EN
4 kW, 4 m³/h kamrotorpump för kosmetika, livsmedel och läkemedel, avsedd för högviskosa material
- Översikt
- Snabb detaljering
- Beskrivning
- Tillämpningar
- Specifikationer
- Konkurrensfördelar
- Rekommenderade Produkter
Översikt
| Härstammar från: | Jiangsu Kina |
| Varumärke: | SINA EKATO |
| Modellnummer: | Cg |
| Certifiering: | ISO9001, CE |
| Minsta beställningskvantitet: | 1 Set |
| Förpackningsinformation: | Standard exportträlåda |
| Leveranstid: | 10-20 arbetsdagar |
| Betalningsvillkor: | T/t, l/c, |
| Leveransförmåga: | 1,5 kW, 2,2 kW, 4 kW, 5,5 kW, 7,5 kW |
Snabb detaljering
Kamrotorpump: En pump med låg skärpåverkan och positiv förflyttning, utformad för effektiv transport av högviskosa material som innehåller partiklar i industriell produktion.
1. Grundläggande funktionsprincip
Bygger på sammanväxlingen och rotationen av två kamrotorer för att bilda tätade utrymmen som successivt suger in och pressar ut material med stabil flöde.
2. Viktigaste egenskaper
•Låg skärpåverkan
•Stabilt flöde
•Stark anpassningsförmåga
•Lätt underhåll
3. Typiska applikationer
Farmaceutisk, livsmedels-, kosmetik- och kemisk industri för transport av högviskosa material såsom salva, kräm, sirap och pasta.
Beskrivning
Camrotorpumpen är en högpresterande positivfördrängningspump som är konstruerad för pålitlig och effektiv frakt av högviskosa, icke-newtonska och partikelhaltiga vätskor inom olika industriella områden. Dess kärnstruktur består av två samverkande kamformade rotorer som är monterade i ett precisionsbearbetat pumpgehäuse; rotorna roterar i motsatta riktningar och bildar en serie av tätade, fast volymkavitet mellan rotorbladen, gehuset och ändlocken. När rotorna roterar drar dessa tätade kavitet kontinuerligt in material från suganslutningen, transporterar det längs insidan av gehusväggen till utloppsanslutningen och pressar ut materialet genom volymförändringen som orsakas av rotorns samverkan – vilket uppnår en stabil, pulsfri vätskeöverföring med en flödeshastighet som är direkt proportionell mot rotationshastigheten.
Utformad med en lågskärande driftprincip minimerar pumpen mekanisk skärning och turbulens under materialtransporten, vilket effektivt bevarar integriteten hos känsliga ingredienser, suspenderade partiklar och molekylära strukturer i vätskan. Detta gör den till ett idealiskt val för hantering av skärkänsliga och högviskosa medier (viskositetsområde vanligtvis från 100 cP till över 1 000 000 cP), såsom pastor, kräm, geléer, slam och emulsioner. Pumpens rotor och pumpgehås är tillverkade av livsmedelsklassat, läkemedelsklassat eller industriellt rostfritt stål (t.ex. 304/316L) med en polerad ytyta, vilket säkerställer efterlevnad av strikta hygienkrav (t.ex. GMP) och förhindrar materialansamling eller kvarhållning. Dess tätningsystem (mekanisk tätningsring, läpp-tätningsring eller sanitär tätningsring) är optimerat för läckfri drift, även vid högt tryck och högviskosa driftförhållanden.
När det gäller prestanda och användbarhet erbjuder kamrotorpumpen en stabil flödesutgång, kräver ingen förprimning tack vare sin självrinnsförmåga och har god anpassningsförmåga till variationer i inloppstryck och materialviskositet. Den modulära konstruktionsdesignen möjliggör enkel demontering, rengöring och underhåll – rotorer, packningar och slitagekomponenter kan snabbt bytas ut utan komplicerade verktyg, vilket minskar driftstopp för produktionslinjer. Pumpen är också mycket kompatibel med system för variabel frekvensdrift (VFD), vilket möjliggör steglös flödesreglering för att anpassa sig till olika processkrav.
Används omfattande inom läkemedels-, livsmedels- och dryckes-, kosmetik- samt finmekemisk industri för att transportera ett brett utbud av material, inklusive läkemedelssalvor, siraper, växtextrakt, livsmedelspasta, såser, sylt, kosmetikkräm, lotioner, lim och smörjfetter. Den är lämplig för olika processsteg, såsom materialöverföring, dosering, fyllning och cirkulation, och kan integreras i fullt automatiserade produktionslinjer som en kärnkomponent för materialtransport, och levererar konsekventa, hygieniska och effektiva lösningar för materialhantering i industriell produktion.
