Máquina Automática de Enchimento e Selagem de Tubos para Cosméticos e Produtos Farmacêuticos (60 tubos/min) — Adequada para tubos de plástico, laminados e de folha de alumínio.
- Visão Geral
- Detalhe Rápido
- Descrição
- Aplicações
- Especificações
- Vantagem Competitiva
- Produtos Recomendados
Visão Geral
| Campo | Conteúdo |
| Local de Origem | China (Continental) |
| Nome da Marca | (Sua Marca / OEM) |
| Número do Modelo | NF-60A / Série TFS-60 |
| Certificação | Conforme CE, ISO9001, GMP |
Detalhe Rápido
Nomes diferentes:
Máquina de Selagem de Tubos Flexíveis
Máquina de Enchimento de Pomadas/Cremes
Seladora de Tubos por Ultrassom (Opcional)
Embaladora Automática de Tubos
Uso Principal:
Embalagem de pastas viscosas, cremes, géis e loções em tubos dobráveis.
Especificações Principais:
Velocidade: 60 BPM
Material: Peças em contato com SS316L
Controle: PLC + Tela Touch Screen
Característica: Sem Tubo, Sem Enchimento
Descrição
Máquina automática de enchimento e vedação de tubos
A Máquina Automática de Enchimento e Selagem de Tubos é um equipamento altamente integrado projetado para a embalagem automatizada de tubos flexíveis. Ela otimiza todo o processo produtivo, incluindo alimentação automática de tubos, enchimento preciso, selagem, codificação de data e corte da ponta.
Amplamente utilizada nas indústrias de produtos químicos de uso diário, farmacêutica, alimentícia e cosmética, esta máquina processa de forma eficiente líquidos, cremes, géis e pastas. Construída com aço inoxidável SUS304/316L em todas as partes que entram em contato com o produto, atende rigorosos padrões de higiene GMP.
Equipada com sistema de controle PLC e interface touchscreen, oferece alta precisão (±1%) e operação estável. É compatível com tubos de plástico, laminados e de alumínio, fornecendo uma solução confiável e eficiente para linhas de produção modernas.
Aplicações
Cosméticos: Creme para as mãos, sabonete facial, loção, protetor solar, tinta para cabelo, base.
Farmacêuticos: Pomadas, cremes antibióticos, géis, pomada oftálmica.
Alimentos: Leite condensado, molho de chocolate, mostarda, pasta de tomate, maionese.
Produtos químicos: Creme dental, graxa para sapatos, adesivos, selantes, graxa.
Especificações
| Parâmetro | Dados Técnicos |
| Velocidade de produção | 40 - 60 tubos/min (Ajustável) |
| Volume de enchimento | 5 - 400 ml (Personalizável) |
| Precisão de preenchimento | ≤ ±1% |
| Diâmetro do tubo | φ10 - φ50 mm |
| Comprimento do tubo | 50 - 210 mm (Máx) |
| Método de selagem | Ar Quente (Plástico/Laminado) / Dobragem Mecânica (Metal) |
| Capacidade da coluna | 40L (Opcional: Aquecida e com Mistura) |
| Pressão do ar | 0,6 - 0,8 MPa |
| Consumo de ar | ≥ 600 L/min |
| Fonte de Alimentação | 220V/380V, 50/60Hz, Trifásico |
| Potência total | Aprox. 7 kW |
| Dimensões | 1950 (C) × 1000 (L) × 1800 (A) mm |
| Peso | ~1000 kg |
Vantagem Competitiva
Vantagens da Máquina Enchedora de Tubos ST-60:
I. Vantagens Técnicas de Desempenho
1. Controle de enchimento de alta precisão: Adota um sistema de dosagem por pistão servocontrolado com precisão de enchimento de até ±0,5%–1%, superando amplamente a média do setor, eliminando o desperdício de material e garantindo especificações de produto consistentes.
2. Operação estável em alta velocidade: Velocidade de produção de 30 a 80 tubos por minuto, suportando operação contínua 7×24 horas com taxa de falhas inferior a 0,5%. Os componentes principais são de marcas importadas, estendendo o ciclo de manutenção para 6 meses.
3. Adaptabilidade a múltiplos materiais: Compatível com materiais convencionais, como alumínio, plástico e tubos compostos. O diâmetro do tubo (16–50 mm) e o comprimento (50–200 mm) são ajustáveis rapidamente, com troca de especificações concluída em 3–5 minutos para atender às diversas necessidades produtivas.
4. Tecnologia Inteligente de Selagem: Dois modos de selagem por ultrassom/selagem térmica a temperatura constante são opcionais, com padrões de selagem nítidos e alta estanqueidade. Garante deformação zero e bordas sem rugas em materiais de alta qualidade, como tubos de alumínio-plástico, resolvendo desafios de selagem da indústria.
II. Vantagens de Qualidade e Conformidade
1. Projeto conforme Padrão de Higiene: As peças em contato com o produto são fabricadas em aço inoxidável SUS316L, compatíveis com as certificações GMP/FDA, sem cantos mortos e fáceis de desmontar para limpeza, adequadas para indústrias de alto padrão, como farmacêutica, alimentícia e cosmética.
2. Sistema de Inspeção de Qualidade em Todo o Processo: Controlado rigorosamente em 18 etapas, desde a aquisição de peças até a montagem, garantindo estabilidade e durabilidade. A vida útil é aumentada em 30% em comparação com produtos similares.
3. Proteção de Segurança Aprimorada: Equipado com sistema sem tubo e sem enchimento, proteção contra sobrecarga e dispositivos de parada de emergência para reduzir os riscos operacionais. A tecnologia de selagem a frio por ultrassom evita a inativação de materiais sensíveis ao calor, protegendo os ingredientes ativos.
III. Vantagens em Custo e Eficiência
1. Automação para Redução de Custos e Melhoria da Eficiência: Processos totalmente automatizados, incluindo alimentação de tubos, enchimento, selagem, codificação e corte da ponta. Apenas um operador é necessário para toda a linha, reduzindo os custos com mão de obra em 50% e aumentando a eficiência produtiva em 40% em comparação com equipamentos tradicionais.
2. Projeto de Baixo Consumo Energético: Sistema de potência otimizado reduz o consumo de energia em 30%. Bicos antiderramamento e dosagem precisa minimizam a perda de material, reduzindo significativamente os custos operacionais a longo prazo.
3. Troca Rápida de Produção: A estrutura modular permite a alteração de especificações sem a substituição de componentes principais, melhorando a utilização dos equipamentos e adaptando-se à produção flexível em pequenos lotes e múltiplas categorias.
IV. Resumo da Competitividade no Mercado
Em comparação com equipamentos importados, as máquinas automáticas nacionais de enchimento e vedação de tubos apresentam vantagens significativas em relação à relação custo-benefício, personalização e serviço pós-venda, com preços 20%–40% mais baixos e ciclos de entrega mais curtos. Em comparação com equipamentos padrão, alcançam avanços tecnológicos em precisão, estabilidade e conformidade, sendo especialmente adequadas para indústrias de alto desempenho de produtos químicos de uso diário, farmacêutica e alimentícia. Trata-se de equipamento essencial para as empresas reduzirem custos, aumentarem a eficiência e reforçarem a competitividade de seus produtos.