yüksek Viskoziteli Malzemeler İçin 4 kW, 4 m³/saat Cam Rotor Pompa, Kozmetik, Gıda ve Farmasötik Uygulamalarda Kullanılır
- Genel Bakış
- Hızlı Detay
- Açıklama
- Uygulamalar
- Özellikler
- Rekabetçi Avantaj
- Önerilen Ürünler
Genel Bakış
| Üretim Yeri: | Jiangsu Çin |
| Marka Adı: | SINA EKATO |
| Model Numarası: | CG |
| Sertifikasyon: | ISO9001, CE |
| En Düşük Sipariş Miktarı: | 1 Takım |
| Paketleme Detayları: | Standart ihracat ahşap kutu |
| Teslimat Süresi: | 10-20 Çalışma Günü |
| Ödeme Şartları: | T/t, l/c, |
| Tedarik Kapasitesi: | 1,5 kW, 2,2 kW, 4 kW, 5,5 kW, 7,5 kW |
Hızlı Detay
Kamalı rotor pompa: Yüksek viskoziteli ve katı parçacık içeren malzemelerin endüstriyel üretimde verimli taşınması için tasarlanmış, düşük kayma etkili pozitif deplasmanlı bir pompa.
1. Temel Çalışma Prensibi
Malzemenin sürekli emilmesini ve boşaltılmasını sağlayan, sabit akış hızıyla sızdırmaz kavite oluşturmak üzere çift kamalı rotorların dişlendiği döner hareketine dayanır.
2. Ana Özellikler
•Düşük kayma
•Kararlı bir akış
•Güçlü uyum yeteneği
•Kolay bakım
3. Tipik Uygulamalar
Farmasötik, gıda, kozmetik ve kimya endüstrilerinde, merhem, krem, şurup ve macun gibi yüksek viskoziteli malzemelerin taşınmasında kullanılır.
Açıklama
Kam rotorlu pompa, yüksek viskoziteli, newton olmayan ve parçacık içeren akışkanların endüstriyel sektörler boyunca güvenilir ve verimli şekilde iletilmesi için tasarlanmış, yüksek performanslı bir pozitif deplasman pompasıdır. Temel yapısı, hassas işlenmiş bir pompa gövdesi içinde yer alan ve birbirine geçmeli iki kam şeklindeki rotordan oluşur; rotorlar zıt yönlerde döner ve bu sayede rotor kanatları, pompa gövdesi ile uç kapaklar arasında sıralı, sıkıştırılmış ve sabit hacimli boşluklar oluşturur. Rotorlar döndükçe bu sıkıştırılmış boşluklar, emme ağzından malzemeyi sürekli olarak çeker, malzemeyi pompa gövdesinin iç duvarı boyunca basma ağzına taşır ve rotorların birbirine geçmesiyle oluşan hacimsel değişim sonucunda malzemeyi dışarı atar—böylece debi, dönme hızıyla doğrudan orantılı olacak şekilde kararlı ve titreşimsiz (pulsuz) akışkan aktarımı sağlanır.
Düşük kayma etkisiyle çalışan bir prensiple tasarlanan pompa, malzeme taşınımı sırasında mekanik kaymayı ve türbülansı en aza indirir; böylece hassas bileşenlerin, süspansiyondaki parçacıkların ve akışkanın moleküler yapısının bütünlüğünü etkili bir şekilde korur. Bu nedenle, pastalar, kremler, jeller, süspansiyonlar ve emülsiyonlar gibi kaymaya duyarlı ve yüksek viskoziteli ortamları (viskozite aralığı genellikle 100 cP ile 1.000.000 cP üzeri arasında değişir) işlemek için ideal bir seçenektir. Pompanın rotoru ve muhafazası, gıda sınıfı, farmasötik sınıfı veya endüstriyel paslanmaz çelikten (örneğin 304/316L) imal edilmiş ve parlak yüzeyli bir işlevsel bitişe sahiptir; bu da sıkı hijyen standartlarına (örneğin GMP) uyum sağlanması ve malzemenin yapışması veya kalıntısı oluşmasının önlenmesini sağlar. Conta sistemi (mekanik conta, dudak contası veya hijyenik conta), yüksek basınç ve yüksek viskoziteli çalışma koşullarında bile sızdırmaz çalışmayı sağlamak amacıyla optimize edilmiştir.
