Awtomatikong Makina para sa Pagpuno at Pagse-seal ng Mga Tubo para sa mga Kosmetiko at Pharmaceutical (60 tubo/kada minuto) — Angkop para sa mga tubo na gawa sa plastik, laminated, at aluminum foil.
- Buod
- Mabilis na Detalye
- Paglalarawan
- Mga Aplikasyon
- Mga Spesipikasyon
- Kapaki-pakinabang na Pakinabang
- Mga Inirerekomendang Produkto
Buod
| Bukid | Nilalaman |
| Lugar ng Pinagmulan | Tsina (Mainland) |
| Pangalan ng Tatak | (Ang Iyong Brand / OEM) |
| Model Number | NF-60A / TFS-60 Series |
| Sertipikasyon | CE, ISO9001, GMP Compliant |
Mabilis na Detalye
Mga iba't ibang pangalan:
Soft Tube Sealing Machine
Ointment/Cream Filling Machine
Ultrasonic Tube Sealer (Opsyonal)
Automatic Tube Packer
Pangunahing Gamit:
Pakete ng makapal na pastes, creams, gels, at lotions sa loob ng mga collapsible tube.
Mga Pangunahing Tampok:
Bilis: 60 BPM
Materyal: SS316L Contact Parts
Control: PLC + Touch Screen
Tampok: Walang Tube, Walang Punong (No Tube No Fill)
Paglalarawan
Awtomatikong makina para sa pagpupuno at pagse-seal ng mga tubo
Ang Automatic Tube Filling and Sealing Machine ay isang lubos na naiintegradong kagamitan na idinisenyo para sa awtomatikong pagpapakete ng mga malalambot na tubo. Ito ay nagpapabilis sa buong proseso ng produksyon, kabilang ang awtomatikong pagpapasok ng tubo, eksaktong pagpupuno, pagse-seal, pagkodigo ng petsa, at pagputol ng dulo.
Malawakang ginagamit sa mga industriya ng pang-araw-araw na kemikal, pharmaceutical, pagkain, at kosmetiko, ang makina na ito ay epektibong nakakaproseso ng mga likido, crema, gel, at pasta. Ang lahat ng bahagi nito na nakakapag-ugnay sa produkto ay gawa sa stainless steel na SUS304/316L, kaya ito ay sumusunod sa mahigpit na mga pamantayan ng GMP sa kalinisan.
Na mayroong PLC control system at touchscreen interface, ang makina ay nag-aalok ng mataas na katiyakan (±1%) at matatag na operasyon. Katugma ito sa mga plastik, laminated, at aluminum na tubo, na nagbibigay ng maaasahan at epektibong solusyon para sa mga modernong linya ng produksyon.
Mga Aplikasyon
Pangkagandahan: Hand cream, face wash, lotion, sunscreen, hair dye, foundation.
Panggagamot: Ointments, antibiotic creams, gels, eye ointment.
Pagkain: Condensed milk, chocolate sauce, mustard, tomato paste, mayonnaise.
Kimikal: Toothpaste, shoe polish, adhesives, sealants, grease.
Mga Spesipikasyon
| Parameter | Teknikal na datos |
| Bilis ng produksyon | 40 - 60 tubes/min (Maaaring i-ayos) |
| Dami ng pagpuno | 5 - 400 ml (Maaaring ipasadya) |
| Katumpakan ng pagpuno | ≤ ±1% |
| Diameter ng tubo | φ10 - φ50 mm |
| Haba ng tubo | 50 - 210 mm (Pinakamataas) |
| Paraan ng pagsigla | Mainit na Hangin (Plastik/Lamina) / Mekanikal na Pagpapli (Metal) |
| Kapasidad ng Hopper | 40L (Opsyonal: May Pagpainit at Paghalo) |
| Presyon ng hangin | 0.6 - 0.8 MPa |
| Konsumo ng hangin | ≥ 600 L/min |
| Supply ng Kuryente | 220V/380V, 50/60Hz, 3-Phase |
| Kabuuang kapangyarihan | Humigit-kumulang 7 KW |
| Sukat | 1950 (L) × 1000 (W) × 1800 (H) mm |
| Timbang | ~1000 KG |
Kapaki-pakinabang na Pakinabang
Mga Bentahe ng ST-60 Tube Filling Machine:
I. Mga Pangunahing Teknikal na Kawastuhan
1. Kontrol sa Pagpuno ng Mataas na Presisyon: Gumagamit ng isang sistema ng pagsukat na may servo piston na may katiyakan sa pagpuno hanggang ±0.5%–1%, na malinaw na lumalampas sa karaniwang antas ng industriya, na nag-aalis ng basurang materyal at nagtiyak ng pare-parehong mga espesipikasyon ng produkto.
