Tüm Kategoriler

Faydalı ve Yardımcı Ekipmanlar

Faydalı ve Yardımcı Ekipmanlar

Ana Sayfa /  Ürünler /  Kullanım ve Yardımcı Ekipman

yüksek Viskoziteli Malzemeler İçin 4 kW, 4 m³/saat Cam Rotor Pompa, Kozmetik, Gıda ve Farmasötik Uygulamalarda Kullanılır

  • Genel Bakış
  • Hızlı Detay
  • Açıklama
  • Uygulamalar
  • Özellikler
  • Rekabetçi Avantaj
  • Önerilen Ürünler
Genel Bakış
Üretim Yeri: Jiangsu Çin
Marka Adı: SINA EKATO
Model Numarası: CG
Sertifikasyon: ISO9001, CE
En Düşük Sipariş Miktarı: 1 Takım
Paketleme Detayları: Standart ihracat ahşap kutu
Teslimat Süresi: 10-20 Çalışma Günü
Ödeme Şartları: T/t, l/c,
Tedarik Kapasitesi: 1,5 kW, 2,2 kW, 4 kW, 5,5 kW, 7,5 kW
Hızlı Detay

Kamalı rotor pompa: Yüksek viskoziteli ve katı parçacık içeren malzemelerin endüstriyel üretimde verimli taşınması için tasarlanmış, düşük kayma etkili pozitif deplasmanlı bir pompa.

1. Temel Çalışma Prensibi

Malzemenin sürekli emilmesini ve boşaltılmasını sağlayan, sabit akış hızıyla sızdırmaz kavite oluşturmak üzere çift kamalı rotorların dişlendiği döner hareketine dayanır.

2. Ana Özellikler

Düşük kayma

Kararlı bir akış

Güçlü uyum yeteneği

Kolay bakım

3. Tipik Uygulamalar

Farmasötik, gıda, kozmetik ve kimya endüstrilerinde, merhem, krem, şurup ve macun gibi yüksek viskoziteli malzemelerin taşınmasında kullanılır.

Açıklama

Kam rotorlu pompa, yüksek viskoziteli, newton olmayan ve parçacık içeren akışkanların endüstriyel sektörler boyunca güvenilir ve verimli şekilde iletilmesi için tasarlanmış, yüksek performanslı bir pozitif deplasman pompasıdır. Temel yapısı, hassas işlenmiş bir pompa gövdesi içinde yer alan ve birbirine geçmeli iki kam şeklindeki rotordan oluşur; rotorlar zıt yönlerde döner ve bu sayede rotor kanatları, pompa gövdesi ile uç kapaklar arasında sıralı, sıkıştırılmış ve sabit hacimli boşluklar oluşturur. Rotorlar döndükçe bu sıkıştırılmış boşluklar, emme ağzından malzemeyi sürekli olarak çeker, malzemeyi pompa gövdesinin iç duvarı boyunca basma ağzına taşır ve rotorların birbirine geçmesiyle oluşan hacimsel değişim sonucunda malzemeyi dışarı atar—böylece debi, dönme hızıyla doğrudan orantılı olacak şekilde kararlı ve titreşimsiz (pulsuz) akışkan aktarımı sağlanır.

Düşük kayma etkisiyle çalışan bir prensiple tasarlanan pompa, malzeme taşınımı sırasında mekanik kaymayı ve türbülansı en aza indirir; böylece hassas bileşenlerin, süspansiyondaki parçacıkların ve akışkanın moleküler yapısının bütünlüğünü etkili bir şekilde korur. Bu nedenle, pastalar, kremler, jeller, süspansiyonlar ve emülsiyonlar gibi kaymaya duyarlı ve yüksek viskoziteli ortamları (viskozite aralığı genellikle 100 cP ile 1.000.000 cP üzeri arasında değişir) işlemek için ideal bir seçenektir. Pompanın rotoru ve muhafazası, gıda sınıfı, farmasötik sınıfı veya endüstriyel paslanmaz çelikten (örneğin 304/316L) imal edilmiş ve parlak yüzeyli bir işlevsel bitişe sahiptir; bu da sıkı hijyen standartlarına (örneğin GMP) uyum sağlanması ve malzemenin yapışması veya kalıntısı oluşmasının önlenmesini sağlar. Conta sistemi (mekanik conta, dudak contası veya hijyenik conta), yüksek basınç ve yüksek viskoziteli çalışma koşullarında bile sızdırmaz çalışmayı sağlamak amacıyla optimize edilmiştir.

