Automaattinen putkien täyttö- ja sulku-kone kosmetiikkaan ja lääkkeisiin (60 putkea/min) — sopii muoviputkille, laminoiduille putkille ja alumiinifolioputkille.
- Yleiskatsaus
- Nopea yksityiskohtainen käsittely
- Kuvaus
- Sovellukset
- Tekniset tiedot
- Kilpailuetu
- Suositellut tuotteet
Yleiskatsaus
| Kenttä | Sisältö |
| Valmistusmaa | Kiina (Päämainos) |
| Merkkinimi | (Oma merkki / OEM) |
| Mallinumero | NF-60A / TFS-60 Sarja |
| Sertifiointi | CE, ISO9001, GMP-yhdenmukainen |
Nopea yksityiskohtainen käsittely
Eri nimitykset:
Joustavan putken tiivistyskone
Voide/voiteen täyttökone
Ulträäniputkentekijä (valinnainen)
Automaattinen putkipakkaaja
Pääkäyttötarkoitus:
Viskoosten pastojen, voiteiden, geelien ja emulsioiden pakkaaminen puristettaviin putkeen.
Ydinmääritykset:
Nopeus: 60 BPM
Materiaali: SS316L kosketuspinnat
Ohjaus: PLC + kosketusnäyttö
Ominaisuus: Ei putkea, ei täyttöä
Kuvaus
Automaattinen putkien täyttö- ja sulku kone
Automaattinen putkien täyttö- ja sulku kone on erinomaisen integroitu laite, joka on suunniteltu pehmeiden putkien automatisoituun pakkaamiseen. Se tehostaa koko tuotantoprosessia, mukaan lukien automaattinen putkien syöttö, tarkka täyttö, sulku, päivämääräkoodaus ja putkien päätyjen leikkaus.
Tätä konetta käytetään laajalti päivittäisten kemikaalien, lääkkeiden, elintarvikkeiden ja kosmetiikan teollisuudessa, ja se käsittelee tehokkaasti nesteitä, voiteita, geelijä ja pastoja. Kaikki tuotteeseen koskettavat osat on valmistettu ruostumattomasta teräksestä (SUS304/316L), mikä täyttää tiukat GMP-hygienia-vaatimukset.
Koneessa on PLC-ohjausjärjestelmä ja kosketusnäyttö, joka tarjoaa korkean tarkkuuden (±1 %) ja vakauden toiminnassa. Se on yhteensopiva muoviputkien, laminoidun materiaalin putkien ja alumiiniputkien kanssa, tarjoamalla luotettavan ja tehokkaan ratkaisun nykyaikaisille tuotantolinjoille.
Sovellukset
Kosmetiikka: Käsivoiteet, kasvojenpesuaineet, voiteet, aurinkosuojat, hiusvärit, perusmeikit.
Lääketeollisuus: Voiteet, antibioottivoiteet, geelit, silmävoiteet.
Elintarvikkeet: Tiivistetty maito, suklaakastike, sinappi, tomaattipasto, mayoneesi.
Kemikaalit: Hammastahna, kenkävaha, liimat, tiivisteet, rasva.
Tekniset tiedot
| Parametrit | Tekninen data |
| Tuotantonopeus | 40 - 60 putkea/min (säädettävä) |
| Täyttötilavuus | 5 - 400 ml (mukautettavissa) |
| Täyttötarkkuus | ≤ ±1 % |
| Putken halkaisija | φ10 - φ50 mm |
| Putken pituus | 50 - 210 mm (max) |
| Kiinnitysmenetelmä | Kuuma ilma (muovi/laminaatti) / Mekaaninen taitto (metalli) |
| Hoppin kapasiteetti | 40 L (valinnainen: lämmitetty ja sekoittava) |
| Ilmanpaine | 0,6 - 0,8 MPa |
| Ilman kulutus | ≥ 600 l/min |
| Virtalähde | 220 V / 380 V, 50 / 60 Hz, 3-vaiheinen |
| Kokonaistorvi | Noin 7 kW |
| Mitat | 1950 (L) × 1000 (L) × 1800 (K) mm |
| Paino | ~1000 kg |
Kilpailuetu
ST-60 putkentäyttökoneen edut:
I. Tekniset suorituskykyedut
1. Tarkka täyttöohjaus: Käyttää servopistoolimittausjärjestelmää, jonka täyttötarkkuus on jopa ±0,5–1 %, mikä ylittää huomattavasti alan keskiarvon, poistaa materiaalihävikin ja varmistaa yhtenäiset tuotespesifikaatiot.
