Macchina automatica per il riempimento e la sigillatura di tubetti per cosmetici e prodotti farmaceutici (60 tubetti/min) — Adatta per tubetti in plastica, laminati e in foglio di alluminio.

Panoramica

Campo	Contenuto
Luogo di origine	Cina (Continente)
Nome del marchio	(Il tuo marchio / OEM)
Numero Modello	NF-60A / Serie TFS-60
Certificazione	Conformità CE, ISO9001, GMP

Rapido dettaglio

Diversi nomi:

Macchina per la sigillatura di tubi morbidi

Macchina per il riempimento di unguenti/creme

Sigillatrice per tubi a ultrasuoni (opzionale)

Imbustatrice automatica per tubi

Utilizzo principale:

Imballaggio di paste viscose, creme, gel e lozioni in tubi deformabili.

Specifiche principali:

Velocità: 60 BPM

Materiale: Parti a contatto in SS316L

Controllo: PLC + Schermo tattile

Caratteristica: Nessun tubo, nessun riempimento

Descrizione

Macchina automatica per il riempimento e la sigillatura di tubi

La macchina automatica per il riempimento e la sigillatura di tubetti è un apparecchio altamente integrato progettato per il confezionamento automatico di tubetti morbidi. Semplifica l'intero processo produttivo, compresi il caricamento automatico dei tubetti, il riempimento preciso, la sigillatura, la codifica della data e il taglio della coda.

Ampia­mente utilizzata nei settori della chimica per uso quotidiano, farmaceutico, alimentare e cosmetico, questa macchina gestisce in modo efficiente liquidi, creme, gel e paste. Tutte le parti a contatto con il prodotto sono realizzate in acciaio inossidabile SUS304/316L, garantendo il rispetto rigoroso degli standard igienici GMP.

Dotata di un sistema di controllo PLC e di un'interfaccia touchscreen, offre elevata precisione (±1%) e funzionamento stabile. È compatibile con tubetti in plastica, laminati e in alluminio, fornendo una soluzione affidabile ed efficiente per le moderne linee di produzione.

Applicazioni

Cosmetici: Crema per le mani, detergente per il viso, lozione, protezione solare, tinta per capelli, fondotinta.

Farmaceutici: Unguenti, creme antibiotiche, gel, pomata oculare.

Alimentari: Latte condensato, salsa al cioccolato, senape, concentrato di pomodoro, maionese.

Prodotti chimici: Dentifricio, lucido per scarpe, adesivi, sigillanti, grasso.

Specifiche

Vantaggio competitivo

Vantaggi della macchina per il riempimento tubi ST-60:

I. Vantaggi prestazionali tecnici

1. Controllo di riempimento ad alta precisione: adotta un sistema di dosaggio a pistone servocontrollato con un'accuratezza di riempimento fino a ±0,5%-1%, nettamente superiore alla media di settore, eliminando gli sprechi di materiale e garantendo specifiche prodotto costanti.

2. Funzionamento ad alta velocità e stabile: velocità di produzione da 30 a 80 tubi al minuto, supporta un funzionamento continuo 7×24 ore con un tasso di guasti inferiore allo 0,5%. I componenti principali provengono da marchi importati, estendendo il ciclo di manutenzione a 6 mesi.

3. Adattabilità a più materiali: compatibile con i materiali più diffusi, quali alluminio, plastica e tubi compositi. Il diametro del tubo (16-50 mm) e la lunghezza (50-200 mm) sono regolabili rapidamente, con la modifica delle specifiche completata in 3-5 minuti per soddisfare le diverse esigenze produttive.

4. Tecnologia intelligente di sigillatura: sono disponibili due modalità di sigillatura, ad ultrasuoni o a temperatura costante, con motivi di sigillatura ben definiti e un'elevata tenuta. Garantisce deformazione zero e bordi senza grinze per materiali di alta gamma come i tubi in alluminio-plastica, risolvendo le principali sfide del settore nella sigillatura.

II. Vantaggi in termini di qualità e conformità

1. Progettazione conforme agli standard igienici: le parti a contatto con il prodotto sono realizzate in acciaio inossidabile SUS316L, conforme alle certificazioni GMP/FDA, senza angoli ciechi e facilmente smontabili per la pulizia, adatta a settori ad elevati standard quali quello farmaceutico, alimentare e cosmetico.

2. Sistema di ispezione della qualità su tutto il processo: controllo rigoroso attraverso 18 fasi, dalla fornitura dei componenti fino al montaggio, per garantire stabilità e durata. La vita utile è aumentata del 30% rispetto a prodotti simili.

3. Protezione per la sicurezza potenziata: dotato di sistema senza tubo e senza riempimento, protezione contro il sovraccarico e dispositivi di arresto di emergenza per ridurre i rischi operativi. La tecnologia di sigillatura a freddo ad ultrasuoni previene l’inattivazione dei materiali termosensibili, proteggendo gli ingredienti attivi.

III. Vantaggi in termini di costi ed efficienza

1. Automazione per la riduzione dei costi e il miglioramento dell’efficienza: processi completamente automatizzati, inclusi l’alimentazione dei tubi, il riempimento, la sigillatura, la codifica e il taglio della coda. È richiesto un solo operatore per l’intera linea, con una riduzione dei costi del lavoro del 50% e un aumento dell’efficienza produttiva del 40% rispetto alle attrezzature tradizionali.

2. Progettazione a basso consumo energetico: sistema elettrico ottimizzato che riduce il consumo energetico del 30%. Ugelli antigoccia e dosaggio preciso minimizzano le perdite di materiale, riducendo in modo significativo i costi operativi a lungo termine.

3. Cambio rapido della produzione: la struttura modulare consente la modifica delle specifiche senza sostituire i componenti principali, migliorando l'utilizzo delle attrezzature e adattandosi alla produzione flessibile su piccoli lotti e con più categorie.

IV. Sintesi della competitività sul mercato

Rispetto alle attrezzature importate, le macchine automatiche nazionali per il riempimento e la sigillatura di tubetti offrono significativi vantaggi in termini di rapporto costo-efficacia, personalizzazione e assistenza post-vendita, con prezzi inferiori del 20-40% e tempi di consegna più brevi. Rispetto alle attrezzature standard, essa rappresenta un progresso tecnologico in termini di precisione, stabilità e conformità, risultando particolarmente adatta ai settori chimico-farmaceutico, farmaceutico e alimentare di fascia alta. Costituisce un’attrezzatura fondamentale per le imprese che intendono ridurre i costi, migliorare l’efficienza e potenziare la competitività dei propri prodotti.