EN
دستگاه خودکار پرکردن و دربستن لولهها برای محصولات آرایشی و دارویی (۶۰ لوله در دقیقه) — مناسب برای لولههای پلاستیکی، لامینهشده و فویل آلومینیومی.
- مرور کلی
- جزئیات سریع
- توضیحات
- کاربردها
- مشخصات
- مزیت رقابتی
- محصولات پیشنهادی
مرور کلی
| زمینه | محتوا |
| مکان اصلی | چین (قلمرو اصلی) |
| نام تجاری | (برند شما / تولید به سفارش) |
| شماره مدل | سری NF-60A / TFS-60 |
| گواهینامه | مطابق با استانداردهای CE، ISO9001 و GMP |
جزئیات سریع
نامهای مختلف:
دستگاه مهر و موم لولههای نرم
دستگاه پرکنی پماد/کرم
دستگاه مهر و موم اولتراسونیک لوله (اختیاری)
دستگاه بستهبندی خودکار لولهها
استفاده اصلی:
بستهبندی مواد غلیظ مانند خمیرها، کرمها، ژلها و لوشنها در لولههای قابل فشردهشدن.
مشخصات اصلی:
سرعت: ۶۰ بار در دقیقه
جنس قطعات تماسدهنده: فولاد ضدزنگ SS316L
کنترل: PLC + صفحه نمایش لمسی
ویژگی: بدون لوله، بدون پرکردن
توضیحات
دستگاه خودکار پرکردن و دربستن لولهها
دستگاه اتوماتیک پرکردن و درببندی لولهها، تجهیزی بسیار یکپارچه است که برای بستهبندی خودکار لولههای نرم طراحی شده است. این دستگاه کل فرآیند تولید را بهصورت سیال و خودکار انجام میدهد، از جمله تغذیه خودکار لولهها، پرکردن دقیق، درببندی، کدگذاری تاریخ و برش انتهای لوله.
این دستگاه بهطور گسترده در صنایع شیمیایی روزمره، دارویی، غذایی و آرایشی-بهداشتی مورد استفاده قرار میگیرد و بهطور کارآمد مایعات، کرمها، ژلها و خمیرها را پردازش میکند. تمام قطعات تماسگیر با محصول از فولاد ضدزنگ SUS304/316L ساخته شدهاند و این دستگاه استانداردهای سختگیرانه بهداشتی GMP را برآورده میکند.
این دستگاه دارای سیستم کنترل PLC و رابط لمسی است و دقت بالا (±۱٪) و عملکرد پایداری را ارائه میدهد. این دستگاه با لولههای پلاستیکی، لامینهشده و آلومینیومی سازگان دارد و راهحلی قابلاطمینان و کارآمد برای خطوط تولید مدرن فراهم میکند.
کاربردها
آرایشی: کرم دست، صابون صورت، لوشن، ضد آفتاب، رنگ مو، فاندانسیون.
دارویی: پمادها، کرمهای آنتیبیوتیکی، ژلها، پماد چشم.
غذایی: شیر تغلیظشده، سس شکلات، خردل، رب گوجه، مایونز.
شیمیایی: خمیردندان، پولیش کفش، چسبها، آببندها، گریس.
مشخصات
| پارامتر | دادههای فنی |
| سرعت تولید | 40 - 60 لوله/دقیقه (قابل تنظیم) |
| حجم پر کردن | 5 - 400 میلیلیتر (سفارشیسازیشده) |
| دقت تعبیه | ≤ ±1% |
| قطر قلاب | φ10 - φ50 میلیمتر |
| طول لوله | 50 - 210 میلیمتر (حداکثر) |
| روش بسته بندی | هواي گرم (پلاستيکی/لایهبندیشده) / تا شدن مکانیکی (فلزی) |
| گنجایش دامن | ۴۰ لیتر (اختیاری: گرمکننده و مخلوطکننده) |
| فشار هوا | ۰٫۶ تا ۰٫۸ مگاپاسکال |
| مصرف هوا | ≥ ۶۰۰ لیتر در دقیقه |
| منبع تغذیه | ۲۲۰ ولت/۳۸۰ ولت، ۵۰/۶۰ هرتز، سهفاز |
| توان کل | تقریباً ۷ کیلووات |
| ابعاد | ۱۹۵۰ (طول) × ۱۰۰۰ (عرض) × ۱۸۰۰ (ارتفاع) میلیمتر |
| وزن | ~۱۰۰۰ کیلوگرم |
مزیت رقابتی
مزایای دستگاه پرکننده لوله ST-60:
الف. مزایای عملکرد فنی
۱. کنترل پرکردن با دقت بالا: از سیستم اندازهگیری پیستونی سروو استفاده میکند که دقت پرکردن تا ±۰٫۵٪–۱٪ را تضمین میکند و بهمراتب از میانگین صنعتی فراتر میرود؛ این امر اتلاف مواد را حذف کرده و یکنواختی مشخصات محصول را تضمین میکند.