Performans ve kullanım kolaylığı açısından, kamlı rotor pompası sabit akış çıkışı sağlar, kendiliğinden emme özelliğine sahip olduğu için başlangıçta doldurmaya gerek yoktur ve giriş basıncı ile malzeme viskozitesindeki değişimlere karşı güçlü uyum yeteneğine sahiptir. Modüler yapı tasarımı, pompayı kolayca sökülmesini, temizlenmesini ve bakımını sağlar; rotorlar, contalar ve aşınma parçaları karmaşık araçlara gerek kalmadan hızlıca değiştirilebilir, bu da üretim hatlarındaki duruş sürelerini azaltır. Ayrıca, değişken frekanslı sürücü (VFD) sistemleriyle de oldukça uyumludur ve farklı süreç gereksinimlerine uygun olarak adımssız akış ayarı yapılmasını sağlar.
Kam rotor pompası, farmasötik, gıda ve içecek, kozmetik ve özel kimya endüstrilerinde yaygın olarak kullanılır; farmasötik merhemler, şuruplar, bitkisel ekstreler, gıda hamurları, soslar, reçeller, kozmetik kremler, losyonlar, yapıştırıcılar ve yağlayıcı gresler gibi geniş bir malzeme yelpazesinin taşınmasında tercih edilir. Malzeme aktarımı, ölçümleme, dolum ve sirkülasyon gibi çeşitli süreç bağlantılarına uygun olup, tam otomatik üretim hatlarına temel taşıma bileşeni olarak entegre edilebilir ve sanayi üretimi için tutarlı, hijyenik ve verimli malzeme işleme çözümleri sunar.
Ana Performans Özellikleri
1. Düşük kayma etkisi: Malzeme bileşenlerine ve partikül maddelere zarar vermez
2. Hijyenik tasarım: GMP uyumlu; gıda ve farmasötik üretimine uygundur
3. Yüksek kendinden emme kapasitesi; titreşimsiz, sabit akış; ayarlanabilir debi
4. Aşınmaya ve korozyona dayanıklı; zorlu çalışma koşullarına uyum sağlar
5. Kolay sökülüp temizlenebilir; bakım maliyetleri düşüktür
6. Kompakt yapı, otomatik üretim sistemleriyle kolay entegrasyon
Uygulamalar
Ilaç endüstrisi
İlaç sanayisinde farmasötik merhemler, şuruplar, bitkisel ekstreler, ilaç macunları, süspansiyon preparatları ve diğer yüksek viskoziteli farmasötik ham maddeler ile yarı mamullerinin taşınması; malzeme karıştırma, dolum ve hat içi sirkülasyon gibi GMP uyumlu temiz üretim süreçlerine uygundur.
Gıda ve içecek endüstrisi
Reçeller, soslar, macunlar, tereyağı, peynir, meyve püresi, bal, tüketilebilir yağ ve diğer yüksek viskoziteli gıda maddelerinin taşınması; karıştırma ile besleme, dolum ve malzeme geri kazanımı gibi hijyenik üretim aşamalarına uygundur.
Kozmetik endüstrisi
Kremler, losyonlar, yüz maskeleri, saç jelleri, vücut yağı ve diğer yüksek viskoziteli kozmetik yarı mamulleri/mamullerinin taşınması; emülsiyonlama ile besleme, dolum ve ürün sirkülasyonu gibi otomatik üretim süreçlerine uygundur.
