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Equipamento Utilitário e Auxiliar

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bomba de rotor excêntrico de 4 kW e 4 m³/h para cosméticos, alimentos e produtos farmacêuticos, destinada a materiais altamente viscosos

  • Visão Geral
  • Detalhes rápidos
  • Descrição
  • Aplicações
  • Especificações
  • Vantagem competitiva
  • Produtos Recomendados
Visão Geral
Local de Origem: China de Jiangsu
Nome da Marca: SINA EKATO
Número do Modelo: Cg
Certificação: ISO9001, CE
Quantidade Mínima de Pedido: 1 Conjunto
Detalhes de Embalagem: Caixa de madeira de exportação padrão
Prazo de Entrega: 10-20 Dias Úteis
Condições de Pagamento: T/t, L/c,
Capacidade de Fornecimento: 1,5 kW, 2,2 kW, 4 kW, 5,5 kW, 7,5 kW
Detalhes rápidos

Bomba de rotor de came: Uma bomba positiva de baixo cisalhamento, projetada para o transporte eficiente de materiais de alta viscosidade e contendo partículas na produção industrial.

1. Princípio básico de funcionamento

Baseia-se na rotação interligada de dois rotores de came, que formam câmaras estanques, aspirando e descarregando os materiais de forma contínua e com fluxo estável.

2. Principais Características

Baixo cisalhamento

Fluxo estável

Forte adaptabilidade

Fácil Manutenção

3. Aplicações Típicas

Indústrias farmacêutica, alimentícia, cosmética e química, para transporte de materiais de alta viscosidade, tais como pomadas, cremes, xaropes e pastas.

Descrição

A bomba de rotor excêntrico é uma bomba de deslocamento positivo de alto desempenho projetada para o transporte confiável e eficiente de fluidos de alta viscosidade, não newtonianos e contendo partículas em diversos setores industriais. Sua estrutura principal consiste em dois rotores em forma de came interligados, alojados em uma carcaça de bomba usinada com precisão; os rotores giram em direções opostas, formando uma série de câmaras seladas de volume fixo entre os lobos dos rotores, a carcaça e as tampas laterais. À medida que os rotores giram, essas câmaras seladas aspiram continuamente o material pela entrada de sucção, transportam-no ao longo da parede interna da carcaça até a saída de descarga e expulsam o material por meio da variação volumétrica causada pelo engrenamento dos rotores — alcançando uma transferência estável e livre de pulsos, com uma vazão diretamente proporcional à velocidade de rotação.

Projetada com um princípio de operação de baixa cisalhamento, a bomba minimiza o cisalhamento mecânico e a turbulência durante o transporte do material, preservando eficazmente a integridade de ingredientes sensíveis, partículas em suspensão e estruturas moleculares do fluido. Isso a torna uma escolha ideal para o manuseio de meios sensíveis ao cisalhamento e de alta viscosidade (faixa típica de viscosidade de 100 cP a mais de 1.000.000 cP), como pastas, cremes, géis, polpas e emulsões. O rotor e a carcaça da bomba são fabricados em aço inoxidável grau alimentício, farmacêutico ou industrial (por exemplo, 304/316L), com acabamento superficial polido, garantindo conformidade com rigorosos padrões de higiene (por exemplo, GMP) e impedindo a aderência ou retenção de material. Seu sistema de vedação (vedação mecânica, vedação de lábio ou vedação sanitária) é otimizado para operação estanque, mesmo sob condições de trabalho de alta pressão e alta viscosidade.

Em termos de desempenho e usabilidade, a bomba de rotor excêntrico apresenta saída de fluxo estável, não requer escorvamento graças à sua capacidade de autoescorvamento e possui alta adaptabilidade às variações de pressão na entrada e de viscosidade do material. O design estrutural modular permite desmontagem, limpeza e manutenção fáceis — rotores, selos e peças sujeitas a desgaste podem ser substituídos rapidamente sem ferramentas complexas, reduzindo o tempo de inatividade das linhas de produção. Além disso, é altamente compatível com sistemas de acionamento por frequência variável (VFD), permitindo regulação contínua do fluxo para atender a diferentes requisitos de processo.
Amplamente aplicada nas indústrias farmacêutica, de alimentos e bebidas, cosmética e de produtos químicos finos, a bomba de rotor em forma de came é utilizada para o transporte de uma ampla gama de materiais, incluindo pomadas farmacêuticas, xaropes, extratos herbais, pastas alimentares, molhos, geleias, cremes cosméticos, loções, adesivos e graxas lubrificantes. É adequada para diversos estágios do processo, tais como transferência de materiais, dosagem, enchimento e circulação, podendo ser integrada em linhas de produção totalmente automatizadas como componente central de transporte, oferecendo soluções consistentes, higiênicas e eficientes para o manuseio de materiais na produção industrial.