۲. عملکرد پایدار با سرعت بالا: سرعت تولید ۳۰ تا ۸۰ عدد لوله در دقیقه، با قابلیت انجام عملیات پیوسته ۷ روز در هفته و ۲۴ ساعت در شبانهروز و نرخ خرابی کمتر از ۰٫۵٪. اجزای اصلی از برندهای وارداتی هستند و دوره نگهداری را تا ۶ ماه افزایش میدهند.
۳. سازگاری با چندین نوع ماده: با مواد اصلی رایج از جمله آلومینیوم، پلاستیک و لولههای ترکیبی سازگان دارد. قطر لوله (۱۶ تا ۵۰ میلیمتر) و طول آن (۵۰ تا ۲۰۰ میلیمتر) بهراحتی قابل تنظیم هستند و تغییر مشخصات در مدت ۳ تا ۵ دقیقه انجام میشود تا نیازهای متنوع تولیدی را برآورده سازد.
۴. فناوری آببندی هوشمند: دو حالت انتخابی آببندی اولتراسونیک/حرارتی با دمای ثابت، با الگوهای آببندی واضح و درجه بالایی از محکمی و آببندی قوی. این فناوری بدون ایجاد تغییر شکل و چروک در لبهها عمل میکند و چالشهای صنعتی مربوط به آببندی مواد پیشرفته مانند لولههای آلومینیوم-پلاستیک را حل میکند.
II. مزایای کیفیت و انطباق
۱. طراحی استاندارد بهداشتی: قطعات تماسدهنده با محصول از فولاد ضدزنگ SUS316L ساخته شدهاند و دارای گواهیهای GMP/ FDA هستند؛ طراحی بدون گوشههای مرده و قابلیت جداسازی آسان برای تمیزکاری، مناسب برای صنایع با استانداردهای بالا مانند داروسازی، مواد غذایی و آرایشی-بهداشتی.
۲. سیستم بازرسی کیفیت در تمام مراحل: کنترل دقیق از طریق ۱۸ مرحله، از خرید قطعات تا مونتاژ، که ثبات و دوام دستگاه را تضمین میکند. عمر خدماتی این محصول نسبت به محصولات مشابه ۳۰٪ افزایش یافته است.
۳. ارتقای حفاظت ایمنی: مجهز به سیستم بدون لوله و بدون پرکردن، محافظت در برابر بار اضافی و دستگاههای توقف اضطراری برای کاهش ریسکهای عملیاتی. فناوری درزبندی سرد اولتراسونیک از غیرفعالشدن مواد حساس به حرارت جلوگیری میکند و مواد مؤثر فعال را محافظت مینماید.
III. مزایای هزینهای و کارایی
۱. اتوماسیون برای کاهش هزینهها و بهبود کارایی: فرآیندهای کاملاً اتوماتیک شامل تغذیه لوله، پرکردن، درزبندی، کدگذاری و برش انتهای لوله. تنها یک اپراتور برای کل خط تولید لازم است که هزینههای نیروی کار را ۵۰٪ کاهش داده و کارایی تولید را نسبت به تجهیزات سنتی ۴۰٪ افزایش میدهد.
۲. طراحی کممصرف: سیستم برقی بهینهشده مصرف انرژی را ۳۰٪ کاهش میدهد. نازلهای ضد قطرهریز و سیستم اندازهگیری دقیق از اتلاف مواد جلوگیری کرده و هزینههای عملیاتی بلندمدت را بهطور قابلتوجهی کاهش میدهند.
۳. تغییر سریع تولید: ساختار ماژولار امکان تغییر مشخصات را بدون جایگزینی اجزای اصلی فراهم میکند و باعث بهبود بهرهوری تجهیزات و انطباق با تولید انعطافپذیر با حجم کم و چند دستهبندی میشود.
IV. خلاصهی رقابتپذیری در بازار
در مقایسه با تجهیزات وارداتی، دستگاههای داخلی پرکن و درببند خودکار لولهای، مزایای قابلتوجهی از نظر ارزش عملکردی، سفارشیسازی و خدمات پس از فروش دارند؛ بهطوریکه قیمت آنها ۲۰ تا ۴۰ درصد پایینتر و زمان تحویل کوتاهتر است. در مقایسه با تجهیزات استاندارد، این دستگاهها در زمینههای دقت، پایداری و انطباق با استانداردها دستاوردهای فناورانهای داشتهاند و بهویژه برای صنایع بالادستی مواد شوینده روزانه، دارویی و غذایی مناسب هستند. این تجهیزات، تجهیزات اصلی برای کاهش هزینهها، افزایش بهرهوری و تقویت رقابتپذیری محصولات در شرکتها محسوب میشوند.
