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- 概要
- 詳細
- 説明
- 応用
- 仕様
- 競争力
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概要
| 原産地： | 江蘇中国 |
| ブランド名： | SINA EKATO |
| モデル番号： | シーグ |
| 認証： | ISO9001 について |
| 最低注文数量： | 1セット |
| パッケージ詳細： | 標準輸出用木製ケース |
| 配送時間： | 10〜20営業日 |
| 支払い条件： | T/t,l/c, |
| 供給能力： | 1.5kW、2.2kW、4kW、5.5kW、7.5kW |
詳細
カムローターポンプ： 低せん断型の容積式ポンプであり、工業生産において高粘度かつ粒子を含む材料を効率的に移送するよう設計されている。
1．基本動作原理
一対のカムローターが噛み合いながら回転することにより密閉キャビティを形成し、材料を連続的に吸入・吐出することで安定した流量を実現する。
2. 主要な特徴
•低せん断
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•強い適応性
•メンテナンスが簡単
3. 典型的な用途
医薬品、食品、化粧品および化学産業向け。軟膏、クリーム、シロップ、ペーストなどの高粘度材料の移送に使用される。
説明
カムローターポンプは、産業分野において高粘度・非ニュートン流体および粒子を含む流体を確実かつ効率的に移送するための高性能容積式ポンプです。その基本構造は、精密機械加工されたポンプケーシング内に収められた2つのカム形状ローターが互いに噛み合う方式で構成されており、両ローターは逆方向に回転することで、ローターローブ、ケーシングおよびエンドカバーの間に一連の密閉された固定容積キャビティを形成します。ローターが回転すると、これらの密閉キャビティが吸入ポートから流体を連続的に取り込み、ケーシング内壁に沿って吐出ポートへと移送し、ローターの噛み合いによる容積変化によって流体を押し出すことで、脈動のない安定した流体移送を実現します。流量は回転速度に直接比例します。
低せん断動作原理を採用した設計により、このポンプは材料の搬送中に機械的せん断および乱流を最小限に抑え、感光性成分、懸濁粒子、および流体の分子構造といった、繊細な要素の完全性を効果的に維持します。このため、ペースト、クリーム、ゲル、スラリー、エマルションなどの、せん断感受性および高粘度媒体（粘度範囲は通常100 cP～1,000,000 cP以上）を取り扱うのに最適です。ポンプのローターおよびケーシングは、食品級・医薬品級・産業用ステンレス鋼（例：304／316L）で製造されており、表面は鏡面仕上げとなっています。これにより、厳格な衛生基準（例：GMP）への適合が確保され、材料の付着や残留を防止します。また、シールシステム（メカニカルシール、リップシール、または衛生用シール）は、高圧および高粘度の作動条件下においても漏れのない運転を実現するよう最適化されています。
性能および使い勝手の観点から、カムローターポンプは流量出力が安定し、自己吸い上げ機能によりプライミングが不要であり、入口圧力および媒体の粘度変動に対して高い適応性を有しています。モジュール式の構造設計により、分解、洗浄、保守作業が容易で、ローター、シール、摩耗部品などは複雑な工具を用いずに迅速に交換可能です。これにより、生産ラインのダウンタイムを低減できます。また、可変周波数駆動（VFD）システムとの高い互換性を備えており、工程要件に応じた無段階流量制御が可能です。
カムローターポンプは、医薬品、食品・飲料、化粧品、精密化学工業など幅広い分野で広く採用されており、医薬用軟膏、シロップ、ハーブ抽出物、食品ペースト、ソース、ジャム、化粧品用クリーム・ローション、接着剤、潤滑グリースなど、多様な物質の移送に使用されます。原料の移送、配合、充填、循環など、各種プロセス工程に適しており、完全自動化生産ラインへの統合も可能で、産業用生産向けに一貫性・衛生性・高効率を実現する物質取扱ソリューションをコアとなる搬送部品として提供します。
主な性能特長
1. 低せん断：材料成分および粒子状物質への損傷がありません
2. 衛生設計：GMP準拠で、食品および医薬品製造に適しています
3. 高自己吸い込み能力：パルスのない安定した流量、流量調整可能
4. 耐摩耗性・耐腐食性に優れ、過酷な作業環境にも対応可能です
5. 拆解・清掃が容易で、保守コストが低減されます
6. コンパクト構造で、自動化生産システムへの統合が容易
応用
製薬業界
医薬品用軟膏、シロップ、ハーブ抽出物、医薬品ペースト、懸濁液製剤など、高粘度の医薬原料および半製品の搬送に使用可能。材料配合、充填、ライン内循環などのGMP準拠クリーン生産プロセスに適用。
