Automaatne torude täitmise ja sulgemise masin kosmeetikatoodetele ja ravimitele (60 toru/min) — sobib plasttorude, kihistatud torude ja alumiiniumfooliumi torude jaoks.

Ülevaade

Väljend	Sisaldus
Päritolu koht	Hiina (peamandrid)
Merkinimi	(Teie kaubamärk / OEM)
Mudeli number	NF-60A / TFS-60 Series
Sertifikaat	CE, ISO9001, GMP vastavus

Kiire ülevaade

Erinevad nimed:

Peenetera paagistusmasin

Unguent/kreemide täitmismasin

Ultraheli torupaagistusmasin (valikuline)

Automaatne torupakker

Peamine kasutus:

Niiskete pastade, kreemide, geelide ja losjoneid täitmine kokkupandavatesse torudesse.

Põhiparameetrid:

Kiirus: 60 BPM

Materjal: SS316L kontaktosad

Juhtimine: PLC + puuteekraan

Omadus: ilma toruta ei täida

Kirjeldus

Automaatne toru täitmise ja hermeetilise sulgemise masin

Automaatne toru täitmise ja hermeetilise sulgemise masin on kõrgelt integreeritud seade, mille eesmärk on pehmete torude automaatselt pakkimine. See lihtsustab kogu tootmisprotsessi, sealhulgas automaatset torude sisestamist, täpset täitmist, hermeetilist sulgemist, kuupäeva märgistamist ja toru otsa lõikamist.

Masinat kasutatakse laialdaselt igapäevakemikaalite, ravimite, toiduainete ja kosmeetikatoodete tööstuses ning see töötleb tõhusalt vedelikke, kreeme, geelisid ja pastasid. Kõik toote kokkupuutesed osad on valmistatud roostevabast terasest SUS304/316L, mis vastab rangele GMP hügieenistandardile.

Masin on varustatud PLC juhtsüsteemiga ja puuteekraaniga liidese ning tagab kõrge täpsuse (±1 %) ja stabiilse töö. See on ühilduv plasttorudega, kihttorudega ja alumiiniumtorudega ning pakub usaldusväärset ja tõhusat lahendust kaasaegsetele tootmisliinidele.

Rakendused

Kosmeetikatooted: käe kreem, näokärm, loom, päikesekaitsekreem, juuksevärv, põhjapuder.

Ravimid: salvid, antibiootikumid sisaldavad kreemid, geelid, silmasalvid.

Toit: tihendatud piim, šokolaadipasta, sinnep, tomatipasta, majonees.

Keemiatooted: hambapasta, kingapoliis, kleepsad, tihendusmassid, õlid.

Spetsifikatsioonid

Konkurentsieelis

ST-60 torufullimismasina eelised:

I. Tehnilised toimetus- ja eelised

1. Kõrgtäpsuslik täitmiskontroll: Kasutab servo pistonsüsteemi, mille täitmistäpsus on kuni ±0,5–1 %, mis on oluliselt kõrgem kui tööstuslik keskmine, vältides materjalikadu ja tagades pideva toote spetsifikatsiooni.

2. Kiire ja stabiilne töö: Tootmiskiirus 30–80 toru minutis, võimaldab 7×24-tunnist pidevat tööd koos katkestuste sagedusega alla 0,5 %. Põhikomponendid on importitud brändid, mis pikendavad hooldusperioodi kuni 6 kuuni.

3. Mitme materjali sobivus: Ühildub tavaliste materjalidega, nagu alumiinium, plast ja komposiittorud. Toru läbimõõt (16–50 mm) ja pikkus (50–200 mm) on kiiresti reguleeritavad, spetsifikatsioonivahetuse sooritamine kestab 3–5 minutit, et rahuldada erinevaid tootmistarbeid.

4. Tark tihendustehnoloogia: Valikul on kaks ultraheli/constanta temperatuuri soojendusliku tihendamise režiimi, mis tagavad selged tihendusmustrid ja tugeva tiheduse. See saavutab nulldeformatsiooni ja kortsuteta äärised kõrgklassiliste materjalide, näiteks alumiinium-plastikust torude puhul, lahendades seega tööstuses esinevad tihendusprobleemid.

II. Kvaliteedi ja vastavus eelised

1. Higieniline standardkonstruktsioon: Tootega kokku puutuvad osad on valmistatud roostevabast terasest SUS316L, vastavad GMP/FDA sertifitseerimisnõuetele, ei sisalda surnavaid nurgasid ja on lihtsalt lahtivõetavad puhastamiseks, sobivad kõrgstandardsetesse tööstusharvadesse, näiteks ravimite, toidu ja kosmeetikatoodete valmistamisse.

2. Täielikult protsessipõhine kvaliteedikontrollisüsteem: Kontrollitakse rangesti 18 etapis – osade ostust kuni kokkupanekuni – tagamaks stabiilsuse ja vastupidavuse. Kasutusiga on suurenenud 30% võrreldes sarnaste toodetega.

3. Täiustatud turvakaitsed: varustatud toruta-täitmata süsteemiga, ülekoormuskaitsega ja hädapeatuse seadmetega, et vähendada kasutamisega kaasnevaid riske. Ultraheli külma hermeetilisuse tehnoloogia takistab soojuslikult tundlike ainete inaktiveerumist ja kaitseb aktiivseid koostisosasid.

III. Kulud ja tõhususe eelised

1. Automatiseerimine kulude vähendamiseks ja tõhususe parandamiseks: täielikult automaatsete protsessidega, sealhulgas torude sisestamine, täitmine, hermeetilisuse tagamine, koodimine ja otsade lõikamine. Kogu tootmisliini jaoks on vaja vaid ühte operaatort, mis vähendab tööjõukulusid 50% ja suurendab tootmistõhusust 40% võrreldes traditsiooniliste seadmetega.

2. Madala energiatarbega konstruktsioon: optimeeritud võimsussüsteem vähendab energiatarvet 30%. Vältimaks tilkumist, on kasutatud spetsiaalseid doosereid ja täpset mõõtmist, mis vähendab materjalikaotusi ja oluliselt alandab pikaajalisi ekspluatatsioonikulusid.

3. Kiire tootmisvahetus: moodulstruktuur võimaldab spetsifikatsioonide vahetamist ilma tuumakomponentide asendamiseta, parandades seadme kasutusastet ja kohandudes väiksepartiilisele, mitmekategoorialisele paindlikule tootmisele.

IV. Turukonkurentsivõime kokkuvõte

Võrreldes imporditud seadmetega on kodumaised automaatsed torude täitmise ja hermeetilise sulgemise masinad oluliselt soodsamad, paremini kohandatavad ja pakkuvad paremat pärastmüügi teenindust; nende hind on 20–40% madalam ja tarneaeg lühem. Võrreldes standardseadmetega saavutatakse täpsuses, stabiilsuses ja vastavuses tehnoloogiline lähenemine, eriti sobides kõrgklassiliste igapäevakemikaaliate, ravimite ja toiduainete tööstusharudele. See on üks põhiseadmeid ettevõtete jaoks kulude vähendamiseks, tõhususe parandamiseks ja toodete konkurentsivõime tugevdamiseks.