Performans ve kullanım kolaylığı açısından, kamlı rotor pompası sabit akış çıkışı sağlar, kendiliğinden emme özelliğine sahip olduğu için başlangıçta doldurmaya gerek yoktur ve giriş basıncı ile malzeme viskozitesindeki değişimlere karşı güçlü uyum yeteneğine sahiptir. Modüler yapı tasarımı, pompayı kolayca sökülmesini, temizlenmesini ve bakımını sağlar; rotorlar, contalar ve aşınma parçaları karmaşık araçlara gerek kalmadan hızlıca değiştirilebilir, bu da üretim hatlarındaki duruş sürelerini azaltır. Ayrıca, değişken frekanslı sürücü (VFD) sistemleriyle de oldukça uyumludur ve farklı süreç gereksinimlerine uygun olarak adımssız akış ayarı yapılmasını sağlar.
Kam rotor pompası, farmasötik, gıda ve içecek, kozmetik ve özel kimya endüstrilerinde yaygın olarak kullanılır; farmasötik merhemler, şuruplar, bitkisel ekstreler, gıda hamurları, soslar, reçeller, kozmetik kremler, losyonlar, yapıştırıcılar ve yağlayıcı gresler gibi geniş bir malzeme yelpazesinin taşınmasında tercih edilir. Malzeme aktarımı, ölçümleme, dolum ve sirkülasyon gibi çeşitli süreç bağlantılarına uygun olup, tam otomatik üretim hatlarına temel taşıma bileşeni olarak entegre edilebilir ve sanayi üretimi için tutarlı, hijyenik ve verimli malzeme işleme çözümleri sunar.

Ana Performans Özellikleri

1. Düşük kayma etkisi: Malzeme bileşenlerine ve partikül maddelere zarar vermez
2. Hijyenik tasarım: GMP uyumlu; gıda ve farmasötik üretimine uygundur
3. Yüksek kendinden emme kapasitesi; titreşimsiz, sabit akış; ayarlanabilir debi
4. Aşınmaya ve korozyona dayanıklı; zorlu çalışma koşullarına uyum sağlar
5. Kolay sökülüp temizlenebilir; bakım maliyetleri düşüktür
6. Kompakt yapı, otomatik üretim sistemleriyle kolay entegrasyon

Uygulamalar

Ilaç endüstrisi

İlaç sanayisinde farmasötik merhemler, şuruplar, bitkisel ekstreler, ilaç macunları, süspansiyon preparatları ve diğer yüksek viskoziteli farmasötik ham maddeler ile yarı mamullerinin taşınması; malzeme karıştırma, dolum ve hat içi sirkülasyon gibi GMP uyumlu temiz üretim süreçlerine uygundur.

Gıda ve içecek endüstrisi

Reçeller, soslar, macunlar, tereyağı, peynir, meyve püresi, bal, tüketilebilir yağ ve diğer yüksek viskoziteli gıda maddelerinin taşınması; karıştırma ile besleme, dolum ve malzeme geri kazanımı gibi hijyenik üretim aşamalarına uygundur.

Kozmetik endüstrisi

Kremler, losyonlar, yüz maskeleri, saç jelleri, vücut yağı ve diğer yüksek viskoziteli kozmetik yarı mamulleri/mamullerinin taşınması; emülsiyonlama ile besleme, dolum ve ürün sirkülasyonu gibi otomatik üretim süreçlerine uygundur.

