Автоматска машина за пуњење и запљуштање цеви за козметику и фармацеутске производе (60 цеви/мин) Погодна за пластичне, ламиниране и алуминијумске фолије.

Преглед

Поље	Садржај
Место порекла	Кина (континентална)
Име бренда	(Ваша марка / ОЕМ)
Број модела	Серија НФ-60А / ТФС-60
Сертификација	ЦЕ, ИСО9001, ГМП Цонфлиенс

Брза детаљност

Различита имена:

Машина за запљуштање меких цеви

Машина за пуњење мази/креме

Ултразвучни затварач цеви (неопходно)

Автоматски паковач за цеви

Главна употреба:

Упаковање вискозних пасти, крема, гелова и лосиона у сложљиве цевице.

Основне спецификације:

Брзина: 60 БПМ

Материјал: СС316Л контактни делови

Контрола: ПЛЦ + сенк екран

Особност: Нема цеви, нема попуњавања

Опис

Аутоматска машина за пуњење и запљуштање цеви

Машина за пуњење и запљуштање аутоматских цеви је високо интегрисана опрема дизајнирана за аутоматско паковање меких цеви. Он упростива читав производни процес, укључујући аутоматско хранивање цеви, прецизно напуњење, запљуштање, кодирање датума и резање репа.

Ова машина се широко користи у свакодневном хемијском, фармацеутском, прехрамбеним и козметичком индустрији и ефикасно управља течностима, кремама, геловима и пастима. Изграђен је од нерђајућег челика СУС304/316Л за све делове који су у контакту са производом, испуњава строге стандарде хигијене ГМП-а.

Са ПЛЦ системом за контролу и интерфејсом са тачскрином, нуди високу прецизност (± 1%) и стабилан рад. Компатибилан је са пластичним, ламинираним и алуминијумским цевима, пружајући поуздано и ефикасно решење за модерне производне линије.

Примене

Козметика: крема за руке, печење лица, лосион, крема за сунце, боја за косу, фондемент.

Фармацеутски производи: мазиве, антибиотичке креме, гелове, мазиве за очи.

Храна: Кондензирано млеко, чоколадни сос, горчица, паста од парадајза, мајонеза.

Хемикалије: паста за зубе, лак за ципеле, лепила, затварачи, масти.

Спецификације

Конкурентна предност

Предности машине за пуњење цеви СТ-60:

И. Предности техничких перформанси

1. у вези са Врховна прецизност контроле пуњења: Узима серво-пистони систем мерења са прецизношћу пуњења до ± 0,5%-1%, далеко превазилазећи просек у индустрији, елиминишући отпад материјала и обезбеђујући доследне спецификације производа.

2. Уколико је потребно. Високобрза стабилна операција: брзина производње од 30-80 цеви у минути, подржава 7×24 сата континуиране операције са стопом неуспеха испод 0,5%. Основне компоненте су увозене марке, продужујући циклус одржавања на 6 месеци.

3. Уколико је потребно. Прилагођивање више материјала: Компатибилан са основним материјалима као што су алуминијумске, пластичне и композитне цеви. Дијаметар цеви (16-50 мм) и дужина (50-200 мм) се брзо могу прилагодити, а промена спецификације завршена је за 3-5 минута како би се задовољиле различите потребе производње.

4. Уколико је потребно. Интелигентна технологија запломбивања: Двоструки режим ултразвучног/константног топлотног запломбивања на температури је опционалан, са јасним обрасцем запломбивања и јаком чврстоћом. Достиже нула деформација и безбркаве ивице за висококвалитетне материјале као што су алуминијум-пластичне цеви, решавајући изазове индустријске запломбе.

II. Уговор Предности квалитета и у складу

1. у вези са Хигијенски стандардни дизајн: Делови за контакт са производом направљени су од нерђајућег челика SUS316L, у складу са сертификацијама GMP / FDA, без мртвих углова и лако се демонтирају за чишћење, погодни за индустрије високих стандарда као што су фармацеутске, хране и

2. Уколико је потребно. Систем инспекције квалитета за читав процес: строго контролисан кроз 18 процеса од набавке делова до монтаже, осигуравајући стабилност и трајност. Живот је повећан за 30% у поређењу са сличним производима.

3. Уколико је потребно. Подобљена заштита од опасности: опремљена је уређајима за заштиту од преоптерећења и хитне затварања како би се смањили оперативни ризици. Ултразвучна технологија хладног запечатања спречава инактивирање топлотно осетљивих материјала, штитијући активне састојке.

III. Уговор Предности у погледу трошкова и ефикасности

1. у вези са Аутоматизација за смањење трошкова и побољшање ефикасности: Потпуно аутоматизовани процеси, укључујући хранилиште за цеви, пуњење, запљуштање, кодирање и резање репа. За целу линију потребан је само један оператер, што смањује трошкове радне снаге за 50% и повећава ефикасност производње за 40% у поређењу са традиционалном опремом.

2. Уколико је потребно. Дизајн ниске потрошње енергије: Оптимизовани систем напајања смањује потрошњу енергије за 30%. Анти-капење млазнице и прецизно мерење минимизира губитке материјала, знатно смањујући дугорочне трошкове рада.

3. Уколико је потребно. Брза промена производње: Модуларна структура омогућава пребацивање спецификација без замене основних компоненти, побољшање коришћења опреме и прилагођавање малим серијским флексибилним производњима више категорија.

ИВ. Савршене конкуренције на тржишту

У поређењу са увозеним опремом, домаће аутоматске машине за пуњење и запљуштање цеви имају значајне предности у економичности, прилагођавању и сервису након продаје, са ценама 20%-40% нижим и краћим циклусима испоруке. У поређењу са стандардном опремом, постиже технолошке пробојке у прецизности, стабилности и у складу, посебно погодан за висококвалитетну свакодневну хемијску, фармацеутску и хранителну индустрију. То је основна опрема за предузећа да смање трошкове, побољша ефикасност и побољша конкурентност производа.