EN
4 kW:n ja 4 m³/h:n kapasiteetin kammiroteripumppu kosmetiikka-, elintarvike- ja lääketeollisuuteen erittäin viskoosille materiaaleille
- Yleiskatsaus
- Nopeat yksityiskohdat
- Kuvaus
- Sovellukset
- Tekniset tiedot
- Kilpailutuotanto
- Suositut tuotteet
Yleiskatsaus
| Alkuoikeus: | Jiangsu Kiina |
| Tuotemerkki: | SINA EKATO |
| Mallinumero: | CG |
| Todistus: | ISO9001, CE |
| Pienin tilausmäärä: | 1 setti |
| Packkaus tiedot: | Standardi viennin puulavasto |
| Toimitusaika: | 10-20 työpäivää |
| Maksuehdot: | T/t, l/c, |
| Toimituskyky: | 1,5 kW, 2,2 kW, 4 kW, 5,5 kW, 7,5 kW |
Nopeat yksityiskohdat
Kammarotteripumppu: Alhaisen leikkausvoiman omaava positiivisen siirtovoiman pumppu, joka on suunniteltu tehokkaaseen korkean viskositeetin ja hiukkasia sisältävien materiaalien kuljetukseen teollisessa tuotannossa.
1. Perustoimintaperiaate
Perustuu kahden kammarotterin hampaiden kytkeytymiseen ja pyörivään liikkeeseen, jolloin muodostuvat tiukat kammiot, jotka imaisevat materiaalin sisään ja purkavat sen ulos jatkuvasti vakiona virtaavan virran avulla.
2. Keskeiset ominaisuudet
•Alhainen leikkausvoima
•Vakaan virtauksen
•Vahva sopeutumiskyky
•Helppo huolto
3. Tyypilliset sovellukset
Lääketeollisuus, elintarvikeala, kosmetiikka- ja kemiateollisuus: korkean viskositeetin materiaalien, kuten voiteiden, voitelemien, siirappien ja pastojen, kuljetus.
Kuvaus
Kammo-rotoripumppu on korkean suorituskyvyn omaava tilavuuspumppu, joka on suunniteltu luotettavaan ja tehokkaaseen korkean viskositeetin, ei-newtonilaisen ja hiukkasia sisältävän nesteen kuljetukseen teollisuuden eri aloilla. Sen ydinrakenne koostuu kahdesta toisiinsa puristuvasta kammo-muotoisesta rotaorista, jotka sijaitsevat tarkasti työstetyssä pumppukotelossa; rotaorit pyörivät vastakkaisiin suuntiin ja muodostavat sarjan tiukkujen, vakiotilavuuden omaavia kammioita rotaorien hammasosien, kotelon ja päätykansioiden välille. Kun rotaorit pyörivät, nämä tiukat kammiot imaisevat jatkuvasti materiaalia imuaukosta, kuljettavat sen kotelon sisäseinän pitkin purkauksenaukkoon ja työntävät materiaalin ulos rotaorien puristumisen aiheuttaman tilavuuden muutoksen kautta – saavuttaen vakaa, pulssiton nesteensiirto, jonka virtausnopeus on suoraan verrannollinen pyörimisnopeuteen.
Pumppu on suunniteltu alhaisen leikkausvoiman periaatteella, mikä vähentää mekaanista leikkausta ja turbulenssia aineen kuljetuksen aikana ja säilyttää tehokkaasti herkkojen aineosien, suspendoitujen hiukkasten ja nesteen molekulaaristen rakenteiden eheytetä. Tämä tekee siitä ideaalin valinnan leikkausherkkien ja korkean viskositeetin omaavien mediaan (viskositeettialue yleensä 100 cP–yli 1 000 000 cP), kuten pastojen, voiteiden, geelien, lietteiden ja emulsioitten käsittelyyn. Pumppun pyörivä osa ja kotelointi on valmistettu elintarvike-, lääketeollisuus- tai teollisuuskäyttöön soveltuvasta ruostumattomasta teräksestä (esim. 304/316L) ja niillä on kiillotettu pinnankäsittely, mikä takaa tiukkojen hygieniastandardien (esim. GMP) noudattamisen sekä estää materiaalin tarttumisen tai jäämisen pintojen väliin. Tiivistysjärjestelmä (mekaaninen tiiviste, suuhun asennettava tiiviste tai hygieninen tiiviste) on optimoitu vuodonestoon jopa korkeassa paineessa ja korkean viskositeetin työolosuhteissa.