Principais Destaques de Desempenho

1. Baixo cisalhamento, não danifica os componentes do material nem as partículas sólidas
2. Projeto sanitário, compatível com as Boas Práticas de Fabricação (BPF), adequado para produção alimentar e farmacêutica
3. Alta capacidade de autoescorvamento, fluxo estável sem pulsos e vazão ajustável
4. Resistente ao desgaste e à corrosão, adaptável a condições operacionais severas
5. Fácil desmontagem e limpeza, com baixos custos de manutenção
6. Estrutura compacta, fácil integração com sistemas automatizados de produção

Aplicações

Indústria farmacêutica

Transporte de pomadas farmacêuticas, xaropes, extratos herbais, pastas medicamentosas, preparações em suspensão e outros materiais-primas farmacêuticos e produtos semiacabados de alta viscosidade; aplicável a processos de produção limpa em conformidade com as Boas Práticas de Fabricação (GMP), tais como dosagem de materiais, envase e circulação em linha.

Indústria de alimentos e bebidas

Transferência de geleias, molhos, pastas, manteiga, queijo, purês de frutas, mel, óleo comestível e outros materiais alimentares viscosos; adequado a etapas de produção higiênica, incluindo alimentação por mistura, envase e reciclagem de materiais.

Indústria cosmética

Transporte de cremes, loções, máscaras faciais, géis capilares, manteigas corporais e outros produtos cosméticos semiacabados/acabados de alta viscosidade; aplicável a processos automatizados de produção, tais como alimentação por emulsificação, envase e circulação de produtos.

Indústria de Produtos Químicos Especiais

Manuseio de adesivos, graxas lubrificantes, pastas de resina, tintas em forma de lamas e outros materiais químicos viscosos; adequado para processos industriais de transferência e dosagem de materiais com requisitos de meio contendo partículas.

Especificações

Item de parâmetro

Especificação

Taxa de fluxo

0,5–80 m³/h

Pressão nominal

0,6–2,5 MPa

Suck Lift

≤5m

Faixa de viscosidade

100–1.000.000 cP

Velocidade nominal

50–600 r/min

Material das partes molhadas

SUS304/SUS316L/PTFE

Acabamento da superfície

Ra ≤ 0,8 (polido) μm

Tipo de selo

Selagem mecânica sanitária/selagem com labia

Modo de tração

Acoplamento direto/acionamento por correia em V

Potência do Motor

0,75~75 kW

Diâmetro de Entrada/Saída

DN25~DN150

Temperatura de Trabalho

-10~120℃

Norma de Higiene

Conforme GMP/3A/FDA

Vantagem competitiva

· Transporte de Material com Baixa Cisalhamento

Minimiza o cisalhamento mecânico durante a transferência, preservando eficazmente a integridade de ingredientes sensíveis ao cisalhamento, partículas em suspensão e estruturas moleculares de meios de alta viscosidade; adequado para materiais farmacêuticos, alimentícios e cosméticos com requisitos rigorosos quanto aos componentes.

· Projeto Sanitário e Higiênico

As partes em contato com o produto são fabricadas em aço inoxidável grau alimentício/farmacêutico SUS304/SUS316L com acabamento polido (Ra ≤ 0,8 μm), sem retenção de material ou ângulos mortos; conforme às normas de higiene GMP/3A/FDA, atendendo aos requisitos de produção limpa das indústrias alimentícia e farmacêutica.

· Fluxo de Saída Estável e Isento de Pulsos

O princípio de funcionamento por deslocamento positivo garante que a vazão seja diretamente proporcional à velocidade de rotação, possibilitando o transporte estável, contínuo e livre de pulsos; alta altura de sucção (≤ 5 m) e capacidade de autoescorvamento, adaptável a diversas condições de transferência de materiais.

· Alta Adaptabilidade aos Materiais

Ampla faixa de viscosidade (100–1.000.000 cP) para transporte de materiais de alta viscosidade, não newtonianos e com partículas em suspensão; resistência à corrosão e ao desgaste de peças-chave, aplicável à produção industrial em múltiplos cenários.

· Manutenção Fácil e Estrutura Modular

O design modular de rotores, vedação e peças molhadas permite desmontagem, limpeza e substituição rápidas, sem necessidade de ferramentas complexas; baixa taxa de desgaste dos componentes principais, reduzindo o tempo de inatividade da produção e os custos de manutenção.

· Compatibilidade Flexível e Inteligente

Suporta acionamento de frequência variável (AFV) para regulação contínua da vazão, adequando-se a diferentes requisitos de processo, como dosagem, enchimento e circulação; estrutura compacta, facilitando a integração em linhas de produção totalmente automatizadas.

· Vedação Confiável e à Prova de Vazamentos

Sistema otimizado de vedação mecânica sanitária/vedação por lábio, garantindo excelente desempenho à prova de vazamentos em condições de trabalho de alta pressão e alta viscosidade, evitando perda de material e poluição ambiental.

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