İnce Kimya Sanayii
Yapıştırıcılar, yağlayıcı gresler, reçine macunları, boya süspansiyonları ve diğer viskoz kimyasal malzemelerin işlenmesi; partikül içeren ortamlar için endüstriyel malzeme aktarımı ve ölçüm süreçlerine uygundur.
Özellikler
|
Parametre maddesi |
Speksiyasyon |
|
Akış Hızı |
0,5~80 m³/saat |
|
Adı Basınç |
0,6~2,5 MPa |
|
Emme Kalkışı |
≤5m |
|
Viskozite aralığı |
100~1.000.000 cP |
|
Nominal Hız |
50~600 devir/dakika |
|
Islak Parçaların Malzemesi |
SUS304/SUS316L/PTFE |
|
Yüzey bitimi |
Ra≤0,8 (parlatılmış) μm |
|
Sigorta tipi |
Saniter mekanik salmastra/lip salmastra |
|
İltzam modu |
Doğrudan bağlantı/V-kayışı tahriki |
|
Motor Gücü |
0,75~75 kW |
|
Giriş/Çıkış Çapı |
DN25~DN150 |
|
Çalışma Sıcaklığı |
-10~120℃ |
|
Hijyen Standardı |
GMP/3A/FDA uyumlu |
Rekabetçi Avantaj
· Düşük Kesme Etkili Malzeme Taşıma
Taşıma sırasında mekanik kesme etkisini en aza indirir; kesmeye duyarlı bileşenlerin, askıda kalan parçacıkların ve yüksek viskoziteli ortamların moleküler yapılarının bütünlüğünü etkili bir şekilde korur; bileşen gereksinimleri açısından katı standartlar uygulayan farmasötik, gıda ve kozmetik malzemeleri için uygundur.
· Saniter ve Hijyenik Tasarım
Islak yüzeyler, gıda/farmasötik sınıfı SUS304/SUS316L paslanmaz çelikten yapılmıştır ve yüzey parlaklığı Ra≤0,8 μm’dir; malzeme tutma veya ölü açı oluşumu yoktur; GMP/3A/FDA hijyen standartlarına uygundur ve gıda ile farmasötik sektörlerinin temiz üretim gereksinimlerini karşılar.
· Kararlı ve Dalgalanmasız Akış Çıkışı
Pozitif deplasmanlı çalışma prensibi, debinin dönme hızıyla doğrudan orantılı olmasını sağlar ve böylece kararlı, sürekli ve titreşimsiz taşıma sağlanır; yüksek emme yüksekliği (≤5 m) ve kendiliğinden primerleme özelliği ile çeşitli malzeme aktarım koşullarına uyum sağlar.
· Güçlü Malzeme Uyumu
Geniş viskozite aralığı (100~1.000.000 cP), yüksek viskoziteli, non-Newton akışkanları ve parçacık içeren malzemelerin taşınmasına uygundur; kritik parçaların korozyon ve aşınmaya dayanıklılığı, çoklu senaryolu endüstriyel üretimde kullanılabilir.
· Kolay Bakım ve Modüler Yapı
Rotorlar, salmastralar ve ıslanan parçaların modüler tasarımı, karmaşık araçlara gerek kalmadan hızlı sökme, temizleme ve değiştirme imkânı sunar; ana bileşenlerin düşük aşınma oranı, üretim kesintilerini ve bakım maliyetlerini azaltır.
· Esnek ve Akıllı Uyumluluk
Debiyi adımsız olarak ayarlamak için değişken frekanslı sürücü (VFD) desteğine sahiptir; karıştırma, doldurma ve sirkülasyon gibi farklı süreç gereksinimlerine uyarlanabilir; kompakt yapı sayesinde tam otomatik üretim hatlarına entegre edilmesi kolaydır.
· Güvenilir Contalama ve Sızdırmazlık
Optimize edilmiş hijyenik mekanik contalama/dudak contalama sistemi, yüksek basınç ve yüksek viskoziteli çalışma koşullarında mükemmel sızdırmazlık performansı sağlar ve malzeme kaybını ile çevre kirliliğini önler.