2. Korkeanopeusinen ja vakaa toiminta: Tuotantonopeus 30–80 putkea minuutissa, joka tukee 7 × 24 tunnin jatkuvaa käyttöä vikataajuuden ollessa alle 0,5 %. Ydinosa-alueet ovat tuontumerkkejä, mikä pidentää huoltoväliä kuuteen kuukauteen.
3. Monimateriaalisoveltuvuus: Yhteensopiva yleisimmän alumiini-, muovi- ja komposiittiputkien kanssa. Putken halkaisija (16–50 mm) ja pituus (50–200 mm) ovat nopeasti säädettävissä, ja eri spesifikaatioihin siirtyminen voidaan suorittaa 3–5 minuutissa täyttääkseen monimuotoiset tuotantovaatimukset.
4. Älykäs tiivistysteknologia: Valinnaiset kaksitilaiset ulträäni- ja vakiolämpötilaista lämpötiivistystä käyttävät toimintatavat, joilla on selkeät tiivistyskuviot ja vahva tiukkuus. Saavutetaan nollamuodonmuutos ja rippeeton reuna korkealaatuisille materiaaleille, kuten alumiini-plastisille putkille, mikä ratkaisee teollisuuden tiivistysongelmat.
II. Laatu- ja vaatimustenmukaisuusetujen edut
1. Hygieeninen standardisuunnittelu: Tuotteen kosketusosat on valmistettu ruostumattomasta teräksestä (SUS316L), mikä täyttää GMP-/FDA-sertifiointivaatimukset; rakenteessa ei ole kuolleita kulmia, ja se on helppokäyttöinen puhdistusta varten, mikä tekee siitä sopivan korkean laatuvaatimuksen omaaville aloille, kuten lääketeollisuudelle, elintarviketeollisuudelle ja kosmetiikkateollisuudelle.
2. Koko prosessin kattava laatuvalvontajärjestelmä: Tiukka valvonta kaikissa 18 vaiheessa osien hankinnasta asennukseen saakka varmistaa vakauden ja kestävyyden. Käyttöikä on 30 % pidempi verrattuna vastaaviin tuotteisiin.
3. Parannettu turvallisuussuojaus: Varustettu ilman putkia ja täyttöä -toiminnolla, ylikuormitussuojalla ja hätäpysäytyslaitteilla, jotta käyttöriskejä voidaan vähentää. Ulträäni-kylmäsinon tekniikka estää lämpöherkkiä aineita inaktivoitumasta ja suojaa aktiivisia aineita.
III. Kustannus- ja tehokkuusedut
1. Automaatio kustannusten alentamiseksi ja tehokkuuden parantamiseksi: Täysin automatisoidut prosessit, mukaan lukien putkien syöttö, täyttö, sulaminen, koodaus ja päätyjen leikkaus. Koko linjalle tarvitaan vain yksi käyttäjä, mikä alentaa työvoimakustannuksia 50 % ja lisää tuotantotehokkuutta 40 % verrattuna perinteiseen laitteistoon.
2. Alhaisen energian kulutuksen suunnittelu: Optimoidulla voimajärjestelmällä energiankulutus vähenee 30 %. Tippumisen estävät suuttimet ja tarkka mittaus vähentävät materiaalihävikkiä, mikä merkittävästi alentaa pitkän aikavälin käyttökustannuksia.
3. Nopea tuotannon vaihto: Modulaarinen rakenne mahdollistaa erityisvaatimusten vaihtamisen ilman keskeisten komponenttien vaihtoa, mikä parantaa laitteiston hyötykäyttöä ja sopeutumiskykyä pieniin eriin ja moniluokkaiseen joustavaan tuotantoon.
IV. Markkinakilpailukyvyn yhteenveto
Verrattuna tuonnin laitteisiin kotimaiset automaattiset putkien täyttö- ja sulkuautomat ovat huomattavasti edullisempia, paremmin mukautettavissa ja tarjoavat parempaa jälkimyyntipalvelua; niiden hinta on 20–40 % alhaisempi ja toimitusaika lyhyempi. Verrattuna standardilaitteisiin ne edistävät teknologisia läpimurtoja tarkkuudessa, vakaudessa ja vaatimustenmukaisuudessa, mikä tekee niistä erinomaisen ratkaisun korkealaatuisille päivittäistavarateollisuuden, lääketeollisuuden ja elintarviketeollisuuden sovelluksille. Ne ovat yritysten keskeistä laitteistoa kustannusten alentamiseen, tehokkuuden parantamiseen ja tuotteiden kilpailukyvyn vahvistamiseen.