |
|
Подемна способност |
≤5m |
|
Обсег на вискозитета |
100–1 000 000 cP |
|
Номинална скорост |
50–600 об/мин |
|
Материал на частите, които са в контакт с продукта |
SUS304/SUS316L/PTFE |
|
Повърхностна обработка |
Ra ≤ 0,8 (полирано) μm |
|
Вид запечатване |
Санитарно механично уплътнение/устна уплътнителна пръстенова уплътнителна система |
|
Режим на шофиране |
Непосредствено свързване/предаване чрез клинов ремък |
|
Мощност на мотора |
0,75–75 kW |
|
Калибър на входа/изхода |
DN25–DN150 |
|
Работна температура |
-10~120℃ |
|
Хигиенни стандарти |
Съответства на GMP/3A/FDA |
Конкурентно предимство
· Транспортиране на материали с ниско механично напрежение
Минимизира механичното напрежение по време на прехвърляне, което ефективно запазва цялостта на чувствителни към напрежение съставки, суспендирани частици и молекулярните структури на висковязки среди; подходящ за фармацевтични, хранителни и козметични материали със строги изисквания към състава.
· Санитарен и хигиеничен дизайн
Частите, които контактуват с продукта, са изработени от хранителен/фармацевтичен клас неръждаема стомана SUS304/SUS316L с полирани повърхности (Ra ≤ 0,8 μm), без задържане на материали или мъртви зони; съответства на хигиенните стандарти GMP/3A/FDA и отговаря на изискванията за чисто производство в хранителната и фармацевтичната индустрия.
· Стабилен поток без пулсации
Принципът на положително изместване гарантира, че скоростта на потока е директно пропорционална на ъгловата скорост, осигурявайки стабилно, непрекъснато и безпулсиращо транспортиране; висока височина на всмукване (≤5 м) и способност за самостоятелно пълнене, пригодна за различни условия на пренасяне на материали.
· Силна адаптивност към материали
Широк обхват на вискозитета (100–1 000 000 сП) за транспортиране на високовискозни, не-ньютонови и съдържащи твърди частици материали; корозионна и износостойкост на ключовите компоненти, приложима в многосценарна индустриална продукция.
· Лесно поддържане и модулна конструкция
Модулната конструкция на роторите, уплътненията и частите, които са в контакт с течността, позволява бързо разглобяване, почистване и замяна без сложни инструменти; ниска скорост на износване на основните компоненти, намаляваща простоите в производството и разходите за поддръжка.
· Гъвкава и интелигентна съвместимост
Поддържа честотно регулирано задвижване (VFD) за стъпково регулиране на потока, съответстващо на различните технологични изисквания за дозиране, напълване и циркулация; компактна конструкция, лесна за интегриране в напълно автоматизирани производствени линии.
· Надеждно уплътнение и непропускливост
Оптимизирана санитарна механична уплътнителна система / уплътнение с устни, осигуряваща отлично непропускливост при високо налягане и работни условия с висока вискозитет, за предотвратяване на загуба на материали и замърсяване на околната среда.