Suorituskyvyn ja käytettävyyden osalta kammarotteripumppu tarjoaa vakaa virtauslähtö, ei vaadi esitäyttöä itseesitäyttyvän toimintakykynsä takia ja sopeutuu hyvin tulo paineen ja materiaalin viskositeetin vaihteluihin. Modulaarinen rakennesigna mahdollistaa helpon purkamisen, puhdistamisen ja huollon – roottorit, tiivisteet ja kulumisosat voidaan vaihtaa nopeasti ilman monimutkaisia työkaluja, mikä vähentää tuotantolinjojen pysäytysaikaa. Se on myös erinomaisesti yhteensopiva muuttuvan taajuuden ohjattujen (VFD) järjestelmien kanssa, mikä mahdollistaa äärettömän virtauksen säädön eri prosessivaatimusten mukaisesti.
Kammarotorigaalia käytetään laajalti lääketeollisuudessa, elintarviketeollisuudessa, kosmetiikkateollisuudessa ja erikoiskemikaaliteollisuudessa erilaisten materiaalien kuljettamiseen, kuten lääkkeellisiin voiteisiin, siirappeihin, yrttiuutteisiin, elintarvikepasteihin, kastikkeisiin, hilloihin, kosmeettisiin voiteisiin, emulsioihin, liimoihin ja voiteluvoiteisiin. Se soveltuu erilaisiin prosessilinkkeihin, kuten materiaalin siirtoon, sekoittamiseen, täyttöön ja kiertoon, ja sen voidaan integroida täysin automatisoituun tuotantolinjaan keskitettynä kuljetuskomponenttina, jolloin saavutetaan tasalaatuinen, hygieeninen ja tehokas materiaalikäsittely ratkaisu teolliseen tuotantoon.
Tärkeimmät suorituskykyominaisuudet
1. Alhainen leikkausvaikutus, ei vahingoita materiaalin komponentteja eikä hiukkasia
2. Hygieeninen suunnittelu, GMP-mukainen, soveltuu elintarvikkeiden ja lääkkeiden valmistukseen
3. Korkea itsensäimurointikyky, vakaa pulssiton virtaus ja säädettävä virtausnopeus
4. Kulumakestävä ja korrosiore sisistentä, soveltuu vaativiin käyttöolosuhteisiin
5. Helppokäyttöinen purkaminen ja puhdistus, alhaiset huoltokustannukset
6. Tiukka rakenne, helppo integrointi automatisoituihin tuotantojärjestelmiin
Sovellukset
Lääketeollisuus
Lääketeollisuuden voiteiden, siirappien, yrttiuutteiden, lääkepastojen, suspensiovalmisteiden ja muiden korkean viskositeetin lääketeollisuuden raaka-aineiden ja puolivalmiiden tuotteiden kuljetus; soveltuu GMP-mäisten puhtaissa tuotantoprosesseissa käytettäviin sovelluksiin, kuten materiaalien sekoittamiseen, täyttöön ja linjalla tapahtuvaan kiertoon.
Elintarviketeollisuus
Herkkujen, kastikkeiden, pastojen, voien, juuston, hedelmäpuhdisteen, hunajan ja ruokailuun tarkoitettujen öljyjen kaltaisten viskoosien elintarvikemateriaalien kuljetus; soveltuu hygienisiin tuotantovaiheisiin, kuten sekoittamiseen ja syöttöön, täyttöön sekä materiaalien kierrätykseen.
Kosmetiikkateollisuus
Voiteiden, emulsioitten, kasvomaskien, hiushartsejen, kehonvoiteiden ja muiden korkean viskositeetin kosmetiikkateollisuuden puolivalmiiden tuotteiden ja valmiiden tuotteiden kuljetus; soveltuu automatisoituun tuotantoprosessiin, kuten emulgointisyöttöön, täyttöön ja tuotteiden kiertoon.