Nyckelprestanda
1. Låg skärförstärkning, icke-destruktiv för materialkomponenter och partikulärt material
2. Hygienisk design, GMP-kompatibel, lämplig för livsmedels- och läkemedelsproduktion
3. Hög självsugningsförmåga, stabil flödesfri strömning, justerbar flödeshastighet
4. Slitagebeständig, korrosionsbeständig, anpassningsbar till hårda driftsförhållanden
5. Lätt att demontera och rengöra, låga underhållskostnader
6. Kompakt struktur, lätt integration med automatiserade produktionssystem
Tillämpningar
Läkemedelsindustri
Förfrämjande av farmaceutiska salvor, siraper, växtextrakt, läkemedelspaster, suspensioner och andra farmaceutiska råmaterial och halvfabrikat med hög viskositet; lämplig för renlighetskrav enligt GMP, såsom materialblandning, fyllning och inline-cirkulation.
Livsmedels- och dryckesindustrin
Transport av sylt, saucer, paster, smör, ost, fruktpuré, honung, matolja och andra viskösa livsmedelsmaterial; lämplig för hygieniska produktionssteg inklusive blandning och påfyllning samt återanvändning av material.
Kosmetiska produkter
Förfrämjande av krämer, lotioner, ansiktsmasker, hårgeléer, kroppssmör och andra kosmetiska halvfabrikat/färdiga produkter med hög viskositet; lämplig för automatiserade produktionsprocesser såsom emulgeringspåfyllning, fyllning och produktcirkulation.
Finmekanisk industri
Hantering av limmedel, smörjfetter, harpikspaster, färgslam och andra viskösa kemikalier; lämplig för industriell materialöverföring och doseringsprocesser med krav på medium som innehåller partiklar.
Specifikationer
|
Parameterpost |
Specificitet |
|
Flowrate |
0,5–80 m³/h |
|
Rättstryck |
0,6–2,5 MPa |
|
Sugförlift |
≤5m |
|
Viskositetsomfattning |
100–1 000 000 cP |
|
Nominalhastighet |
50–600 r/min |
|
Material för våta delar |
SUS304/SUS316L/PTFE |
|
Ytbehandling |
Ra ≤ 0,8 (polerad) μm |
|
Dichtningstyp |
Sanitär mekanisk tätningsring/läpp-tätningsring |
|
Drivläge |
Direktkoppling/V-remsdrift |
|
Motoreffekt |
0,75–75 kW |
|
Inloppsutloppskaliber |
DN25–DN150 |
|
Arbets temperatur |
-10~120℃ |
|
Hygienstandard |
GMP-/3A-/FDA-kompatibel |
Konkurrensfördelar
· Materialtransport med låg skärpåverkan
Minimerar mekanisk skärpåverkan under överföring, vilket effektivt bevarar integriteten hos skärkänsliga ingredienser, suspenderade partiklar och molekylära strukturer i högviskosa medier; lämplig för farmaceutiska, livsmedels- och kosmetiska material med strikta krav på sammansättning.
· Sanitär och hygienisk design
Fuktade delar är tillverkade av livsmedels- eller farmaceutiskt godkänd rostfritt stål SUS304/SUS316L med polerad yta (Ra ≤ 0,8 μm), utan materialuppsamling eller döda vinklar; överensstämmer med hygienstandarderna GMP/3A/FDA och uppfyller kraven på ren produktion inom livsmedels- och farmaceutiska industrier.
· Stabil och pulsfri flödesutgång
Arbetssättet med positiv förskjutning säkerställer att flödeshastigheten är direkt proportionell mot rotationshastigheten, vilket möjliggör stabil, kontinuerlig och pulsfri transport; hög sughöjd (≤5 m) och självråkande förmåga, anpassningsbar till olika materialtransportförhållanden.
· Stark materialanpassningsförmåga
Bred viskositetsomfattning (100–1 000 000 cP) för transport av högviskosa, icke-newtonska och partikelhaltiga material; korrosions- och slitagebeständighet hos viktiga delar, lämplig för industriell produktion i flera scenarier.
· Lätt underhåll och modulär konstruktion
Modulär design av rotorer, packningar och våta delar möjliggör snabb demontering, rengöring och utbyte utan komplicerade verktyg; låg slitagehastighet hos kärnkomponenter, vilket minskar produktionsstillestånd och underhållskostnader.
· Flexibel och intelligent kompatibilitet
Stöd för frekvensomriktare (VFD) för steglös flödesreglering, anpassad till olika processkrav vid blandning, fyllning och cirkulation; kompakt konstruktion, lätt att integrera i fullt automatiserade produktionslinjer.
· Pålitlig tätning och läckskydd
Optimerat hygieniskt mekaniskt tätningssystem/lipptätningsystem som säkerställer utmärkt läckskydd vid högt tryck och arbetsförhållanden med hög viskositet, vilket undviker materialförluster och miljöförstöring.