食品・飲料産業
ジャム、ソース、ペースト、バター、チーズ、果肉ピューレ、蜂蜜、食用油などの粘性食品原料の搬送に使用可能。混合供給、充填、材料リサイクルなどの衛生的な生産工程に適している。
化粧品産業
クリーム、ローション、フェイシャルマスク、ヘアジェル、ボディバターなどの高粘度化粧品半製品／完成品の搬送に使用可能。乳化供給、充填、製品循環などの自動化生産プロセスに適用。
ファインケミカル工業
接着剤、潤滑グリース、樹脂ペースト、塗料スラリーなどの高粘度化学物質の取扱いに適しています。粒子を含む媒体を要する産業用材料移送および計量プロセスにも対応します。
仕様
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パラメータ項目 |
仕様 |
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流量 |
0.5～80m³／h |
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定数圧力 |
0.6～2.5MPa |
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吸引揚程 |
≤5m |
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粘度範囲 |
100～1,000,000cP |
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定格速度 |
50～600r／min |
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接触部材質 |
SUS304／SUS316L／PTFE |
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表面仕上げ |
Ra≤0.8（研磨済み）μm |
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シールタイプ |
衛生機械シール／リップシール |
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駆動方式 |
直結駆動／Vベルト駆動 |
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モーター出力 |
0.75～75kW |
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入口／出口口径 |
DN25～DN150 |
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動作温度 |
-10~120℃ |
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衛生基準 |
GMP／3A／FDA適合 |
競争力
· 低せん断材質搬送
移送中の機械的せん断を最小限に抑え、せん断感受性成分、懸濁粒子および高粘度媒体の分子構造の完全性を効果的に維持します。医薬品、食品、化粧品など、成分要件が厳しい素材の取り扱いに適しています。
· 衛生的・清潔設計
流体接触部は食品・医薬品級SUS304／SUS316Lを採用し、表面は研磨仕上げ（Ra≤0.8μm）で、材料の残留や死角がありません。GMP／3A／FDA衛生基準に適合し、食品および医薬品産業におけるクリーン生産要件を満たします。
· 安定した脈動なしの流量出力
正圧送り方式により、流量が回転速度に直接比例し、安定的・連続的・パルスのない搬送を実現します。また、高い吸上げ高さ（≤5m）および自己吸い込み能力を備え、さまざまな物質移送条件に対応可能です。
· 優れた素材適応性
広範囲な粘度対応（100～1,000,000 cP）で、高粘度流体、非ニュートン流体、および粒子含有流体の搬送が可能です。主要部品は耐食性・耐摩耗性に優れ、多様な産業生産シーンに適用できます。
· メンテナンス容易性とモジュール構造
ローター、シール、ウェット側部品がモジュール化されており、複雑な工具を用いずに迅速な分解・洗浄・交換が可能です。コア部品の摩耗率が低く、生産停止時間およびメンテナンスコストの削減に貢献します。
· 柔軟かつインテリジェントな互換性
可変周波数駆動（VFD）に対応しており、バッチ処理、充填、循環など、さまざまな工程要件に応じた無段階流量制御が可能です。コンパクトな構造で、完全自動化生産ラインへの統合も容易です。
· 信頼性の高いシール機能および完全な漏れ防止
最適化された衛生用機械式シール／リップシールシステムで、高圧・高粘度の作業条件下でも優れた漏れ防止性能を確保し、材料ロスおよび環境汚染を防止します。