Finemekaniikka-ala
Käsittelee liimoja, voiteluvoiteita, hartsihiutaleita, maaliliuoksia ja muita viskoosia kemikaalimateriaaleja; soveltuu teolliseen materiaalin siirtoon ja annosteluun hiukkasia sisältävissä väliaineissa.
Tekniset tiedot
|
Parametrikohta |
Määritys |
|
Vetous |
0,5–80 m³/h |
|
Nimetyn paineen |
0,6–2,5 MPa |
|
Suction Lift |
≤ 5 m |
|
Viskositeettialue |
100–1 000 000 cP |
|
Nimellisnopeus |
50–600 r/min |
|
Kosteen kosketuksessa olevien osien materiaali |
SUS304/SUS316L/PTFE |
|
Pinta- käännetty suomeksi |
Ra ≤ 0,8 (hiontu) μm |
|
Suojakalvotyyppi |
Säilytyskelpoinen mekaaninen tiivistys/leppätiivistys |
|
Ajotila |
Suora kytkentä/V-remmi |
|
Moottoriteho |
0,75–75 kW |
|
Tulo-/poistoputken halkaisija |
DN25–DN150 |
|
Toimintalämpötila |
-10~120℃ |
|
Hygieniastandardi |
GMP/3A/FDA -vaatimusten mukainen |
Kilpailutuotanto
· Matalan leikkausvoiman omaava materiaalin kuljetus
Minimoitaa mekaanisen leikkausvoiman siirron aikana, mikä säilyttää tehokkaasti leikkausherkkojen aineosien, suspendoitujen hiukkasten ja korkean viskositeetin liuosten molekulaarirakenteen; soveltuu lääke-, elintarvike- ja kosmetiikkateollisuuden materiaaleihin, joissa on tiukat aineosavaatimukset.
· Säteilyturvallinen ja hygieeninen suunnittelu
Kosteutta koskettavat osat valmistetaan ruoka-/lääketeollisuuden vaatimuksia täyttävästä teräksestä SUS304/SUS316L, joka on kiillotettu (Ra ≤ 0,8 μm); materiaalia ei jää takaisin eikä muodostu kuolloopintoja; noudattaa GMP/3A/FDA-hygieniastandardeja ja täyttää elintarvike- ja lääketeollisuuden puhtaan tuotannon vaatimukset.
· Vakaa ja pulssiton virtaus
Positiivisen siirtotilavuuden toimintaperiaate varmistaa, että virtausnopeus on suoraan verrannollinen pyörimisnopeuteen, mikä mahdollistaa vakaan, jatkuvan ja pulssittoman kuljetuksen; korkea imunostokorkeus (≤ 5 m) ja itseensiirtyvyys, mikä tekee laitteen soveltuvaksi erilaisiin materiaalin siirtotilanteisiin.
· Vahva materiaalisoveltuvuus
Laaja viskositeettialue (100–1 000 000 cP) sopii korkean viskositeetin, ei-newtonilaisten ja hiukkasia sisältävien materiaalien kuljetukseen; korvaosien korroosio- ja kulumisvastus, mikä tekee laitteen soveltuvaksi monenlaisiin teollisiin tuotantotilanteisiin.
· Helppohoitoinen ja modulaarinen rakenne
Rottoreiden, tiivistysten ja nesteen kosketuksessa olevien osien modulaarinen rakenne mahdollistaa nopean purkamisen, puhdistamisen ja vaihtamisen ilman monimutkaisia työkaluja; ytimellisten komponenttien alhainen kulumisaste vähentää tuotannon keskeytyksiä ja huoltokustannuksia.
· Joustava ja älykäs yhteensopivuus
Tuettu muuttuvan taajuuden ohjauksella (VFD), joka mahdollistaa tasaisen virtausnopeuden säädön ja sopeutumisen erilaisiin prosessivaatimuksiin, kuten sekoittamiseen, täyttöön ja kierrätykseen; tiukka rakenne, joka helpottaa integrointia täysin automatisoituun tuotantolinjaan.
· Luotettava tiivistys ja vuodonesto
Optimoitu hygieninen mekaaninen tiivistys-/suuennosti-tiivistysjärjestelmä, joka varmistaa erinomaisen vuodonestosuorituskyvyn korkeassa paineessa ja korkean viskositeetin työolosuhteissa, estäen materiaalin menetyksen ja ympäristösaasteen.
