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- 概要
- 迅速な詳細情報
- 商品説明
- 用途
- 仕様
- 競争優位性
- おすすめ商品
概要
| フィールド | 内容 |
| 原産地 | 中国 (大陸) |
| ブランド名 | （貴社ブランド／OEM） |
| モデル番号 | NF-60A／TFS-60シリーズ |
| 認証 | CE、ISO9001、GMP準拠 |
迅速な詳細情報
異なる名称:
ソフトチューブシーリング機
軟膏／クリーム充填機
超音波チューブシーラー（オプション）
自動チューブパッカー
主な用途:
粘性ペースト、クリーム、ゲル、ローションを可変形チューブへ充填・包装します。
コア仕様:
速度：60 BPM
材質：SS316L 接触部品
制御：PLC＋タッチスクリーン
特徴：チューブがなければ充填しない
商品説明
自動チューブ充填・密封機
自動チューブ充填・密封機は、ソフトチューブの自動包装を目的として設計された高度に統合された装置です。チューブの自動供給、正確な充填、密封、日付印字、およびチューブ先端切断を含む、生産工程全体を効率化します。
日常化学用品、医薬品、食品、化粧品業界で広く使用されており、液体、クリーム、ゲル、ペーストなど多様な製品を効率的に取り扱います。製品と接触するすべての部品はSUS304／316Lステンレス鋼で構成されており、厳格なGMP衛生基準を満たしています。
PLC制御システムおよびタッチスクリーンインターフェースを採用し、高精度（±1％）かつ安定した運転を実現します。プラスチック製、ラミネート製、アルミニウム製のチューブに対応しており、現代的な生産ラインに信頼性と効率性を提供するソリューションです。
用途
化粧品：ハンドクリーム、洗顔料、ローション、日焼け止め、ヘアカラー、ファンデーション。
医薬品：軟膏、抗生物質入りクリーム、ジェル、眼軟膏。
食品：練乳、チョコレートソース、マスタード、トマトペースト、マヨネーズ。
化学品：歯磨き粉、靴墨、接着剤、シーラント、グリース。
仕様
| 仕様 | 技術データ |
| 生産速度 | 40 - 60 本/分（調整可能） |
| 充填量 | 5 - 400 ml（カスタマイズ可） |
| 填充精度 | ≤ ±1% |
| 管の直径 | φ10 - φ50 mm |
| チューブの長さ | 50 - 210 mm（最大） |
| 密封方法 | ホットエア（プラスチック／ラミネート）／機械式折り（金属） |
| ホッパー容量 | 40L（オプション：加熱・混合機能付き） |
| 空気圧 | 0.6 - 0.8 MPa |
| 空気消費量 | ≥ 600 L/min |
| 電源 | 220V/380V, 50/60Hz, 3相 |
| 総出力 | 約7 KW |
| 寸法 | 1950 (L) × 1000 (W) × 1800 (H) mm |
| 重量 | 約1000 KG |
競争優位性
ST-60チューブ充填機の利点：
Ⅰ．技術的性能上の優位性
1. 高精度充填制御：サーボピストン計量システムを採用し、充填精度は±0.5～1％と業界平均を大幅に上回り、材料のロスを排除し、製品仕様の一貫性を確保します。
2. 高速安定運転：生産速度は分間30～80本で、7日×24時間の連続運転をサポート。故障率は0.5％未満です。主要部品は輸入ブランドを採用しており、保守周期は6か月に延長されます。
3. 多種材料対応性：アルミニウム、プラスチック、複合材など、主流のチューブ材に対応しています。チューブ径（16～50mm）および長さ（50～200mm）は迅速に調整可能で、仕様変更は3～5分で完了し、多様な生産ニーズに応えます。
4. 智能シーリング技術：超音波／定温熱シーリングの2種類のモードを任意で選択可能。明瞭なシーリングパターンと優れた気密性を実現。アルミニウム・プラスチックチューブなどの高級素材に対し、変形ゼロ・しわゼロのエッジ仕上げを達成し、業界におけるシーリング課題を解決します。
II. 品質および規格適合性の優位性
1. 衛生基準設計：製品と接触する部品はSUS316Lステンレス鋼製で、GMP／FDA認証に適合。死角がなく、清掃のための簡単な分解が可能であり、医薬品、食品、化粧品など高水準を要求される産業向けです。
2. 全工程品質検査システム：部品調達から組立までの18工程にわたり厳格な品質管理を実施し、安定性および耐久性を確保。同種他社製品と比較して寿命が30％向上します。
3. 強化された安全保護：チューブ不要・充填不要、過負荷保護、緊急停止装置を装備し、運用リスクを低減。超音波コールドシーリング技術により熱に弱い素材の不活性化を防止し、有効成分を保護します。
III. コストおよび効率面での優位性
1. 自動化によるコスト削減と効率向上：チューブ供給、充填、シーリング、コード印字、テールカットまでを完全自動化。ライン全体の運転に必要なオペレーターは1名のみで、従来設備と比較して人件費を50％削減し、生産効率を40％向上させます。
2. 低消費電力設計：最適化された電源システムにより、エネルギー消費を30％削減。ドリップ防止ノズルおよび高精度計量機構により材料ロスを最小限に抑え、長期的な運用コストを大幅に低減します。
3. 速やかな生産切替：モジュール構造により、コア部品の交換を伴わずに仕様変更が可能であり、設備利用率の向上および少量多品種の柔軟な生産への対応を実現します。
IV. 市場競争力の要約
輸入機器と比較して、国内製の自動チューブ充填・密封機は、コストパフォーマンス、カスタマイズ対応力、アフターサービスの面で顕著な優位性を有しており、価格は20～40％低く、納期も短縮されています。標準機器と比較して、精度、安定性、規制適合性において技術的ブレイクスルーを達成しており、特に高級化粧品、医薬品、食品業界に最適です。本機器は、企業がコスト削減・効率向上・製品競争力強化を図るための基幹設備です。