İnce Kimya Sanayii

Yapıştırıcılar, yağlayıcı gresler, reçine macunları, boya süspansiyonları ve diğer viskoz kimyasal malzemelerin işlenmesi; partikül içeren ortamlar için endüstriyel malzeme aktarımı ve ölçüm süreçlerine uygundur.

Özellikler

Parametre maddesi

Speksiyasyon

Akış Hızı

0,5~80 m³/saat

Adı Basınç

0,6~2,5 MPa

Emme Kalkışı

≤5m

Viskozite aralığı

100~1.000.000 cP

Nominal Hız

50~600 devir/dakika

Islak Parçaların Malzemesi

SUS304/SUS316L/PTFE

Yüzey bitimi

Ra≤0,8 (parlatılmış) μm

Sigorta tipi

Saniter mekanik salmastra/lip salmastra

İltzam modu

Doğrudan bağlantı/V-kayışı tahriki

Motor Gücü

0,75~75 kW

Giriş/Çıkış Çapı

DN25~DN150

Çalışma Sıcaklığı

-10~120℃

Hijyen Standardı

GMP/3A/FDA uyumlu

Rekabetçi Avantaj

· Düşük Kesme Etkili Malzeme Taşıma

Taşıma sırasında mekanik kesme etkisini en aza indirir; kesmeye duyarlı bileşenlerin, askıda kalan parçacıkların ve yüksek viskoziteli ortamların moleküler yapılarının bütünlüğünü etkili bir şekilde korur; bileşen gereksinimleri açısından katı standartlar uygulayan farmasötik, gıda ve kozmetik malzemeleri için uygundur.

· Saniter ve Hijyenik Tasarım

Islak yüzeyler, gıda/farmasötik sınıfı SUS304/SUS316L paslanmaz çelikten yapılmıştır ve yüzey parlaklığı Ra≤0,8 μm’dir; malzeme tutma veya ölü açı oluşumu yoktur; GMP/3A/FDA hijyen standartlarına uygundur ve gıda ile farmasötik sektörlerinin temiz üretim gereksinimlerini karşılar.

· Kararlı ve Dalgalanmasız Akış Çıkışı

Pozitif deplasmanlı çalışma prensibi, debinin dönme hızıyla doğrudan orantılı olmasını sağlar ve böylece kararlı, sürekli ve titreşimsiz taşıma sağlanır; yüksek emme yüksekliği (≤5 m) ve kendiliğinden primerleme özelliği ile çeşitli malzeme aktarım koşullarına uyum sağlar.

· Güçlü Malzeme Uyumu

Geniş viskozite aralığı (100~1.000.000 cP), yüksek viskoziteli, non-Newton akışkanları ve parçacık içeren malzemelerin taşınmasına uygundur; kritik parçaların korozyon ve aşınmaya dayanıklılığı, çoklu senaryolu endüstriyel üretimde kullanılabilir.

· Kolay Bakım ve Modüler Yapı

Rotorlar, salmastralar ve ıslanan parçaların modüler tasarımı, karmaşık araçlara gerek kalmadan hızlı sökme, temizleme ve değiştirme imkânı sunar; ana bileşenlerin düşük aşınma oranı, üretim kesintilerini ve bakım maliyetlerini azaltır.

· Esnek ve Akıllı Uyumluluk

Debiyi adımsız olarak ayarlamak için değişken frekanslı sürücü (VFD) desteğine sahiptir; karıştırma, doldurma ve sirkülasyon gibi farklı süreç gereksinimlerine uyarlanabilir; kompakt yapı sayesinde tam otomatik üretim hatlarına entegre edilmesi kolaydır.

· Güvenilir Contalama ve Sızdırmazlık

Optimize edilmiş hijyenik mekanik contalama/dudak contalama sistemi, yüksek basınç ve yüksek viskoziteli çalışma koşullarında mükemmel sızdırmazlık performansı sağlar ve malzeme kaybını ile çevre kirliliğini önler.

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz en kısa sürede sizinle iletişime geçecektir.
İsim
Şirket Adı
Email
Mobil
Country/Region
Mesaj
0/1000