2. Mataas na Bilis at Matatag na Operasyon: Bilis ng produksyon na 30–80 na tubo kada minuto, na sumusuporta sa patuloy na operasyon na 7×24 oras kasama ang rate ng kabiguan na nasa ilalim ng 0.5%. Ang mga pangunahing bahagi ay galing sa mga kilalang brand na imported, na nagpapahaba ng siklo ng pagpapanatili hanggang sa 6 na buwan.
3. Kakayahang Magamit para sa Maraming Materyales: Na-compatibele sa pangunahing materyales tulad ng aluminum, plastic, at composite tubes. Ang diameter ng tubo (16–50 mm) at haba nito (50–200 mm) ay mabilis na ma-aadjust, at ang pagbabago ng espesipikasyon ay natatapos sa loob ng 3–5 minuto upang tugunan ang iba’t ibang pangangailangan sa produksyon.
4. Intelligente Teknolohiya sa Pag-seal: Pumipili ng dalawang mode ng ultrasonic/constant temperature heat sealing, na may malinaw na mga pattern ng pag-seal at matibay na kahigpit. Nakakamit nito ang zero deformation at mga gilid na walang ugat para sa mga mataas na kalidad na materyales tulad ng aluminum-plastic tubes, na naglulutas ng mga hamon sa pag-seal sa industriya.
II. Mga Kawilihan sa Kalidad at Pagsunod sa Pamantayan
1. Disenyo na Sumusunod sa Pamantayan sa Kaginhawaan: Ang mga bahagi na nakikipag-ugnayan sa produkto ay gawa sa SUS316L stainless steel, na sumusunod sa mga sertipikasyon ng GMP/FDA, na walang mga dead corner at madaling i-disassemble para sa paglilinis, na angkop para sa mga mataas na pamantayan ng industriya tulad ng pharmaceutical, pagkain, at kosmetiko.
2. Buong Prosesong Sistema ng Pagsusuri sa Kalidad: Mahigpit na kinokontrol sa 18 proseso mula sa pagbili ng mga bahagi hanggang sa pag-aassembly, na nagsisiguro ng katatagan at tibay. Ang buhay ng serbisyo ay tumataas ng 30% kumpara sa mga katulad na produkto.
3. Pinabuting Proteksyon sa Kaligtasan: Kasama ang mga tampok na walang tubo at walang pagpupuno, proteksyon laban sa sobrang karga, at mga device para sa emergency stop upang mabawasan ang mga panganib sa operasyon. Ang teknolohiyang ultrasonic cold sealing ay nag-iingat sa mga heat-sensitive na materyales mula sa pagkawala ng aktibidad, na nangangalaga sa mga aktibong sangkap.
III. Mga Pakinabang sa Gastos at Epekto
1. Awtomasyon para sa Pagbawas ng Gastos at Pagpapabuti ng Epekto: Buong awtomatikong proseso na kasama ang pagpapakain ng tubo, pagpupuno, pagse-seal, pagco-code, at pagputol ng dulo. Kailangan lamang ng isang operator para sa buong linya, na nagpapababa ng gastos sa trabaho ng 50% at nagpapataas ng kahusayan sa produksyon ng 40% kumpara sa tradisyonal na kagamitan.
2. Disenyo na may Mababang Konsumo ng Enerhiya: Ang optimisadong sistema ng kuryente ay nagpapababa ng konsumo ng enerhiya ng 30%. Ang mga anti-drip na nozzle at eksaktong pagmamarka ay nagpapaliit ng pagkawala ng materyales, na nagpapababa nang malaki ng pangmatagalang gastos sa operasyon.
3. Mabilis na Pagbabago ng Produksyon: Ang modular na istruktura ay nagpapahintulot sa paglipat ng mga espesipikasyon nang hindi kailangang palitan ang mga pangunahing komponente, na nagpapabuti sa paggamit ng kagamitan at nagpapahintulot sa pag-aadapta sa flexible na produksyon na may maliit na batch at maraming kategorya.
IV. Buod ng Kompetisyon sa Pamilihan
Kumpara sa mga imborg na kagamitan, ang mga lokal na awtomatikong makina para sa pagpupuno at pagse-seal ng tubo ay may malaking kalamangan sa aspeto ng gastos-at-kabuluhan, pagkakapasadya, at serbisyo pagkatapos ng benta, na may presyo na 20%–40% na mas mababa at mas maikli ang mga panahon ng paghahatid. Kumpara sa mga standard na kagamitan, ito ay nakakamit ng mga teknolohikal na pag-unlad sa tiyak na kalidad, katatagan, at pagsunod sa regulasyon—lalo na angkop para sa mataas na antas ng industriya ng pang-araw-araw na kemikal, pharmaceutical, at pagkain. Ito ay pangunahing kagamitan para sa mga negosyo upang bawasan ang gastos, mapabuti ang kahusayan, at palakasin ang kompetisyon ng produkto.